淺談混凝土路面裂縫的成因及預(yù)防
摘要:“百年大計(jì)質(zhì)量第一”,在混凝土施工過(guò)程中,每一方責(zé)任主體都努力進(jìn)行質(zhì)量控制,都希望把質(zhì)量控制得最好,但由于設(shè)計(jì)、施工、使用過(guò)程中存在的某些不足,也由于混凝土內(nèi)在原因及溫度變形、濕度變化、地基不均勻沉陷變形的影響,在混凝土路面上總是難免發(fā)生各種類(lèi)型的裂縫。筆者根據(jù)多年的工作實(shí)踐,淺析了混凝土路面裂縫的成因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞:混凝土路面,裂縫,成因,預(yù)防,處理
一、引言
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。在混凝土受到荷載、溫差等作用之后,微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通,最終形成我們?nèi)庋劭梢?jiàn)的宏觀裂縫,也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫;炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多,有變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。由于組成混凝土的材料其變形不一致,互相約束產(chǎn)生初始應(yīng)力,造成在骨料與水泥粘結(jié)面之間或水泥本身之間產(chǎn)生微細(xì)裂縫,這些裂縫既不規(guī)則,也不連貫,在外界因素影響下,還可能發(fā)展成宏觀裂縫。
二、混凝土工程中常見(jiàn)裂縫
1、干縮裂縫
干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮,且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過(guò)快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產(chǎn)生。
2、塑性收縮裂縫
塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一,互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長(zhǎng)20~30cm,較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2~3m,寬1~5mm。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí),受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過(guò)快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。
3、沉陷裂縫
沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致。裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫,其走向與沉陷情況有關(guān),裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
4、溫度裂縫
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中;炷翝仓,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降,而產(chǎn)生收縮,表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。
5、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。
混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子,這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周?chē)h(huán)境中的水而體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間,一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救,因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。
三、混凝土路面裂縫成因分析
混凝土路面裂縫主要表現(xiàn)為表層裂縫和貫通板厚裂縫(貫穿裂縫),其產(chǎn)生的原因是不同的。
1、表層裂縫成因
在混凝土路面上,表層裂縫的主要表現(xiàn)形式為龜裂。即混凝土路面表面上呈現(xiàn)碎小的六角形花紋狀裂縫,裂縫很淺。其產(chǎn)生的原因既有設(shè)計(jì)上的原因,也有施工方面的原因。
設(shè)計(jì)方面的原因主要是指混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)。如水泥用量過(guò)大或砂率過(guò)大;外加劑使用不當(dāng)或者摻量過(guò)大,混凝土在重力作用下產(chǎn)生離析而導(dǎo)致這類(lèi)裂縫產(chǎn)生。就混凝土本身的性質(zhì)而言,在混凝土水灰比不變的情況下,水泥漿和砂漿含量較多時(shí),其極限拉伸值也較大,因此,如果采用過(guò)大的石料粒徑,也容易產(chǎn)生裂縫。
2、貫穿裂縫成因
貫穿裂縫是指混凝土路面板產(chǎn)生縱向、橫向貫穿板厚的裂縫,也即斷板現(xiàn)象。
(1)縱向貫穿裂縫成因
縱向貫穿裂縫是指混凝土路面發(fā)生平行于道路縱軸線(xiàn)方向的貫穿板厚的裂縫。其產(chǎn)生的原因是在路面施工后,由于地基沉降不均勻而導(dǎo)致出現(xiàn)不均勻裂縫,產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。如基層碾壓不實(shí),未達(dá)到密實(shí)標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)生斷板現(xiàn)象;鶎硬牧蠑嚢璨痪瑢(dǎo)致基層不均勻沉降,也即由于路基發(fā)生局部的不均勻沉陷,如溝槽下沉、路基拓寬部分沉陷、路基未充分壓實(shí)等原因?qū)е侣访姘迕摽,產(chǎn)生裂縫。
(2)橫向貫穿裂縫成因
橫向貫穿裂縫是指混凝土路面發(fā)生垂直于道路縱軸線(xiàn)方向的貫穿板厚的裂縫。其產(chǎn)生的原因一是由混凝土本身的性質(zhì)——混凝土抗拉強(qiáng)度太低造成的,二是由于施工不當(dāng)——切縫不符合要求所造成。
由于溫度和濕度的變化,混凝土?xí)a(chǎn)生體積膨脹和收縮現(xiàn)象,這種變形如受到限制,將會(huì)使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,就有可能產(chǎn)生裂縫。因而混凝土路面上每隔一段距離要設(shè)置脹縫或縮縫,而切縫質(zhì)量的好壞直接影響著混凝土路面的質(zhì)量。如切縫時(shí)間掌握不當(dāng),切割不及時(shí);切縫深度不符合要求,切縫過(guò)淺;切縫未切到頭等因素均可引起混凝土路面發(fā)生橫向貫穿裂縫。
四、裂縫的處理
混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法:表面修補(bǔ)法,灌漿、嵌逢封堵法,結(jié)構(gòu)加固法,混凝土置換法等。
1、表面修補(bǔ)法
表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法,它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂,通?梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
2、灌漿、嵌逢封堵法
灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。
嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。
3、結(jié)構(gòu)加固法
當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí),就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
4、混凝土置換法
混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。
五、混凝土路面裂縫的預(yù)防措施
1、提高混凝土本身的性能
混凝土路面產(chǎn)生裂縫的根本原因在于混凝土的極限拉伸應(yīng)變值太小,不足以抵抗干縮變形和溫度變形。為了提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變值或抗拉強(qiáng)度值,改善路面的抗拉能力,可采取以下措施:
(1)混凝土的極限拉伸值隨著抗壓強(qiáng)度的提高而有所提高,因此提高混凝土的抗壓強(qiáng)度可提高其抗裂性能。
(2)采用碎石配制混凝土。
(3)控制混凝土骨料的最大粒徑。
2、提高基層施工質(zhì)量
混凝土路面基層應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、較高密實(shí)度和較好的水穩(wěn)性。因此,在路基施工中,應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行,做到分層填筑、分層碾壓、分層測(cè)試。每層的壓實(shí)厚度、壓實(shí)度、平整度及路拱都要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。
3、提高混凝土施工質(zhì)量
(1)為了防止混凝土路面產(chǎn)生表層裂縫,一是在配制混凝土?xí)r嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇合適的集料級(jí)配和砂率;二要在混凝土路面澆注后及時(shí)用潮濕材料覆蓋,防止強(qiáng)風(fēng)和烈日暴曬。尤其在炎熱季節(jié)施工時(shí),應(yīng)澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。
(2)及時(shí)切縫很重要。適當(dāng)?shù)那锌p時(shí)間對(duì)保證混凝土的整體質(zhì)量有很大關(guān)系,切縫遲了,由于大面積混凝土約束會(huì)出現(xiàn)裂縫,擴(kuò)展后形成斷板。
(3)加適當(dāng)?shù)耐饧觿R话銇?lái)說(shuō),加減水劑可以減少混凝土的用水量,改善混凝土的和易性,降低水分蒸發(fā)速度,減少混凝土的收縮值。
六、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,由于設(shè)計(jì)、施工、使用過(guò)程中存在的某些不足,也由于混凝土內(nèi)在原因及溫度變形、濕度變化、地基不均勻沉陷變形的影響,在混凝土路面上難免發(fā)生各種類(lèi)型的裂縫。但只要嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程和技術(shù)要求,在施工中切實(shí)抓好基層強(qiáng)度、混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、切縫時(shí)間和深度、混凝土的養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)改善混凝土的質(zhì)量和路面結(jié)構(gòu)并采取有效的澆筑后的保養(yǎng)措施,混凝土路面的裂縫現(xiàn)象是可以避免的!