一、工程概況 

　　機(jī)電安裝是建筑工程的重要組成部分，涵蓋了工業(yè)、民用、公用工程中的各類設(shè)備、電氣、給排水、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動化控制系統(tǒng)的安裝。某工程為一綜合樓，總建筑面積約 6萬m2，地下 1 層、地上14層，主要內(nèi)容包括暖通、給排水、電氣及設(shè)備安裝等安裝工程。該工程的特點主要是邊設(shè)計、邊施工、邊修改且同時施工面積大、工程量大、施工配合和技術(shù)要求復(fù)雜、施工質(zhì)量要求高。 

二、施工前的準(zhǔn)備 

　　該工程機(jī)電安裝作業(yè)點較分散，在實際施工中各安裝工種之間、各安裝工種與土建施工作業(yè)之間的交叉配合尤為關(guān)鍵。經(jīng)綜合分析，擬定施工作業(yè)計劃，安裝工作可分三個階段及六個流程進(jìn)行。 

　　1.三個階段。（1）初期階段：密切配合土建完成預(yù)埋、預(yù)留工作。（2）安裝階段：隨著土建結(jié)構(gòu)陸續(xù)交出場地，進(jìn)行實質(zhì)性施工。（3）調(diào)試、驗收階段：在安裝階段中應(yīng)基本完成各項分項工作量，這是整個安裝分部工作的關(guān)鍵階段。 

　　2.六個施工流程。（1）配合土建結(jié)構(gòu)施工完成預(yù)埋、預(yù)留工作；完成材料進(jìn)場預(yù)制加工、檢驗、檢測工作。（2）管線敷設(shè)（電專業(yè)）；干管安裝（水專業(yè)）；風(fēng)管吊裝（空調(diào)專業(yè)）。（3）電箱安裝（電專業(yè)）；支管安裝（水專業(yè)）；配送風(fēng)管安裝（空調(diào)專業(yè)）。（4）設(shè)備、燈具及衛(wèi)生器具、送風(fēng)口安裝。（5）系統(tǒng)測試、試驗、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。（6）驗收、交工準(zhǔn)備工作，竣工技術(shù)資料裝編。 

三、建筑工程機(jī)電安裝的施工技術(shù)的應(yīng)用 

　�。ㄒ唬┙o排水及采暖系統(tǒng)。給排水系統(tǒng)包括：給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)。工程重點和難點分析： 

　　1.消防水泵與穩(wěn)壓裝置為消防系統(tǒng)的動力裝置，它能否正常工作是撲滅火災(zāi)的重要保證。在安裝時必須做到以下幾點： 

　　（1）安裝必須指定專人負(fù)責(zé)。（2）設(shè)備的所有參數(shù)必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，必須有合格證、質(zhì)保書等質(zhì)保資料。（3）施工人員必須根據(jù)施工圖紙及生產(chǎn)廠家設(shè)備安裝大樣圖合理安排施工。 

　　2.噴淋系統(tǒng)水力報警裝置的安裝 

　　報警裝置安裝位置必須合理；閥門安裝水流方向正確；安裝后有明顯的標(biāo)志。 

　　3.消防系統(tǒng)安裝難點為建筑的穿梁套管的預(yù)埋 

　　圖紙上說明部分噴淋管穿梁安裝，施工人員預(yù)埋套管時必須嚴(yán)格按照圖紙施工。 

　　4.泵房內(nèi)排水管要注意安裝完的管口的封閉。 

　　（二）建筑電氣系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)包括低壓送配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的管線、設(shè)備安裝。 

　�。ㄈ�）空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)�？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)及消防排煙系統(tǒng)。 

　　1.系統(tǒng)噪音對舒適度的影響。（1）為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。（2）消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。（3）為避免噪聲和振動沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實。（4）為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。（5）消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平。 （6）對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時，要嚴(yán)格注意其方向。（7）對于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。（8）嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)形成噪聲。（9）采用先進(jìn)的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。 

　　2.保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題，采取以下措施。（1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計施工規(guī)范要求。（2）粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。（3）敷板時，應(yīng)保證膠水的凝固時間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。 

　�。ㄋ模┲悄芙ㄖ�系統(tǒng)。包括樓層內(nèi)的電視、電話、廣播通訊以及消防報警系統(tǒng)的管線和設(shè)備安裝。完成的主要工程量有：電纜橋架敷設(shè)3000 多米，電纜敷設(shè)近 6000 余米；電線管敷設(shè) 7 萬多米，電線安裝近 14 萬米；支架制作安裝近 16 噸。 

　�。ㄎ澹┌惭b工程與土建施工通病預(yù)防技術(shù)措施。1.樓板裂縫。樓板內(nèi)預(yù)埋管線，特別是多根管線的集中處容易導(dǎo)致混凝土裂縫。當(dāng)預(yù)埋管線直徑較大，密度較集中，且線管的敷設(shè)走向重合時，很容易發(fā)生樓面裂縫。而且人員踩踏可能導(dǎo)致鋼筋彎曲，混凝土保護(hù)層厚度不夠。這些部位須加強(qiáng)并采取防止裂縫措施。 

　　2.預(yù)埋管件偏移或損壞。土建模板施工時安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移。土建澆搗混凝土?xí)r，劇烈的振搗有時可能損壞安裝配管或使得接線盒移位。如果敷設(shè)的是硬質(zhì)塑料管，管道可能被砸壞或因振搗而斷裂。因此，在澆搗混凝土?xí)r安裝專業(yè)應(yīng)留專人監(jiān)護(hù)，遇有管路損壞時及時修復(fù)，并應(yīng)提醒土建施工人員注意保護(hù)好預(yù)埋管件。 

　　3.土建施工的預(yù)留洞為后續(xù)安裝施工增加難度。由土建施工預(yù)留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300mm的預(yù)留孔洞，土建施工方可能沒有認(rèn)真考慮具體預(yù)留洞的尺寸、套管的標(biāo)高和位置等設(shè)計要求，安裝專業(yè)進(jìn)行后續(xù)管道安裝施工時會出現(xiàn)管道的坡度不能滿足設(shè)計要求等問題。因此，安裝專業(yè)質(zhì)量人員應(yīng)加強(qiáng)對土建負(fù)責(zé)施工的安裝、使用的預(yù)埋預(yù)留工作進(jìn)行復(fù)核和檢查。 

　　4.接線盒和套管的填充和封堵。工程實際中常常發(fā)生預(yù)埋套管堵塞的問題�，F(xiàn)澆樓板、柱內(nèi)的電線保護(hù)管接線盒以及穿梁套管在配合土建安裝完成之后，澆搗混凝土之前應(yīng)采用報紙、草包等軟性物填充嚴(yán)密，防止沙漿進(jìn)入套管和接線盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通過防水套管進(jìn)入地下室，可以確保后續(xù)設(shè)備安裝有良好的施工環(huán)境。 

　�。�六）安全文明施工與體會。該工程在整個施工過程中，項目經(jīng)理部始終把安全、文明工作放在重要的位置來抓緊、抓實。在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工安全管理工作，落實貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，簽訂施工安全責(zé)任制，健全施工班前活動，完善安全交底工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，嚴(yán)格實行公司的工地安全評分檢查制度，工程由始至終未發(fā)生過安全事故，實現(xiàn)了“五無”施工。及時整理安全資料，經(jīng)公司、監(jiān)理及安監(jiān)部門審核符合規(guī)定，單位工程安全評估定為合格。