近年來，我國水利工程建設(shè)得到了快速發(fā)展，水利工程建設(shè)和我們?nèi)粘５幕顒?dòng)、生活有著密切的聯(lián)系。因此，必須重視施工技術(shù)的合理應(yīng)用，將滑模施工技術(shù)應(yīng)用于水利工程，可充分體現(xiàn)施工的科學(xué)性，同時(shí)能夠?qū)κ┕ぶ谐霈F(xiàn)的問題和存在隱患進(jìn)行處理，使施工質(zhì)量得到有效提高，促進(jìn)水利工程建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展。 

1工程案例 

　　水利工程溢流表孔中墩閘墩尺寸為51.80m×5.0m×30.0m（EL1304.00—1334.00），3m為墩帽高度，半圓柱形為墩頭，超過EL1331.0的為圓變方，能夠滑升的高度為27m，為EL1304.00-1331.00。并將混凝土錨塊設(shè)置到EL1317.77位置，左右分別懸臂2m，同時(shí)向35.02m位置縮短閘墩長度。根據(jù)工程需要，需將懸臂模板設(shè)置到迎水面，選取鋼木組合模板作為牛腿。選用定型圓弧模板+多卡懸臂模板支架的方式作為弧形墩頭。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比分析，可選取自升式滑模施工進(jìn)行溢流表孔閘墩作業(yè)，同時(shí)選取滑模澆筑溢流表孔閘墩。 

2水利工程滑模施工流程 

　　2.1施工準(zhǔn)備 

　　安裝模體要求混凝土強(qiáng)度符合施工規(guī)定后進(jìn)行。根據(jù)圖紙規(guī)定，將各類裝置的位置線、標(biāo)高準(zhǔn)確標(biāo)出，如提升架、支撐桿等。在結(jié)構(gòu)基地位置，應(yīng)進(jìn)行垂直偏差觀測控制樁數(shù)量的確定。滑模裝置所有位置，需根據(jù)相關(guān)規(guī)定，對其質(zhì)量進(jìn)行檢查，且做好除銹、刷漆作業(yè)。 

　　2.2滑模、模體安裝 

　　滑模裝置安裝時(shí)，需先對平臺進(jìn)行組裝，以此對其水平、垂直度進(jìn)行檢查，隨后進(jìn)行圍圈安裝，一般可根據(jù)由內(nèi)到外的順序進(jìn)行圍圈和提升架立柱穩(wěn)固作業(yè)；其次進(jìn)行主梁安裝及圍圈、模板吊裝；再進(jìn)行操作平臺桁架、支撐及馬道板、防護(hù)欄安裝，并進(jìn)行液壓千斤頂、液壓設(shè)備的安裝，做好空載試車及試壓工作，當(dāng)液壓系統(tǒng)檢測符合施工規(guī)定后，即可進(jìn)行支撐桿的安裝，及對其垂直度進(jìn)行校對。開始滑升作業(yè)后，需將模板向3m位置滑升，并進(jìn)行安全網(wǎng)掛設(shè)。 

　　為加快施工進(jìn)度，應(yīng)在倉外組裝第一套模體。在形成閘墩安裝平臺前需結(jié)束滑模安裝工作，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)工期縮短的目的。因組裝場地有限，可選取型鋼構(gòu)架作為滑模加工平臺，并將鋼板5mm鋪筑到面層上。分段、分部位進(jìn)行滑模加工成型，選取重型纜機(jī)向閘墩安裝平臺吊運(yùn)，并進(jìn)行整體組裝。 

　　2.3爬桿加固及鋼筋安裝 

　　3m為爬桿加工標(biāo)準(zhǔn)長度，每對千斤頂與其相應(yīng)爬桿接頭之間應(yīng)有1m錯(cuò)開距離，2，3，4m為初次加工安裝的爬桿長度，其他可選取3m。因具有較大閘墩鋼筋與埋件數(shù)量，為符合滑模滑升速度需求，必須選取冷接頭，且做好加工作業(yè)。為對澆筑現(xiàn)狀與脫�；�升之間的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行全面分析，應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，8，12，16h為室內(nèi)初凝的三種試配時(shí)間，以此對澆筑質(zhì)量及滑升需求進(jìn)行充分滿足。 

　　2.4拆除模體 

　　EL1331.00為閘墩混凝土高度時(shí)即可滑空，隨后將工作平臺、控制系統(tǒng)等拆除，并進(jìn)行爬桿加固，合理劃分模體，選取纜機(jī)向下一個(gè)閘墩安裝平臺吊運(yùn)及安裝。拆除過程中，要求通過纜機(jī)將需拆除的模體段進(jìn)行吊運(yùn)，隨后將爬桿、全部聯(lián)系結(jié)構(gòu)去除，檢驗(yàn)合格后向下一個(gè)閘墩安裝平臺吊運(yùn)及安裝。 

　　2.5澆筑及滑升混凝土 

　　通過高線拌合樓進(jìn)行混凝土拌制，規(guī)定出機(jī)口混凝土溫度必須控制在12℃以下。�；�后的初滑升涵蓋于滑模初次滑升環(huán)節(jié)，在混凝土初次澆筑、模板初次滑升環(huán)節(jié)，要求第一次澆筑砂漿厚度為2cm，隨后根據(jù)分層40cm進(jìn)行第一層澆筑，如80cm為其厚度的情況下，可進(jìn)行1～2個(gè)行程的滑升，并對脫模混凝土凝固質(zhì)量進(jìn)行檢測。如不存在異常問題，即可進(jìn)行正常澆筑、滑升作業(yè)。初次進(jìn)行滑模滑升時(shí)，應(yīng)對其速度進(jìn)行有效控制，并在此環(huán)節(jié)對其相關(guān)設(shè)備的負(fù)載進(jìn)行詳細(xì)檢查，如出現(xiàn)問題，做好處理工作后即可進(jìn)行滑升作業(yè)�；�模滑升環(huán)節(jié)，要求相隔時(shí)間控制在15m以內(nèi)，避免粘結(jié)現(xiàn)象出現(xiàn)在模板施工中，要求混凝土面應(yīng)與模板之間的距離控制在40cm左右。施工向正�；�升環(huán)節(jié)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)確保其連續(xù)性，并指派專人對混凝土表面的實(shí)際情況進(jìn)行分析與探討，以此進(jìn)行滑升時(shí)間的合理確定。除此之外，還需做好混凝土表面修整工作，混凝土脫模后即可進(jìn)行混凝土表面修整作業(yè)，通常選取抹子通過原漿對混凝土表面壓平、修補(bǔ)，如混凝土澆筑后具備一定的硬化條件，可有效避免裂縫問題產(chǎn)生，此時(shí)可將灑水花管設(shè)置到吊平臺上，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)脫模后的混凝土。 

　　2.6鋼筋及埋件安裝 

　　為加快施工進(jìn)度，選取冷接頭用于直徑在25mm以上的鋼筋，3m為豎直鋼筋加工長度，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)將接頭錯(cuò)開，第一批可進(jìn)行3m和4.5m兩種安裝，并在主梁下方進(jìn)行水平鋼筋安裝。隨后進(jìn)行下層鋼筋安裝，往往選取套管連接的方式用于直徑在25mm以上的全部鋼筋，同時(shí)滑升水平鋼筋與超前混凝土面。因閘墩具有較多埋件，都需要鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行全部埋件安裝。當(dāng)混凝土面向管底高程位置放置時(shí)，應(yīng)通過纜機(jī)與錨墊板同時(shí)吊裝。以扇形方式設(shè)置主錨索管形狀，按照部位、主梁之間的距離進(jìn)行加工安裝長度的準(zhǔn)確計(jì)算，選取法蘭盤進(jìn)行接頭施工，以此確保其質(zhì)量。 

　　選取鋼管作為冷卻水管，3～5m為其加工長度，以連接套進(jìn)行接頭連接，按照《大壩混凝土溫控技術(shù)要求》等相關(guān)規(guī)定，本工程以HDPE管作為此部位混凝土冷卻水管，根據(jù)3×1.5m作為間距，進(jìn)行有效控制，以垂直水流方向且沿溢流面體型進(jìn)行鋪設(shè)。選取型鋼作為爬梯埋件，以3m作為加工安裝長度，并進(jìn)行焊接安裝。 

　　2.7�；� 

　　要求不間斷進(jìn)行滑模施工，如因結(jié)構(gòu)需求或其他原因必須暫�；�模作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場具體情況，及時(shí)采取相應(yīng)解決對策�；炷�土澆筑作業(yè)停止后，應(yīng)間隔15m進(jìn)行1～2個(gè)行程的滑升，最終達(dá)到混凝土脫離模板。因滑模作業(yè)停止往往產(chǎn)生施工縫，為此，需按照施工規(guī)定進(jìn)行有效解決。 

3結(jié)語 

　　綜上所述，滑模施工是水利工程中比較普遍的技術(shù)方式，滑模施工取材方便，工藝流程簡單，平臺開闊平整，能為施工作業(yè)創(chuàng)造安全、舒適的環(huán)境，在水利工程建設(shè)中的運(yùn)用越來越廣泛。為了提高工程質(zhì)量和效益，為施工安全創(chuàng)造良好條件，在施工中必須合理運(yùn)用相應(yīng)的施工技術(shù)，并采取質(zhì)量控制策略。