某水庫工程主要以灌溉為主,并與防洪、養(yǎng)殖等綜合利用相結(jié)合,屬于中型水庫,72km2為其集水面積,3618萬m3為總庫容,5.1萬畝為設計灌溉面積。在正常使用階段該水庫大壩老河槽段上下游坡的抗滑穩(wěn)定性與規(guī)范規(guī)定存在較大差距,也就是說局部滑動現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)在水庫大壩下游壩坡位置。土壩上游塊石護坡具有極為嚴重的損害,清基不到位,致使壩體施工填筑質(zhì)量較差。經(jīng)技術經(jīng)濟分析對比,選取槽孔式混凝土防滲墻進行施工,在原大壩壩頂中部安設混凝土防滲墻,順著壩軸線設置,62.3m為墻頂高程,0.4m為墻體厚度,22.4m為最大墻深,10544m2為工程量。防滲墻向不透水層進入的深度為2m;炷练罎B墻的起止樁號為0+000到0+650之間,650m為其長度。
1水利工程混凝土防滲墻施工流程
1.1導墻施工
作為地下連續(xù)墻施工的主要階段,導墻施工的功能為成槽導向,標高控制及槽段定位,避免坍塌現(xiàn)象出現(xiàn)在槽口位置,要求按照設計規(guī)定,選取鋼筋混凝土倒“L”型斷面作為導墻防面形式。0.56m為導槽寬度,導墻施工過程中,應精確放樣到墻壁軸線,在10mm以下控制誤差。導墻壁施工應具有平直性,在3mm以內(nèi)控制內(nèi)墻墻面平整度,在0.5%以下控制其垂直度,5mm為導墻頂面平整度,并將溢漿孔設置到各個槽段中的導墻內(nèi)。為避免變形現(xiàn)象出現(xiàn)在導墻內(nèi),導墻基底應密切連接土面,拆除導墻兩內(nèi)側(cè)模板后,可將木撐在相隔1.5m進行設置,并在Ⅰ/Ⅱ期槽段結(jié)合位置進行混凝土隔墻(15cm)澆筑,如混凝土強度在70%以下,在導墻周圍禁止機械車輛通行。
1.2成槽工藝
槽口板混凝土凝期超過70%,可進行槽孔開挖施工,首先通過沖擊鉆機鉆鑿端孔,隨后利用抓斗進行副孔土體抓取以此成槽,入巖用沖擊鉆成槽。為縮短施工工期,提升施工進度,可選取液壓抓斗施工成槽的方式進行土體段槽孔施工。順著導墻壁抓斗挖土,為對成槽準確性有效控制,應做好抓斗垂直度調(diào)整工作,如向強風化巖層面位置開挖,必須將槽底修平,以此對沖擊鉆成孔偏差進行有效控制。
1.3清槽
成槽環(huán)節(jié),徹底清理干凈沉積槽底的雜物,可對混凝土防滲墻底承載力、抗?jié)B能力進行有效提升,進而對成墻質(zhì)量進行全面提升。完成沖擊鉆修槽作業(yè)后,可通過液壓抓斗將槽底沉渣清理干凈,并對成槽現(xiàn)狀進行詳細檢查,隨后槽段接頭在選取洗刷錘進行清理,確保沒有泥屑出現(xiàn),緊接著通過泵吸法反循環(huán)排渣的方式進行清槽,并向泵管內(nèi)吸入沉渣,由管口排除,在清槽環(huán)節(jié),優(yōu)質(zhì)泥漿可向槽內(nèi)泵持續(xù)傳送,以此確保液面高度符合施工規(guī)定,避免孔塌問題出現(xiàn),直至清槽作業(yè)符合施工規(guī)定。
1.4墻體混凝土澆筑
選取泥漿下直升導管法進行混凝土澆筑施工,25cm為導管內(nèi)徑,澆筑施工前,導管需進行密閉承壓試驗。一期槽孔兩端導管與孔端之間的距離在1.5m以下,與孔端相比,二期槽孔兩端管道之間的距離可控制在1m以下,3.5m為管道最大間距,如孔底高差在25cm以上,可在此導管控制范圍最低位置設置導管中心。
導管安裝環(huán)節(jié),和孔底之間的距離,要求導管底部出口最大不得超過25cm。1.5m3為早期澆筑儲料斗的容量;炷灵_始澆筑前期,可將一定水泥注入導管內(nèi),并確保混凝土量充足,以此擠出導管內(nèi)的木球塞,且向混凝土內(nèi)埋入導管底部,如槽孔底部不平整,可由低到高澆筑。澆筑混凝土應具有連續(xù)性,并在2m/h以上控制槽孔混凝土面上升速度,4m/h為其平均速度。每隔0.5h對混凝土面進行一次測量,導管內(nèi)混凝土面要求相隔2h進行一次測量,開始澆筑與結(jié)束澆筑階段需對其測量次數(shù)適當添加;炷翝仓┕ぶ,需將鋼蓋板安設到孔口,避免槽孔內(nèi)灑落其他雜物,如混凝土質(zhì)量不符合施工規(guī)定,則不得在槽孔施工中使用。在澆筑混凝土過程中,對確保記錄信息的準確性,如防滲墻頂部混凝土與施工規(guī)定不符,需做好挖除作業(yè),且選取粘土一層一層進行回填、壓實作業(yè),并在0.96以上控制粘土壓實度。
1.5相近槽孔混凝土接頭
選取直徑400mm接頭管法進行一、二期槽孔間混凝土套接施工,這樣才能確保槽孔連接穩(wěn)固。400mm為接頭管直徑,12mm為壁厚,3~6m為節(jié)長度,在I期槽孔位置設置2根接頭管。選取接頭管法施工時,應確;炷猎缙趶姸冗m中,具有平整光滑的表面,可以連接穩(wěn)固。
1.6拔接頭管工藝及過程控制
選取超聲波測井儀對一期槽接頭孔進行孔形情況檢測,如造孔質(zhì)量差,應對接頭管下設深度進行有效降低,也可選取鉆鑿法成孔的方式進行接頭管下方混凝土施工。按照混凝土初凝時間、澆筑上升速度對接頭管起拔過程進行有效控制,避免坍塌、卡管等問題出現(xiàn)在混凝土施工中。拔管時間較早,會有坍塌現(xiàn)象出現(xiàn)在混凝土孔壁內(nèi),則成孔難以形成;拔管時間過晚,則鑄管問題產(chǎn)生,進而對孔口安全度造成嚴重影響。由此可見,應嚴格按照規(guī)定進行施工,通常在5~8h之間控制其時間。
為對接頭管外所有接觸位置的混凝土具體齡期進行全面掌握,應對其澆筑情況進行分析。為此施工前期需進行相應記錄表的繪制,如混凝土澆筑、提升導管等,以此對各個位置混凝土的齡期、脫管時間等進行準確確定。澆筑作業(yè)需密切配合拔管施工,能夠有效控制澆筑速度。開始澆筑3h后實施微動,隨后在30min以內(nèi)控制活動接頭管間隔時間,1~2cm為每次提升高度。為確保能夠最大限度達到凝結(jié)混凝土的目的,應合理確定微動時間及次數(shù)。管底混凝土齡期與脫管齡期相符后,即可根據(jù)混凝土澆筑速度將接頭管拔出。
1.7特殊情況處理
如孤石、大塊混凝土等出現(xiàn)在防滲墻造孔成槽環(huán)節(jié),如選取普通成槽方式則成槽難度較大,在對孔壁安全性全面考慮的基礎上,可選取重錘法等進行施工。如塌孔、大壩裂縫等問題出現(xiàn)在造孔成槽環(huán)節(jié),需及時進行施工,并調(diào)整固壁泥漿配比、造孔方式,以此達到穩(wěn)定孔壁的作用,如裂縫出現(xiàn)在施工環(huán)節(jié),應選取行之有效的加固方式進行處置。
2結(jié)語
綜上所述,通過規(guī)范混凝土防滲墻施工流程及對裂縫處理措施的分析可以發(fā)現(xiàn),施工質(zhì)量不僅關系到施工單位的經(jīng)濟效益,更重要的是涉及到廣大公民的生命財產(chǎn)安全,因此,任何企業(yè)和個人都應該充分重視工程施工質(zhì)量,只有這樣才能最大限度提升水利工程建設整體質(zhì)量,才能推動水利工程事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。