1.工程概況 

  xx引沁入汾浮山供水工程郭店隧洞2#豎井位于南寺頭村東南,與總干樁號(hào)4+860相連,地面高程981.758m,主洞設(shè)計(jì)底面高程848.758m,井深133m,豎井直徑4m。地層巖性為二迭系上統(tǒng)石千峰組厚層砂質(zhì)泥巖、泥巖與長(zhǎng)石砂巖互層夾砂巖。主洞線位于地下水位以下30.61m,基巖的強(qiáng)風(fēng)化帶厚17.6m。2#豎井覆蓋土層厚15.9m,井深15.9m~88.4m為Ⅴ類;井深88.4m~133.0m為Ⅳ類。 

2.施工輔助系統(tǒng)和設(shè)施 

  在豎井的井壁設(shè)通風(fēng)、供風(fēng)、供水、排水管道,在另一側(cè)設(shè)電纜線,所有管線均緊靠井壁直接引入隧洞至工作面。 

  在豎井平面內(nèi)設(shè)人行梯一座,人行梯采用直梯,并每隔10m設(shè)置休息平臺(tái),供施工人員緊急情況上下使用。人行梯道的寬度不得小于50cm,踏步嚴(yán)禁使用圓鋼,并設(shè)置護(hù)圈。 

  2.1 通風(fēng) 

  地面安設(shè)一臺(tái)型號(hào)FBDNo7.1/2×30對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī),功率2×30kW,風(fēng)量410m3/min~640m3/min,懸吊一條Φ600mm的軟風(fēng)筒到工作面,工作面采用壓入式通風(fēng)。風(fēng)筒采用鋼絲繩懸吊。 

  2.2 壓風(fēng) 

  采用一臺(tái)型號(hào)BLT-180A螺桿空氣壓縮機(jī)供給壓風(fēng),功率132kW,風(fēng)量24m3/min,配1.5m3儲(chǔ)氣罐,可滿足工作面的供風(fēng)要求。從儲(chǔ)氣罐接3"鋼管作為供風(fēng)管送至工作面,鋼管法蘭連接,并距工作面20m左右接本文由論文聯(lián)盟http://www.LWlm.COM收集整理通風(fēng)軟管,通風(fēng)軟管在每次爆破之前撤離到安全距離之外。風(fēng)管布置在井壁,每隔10m設(shè)置一個(gè)50cm長(zhǎng)錨桿固定。 

  2.3 供水 

  主要供鑿巖機(jī)、混凝土養(yǎng)護(hù)等用。由附近溪流截留取水,水泵抽至蓄水池,用1.5"鋼管引至工作面。用管卡固定在豎井洞壁上。 

  2.4 排水 

  采用Φ50鋼管管路,每10m設(shè)一吊點(diǎn)。涌水量較小時(shí),也可采用吊桶提升出井筒。 

  2.5 供電 

  在進(jìn)行各項(xiàng)施工前,需要準(zhǔn)確知道變壓器下面的配電箱輸出端接線至配電室位置,緊接著再進(jìn)行各項(xiàng)工作,使用三相五線制線路。 

  照明用電地面采用新型密閉帶罩碘鎢燈照明,井下采用36V低壓燈泡照明。 

  2.6 通信 

  井下無通信信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)及電鈴進(jìn)行通信。 

  2.7 提升系統(tǒng) 

  豎井井口設(shè)塔式井架。井架高36m,邊長(zhǎng)6m。井架立柱、橫梁用Φ30卷管制作,輔以L15角鋼固定,井架頂鋪設(shè)8mm花紋鋼板。斜撐架采用Φ30卷管和L15角鋼制作。井架頂焊接I30工字鋼用以固定天輪。主天輪為六輻單槽固定天輪,型號(hào)TLG-1200/20。天輪直徑1200mm,選配鋼絲繩直徑20mm。絞車采用JTP-1.2×1.0型礦用提升絞車。該絞車的主軸裝置由固定卷筒、主軸、軸承座等部分組成。整機(jī)效率在90%以上,屬節(jié)能型絞車。 

3.豎井開挖技術(shù) 

  3.1 土方開挖 

  豎井通常情況下從上面往下面進(jìn)行開挖。土方位置一般使用純?nèi)斯みM(jìn)行開挖。并緊跟布設(shè)風(fēng)水電管路。 

  3.2 石方開挖 

  石方開挖自上而下分層梯段爆破。在施工過程中,如遇破碎巖石,嚴(yán)格控制進(jìn)尺深度在1m~1.5m。在巖體較完整部分,爆破進(jìn)尺可提高到1.5m~2m。實(shí)際施工時(shí),根據(jù)爆破效果進(jìn)行調(diào)整。渣料運(yùn)輸由人工裝入吊桶,再由絞車吊出豎井,自卸車棄至渣場(chǎng)。 

4.豎井支護(hù)技術(shù) 

  4.1 豎井井圈鎖口施工 

  為了防止井口坍塌,保證井下安全,對(duì)豎井井口進(jìn)行加強(qiáng)防護(hù)。鎖口段高4m,噴砼厚12cm,鋼筋砼襯砌厚50cm,最下部1m范圍施工擴(kuò)大壁座。上部60cm范圍為井圈鎖口,鎖口鋼筋砼襯砌厚度加強(qiáng)為1m。鎖口段施工工藝與井身段相同。 

  4.2 中空組合錨桿結(jié)構(gòu) 

  中空組合錨桿主要有以下組成部分:止?jié){塞、墊板、螺母、中空錨桿體、注漿通道、出漿通道、排氣通道、錨頭等組成,由于中空錨桿出漿通道就在連接套上,可以把相關(guān)材料做到最大程度地使用,這實(shí)現(xiàn)了不浪費(fèi),提高經(jīng)濟(jì)效益。 

  中空組合錨桿一般情況下會(huì)有以下優(yōu)勢(shì):中空設(shè)計(jì),采取了注漿管的優(yōu)勢(shì),減少砂漿流失。有助于將注漿飽滿,可以進(jìn)一步提高壓力注漿的限度,提升工程質(zhì)量。 

  4.3 鋼筋網(wǎng)施工 

  鋼筋網(wǎng)是當(dāng)前使用的重要材料之一。它具有極強(qiáng)的防腐蝕抗氧化、焊接牢固等特點(diǎn)。在實(shí)際使用中,能節(jié)省鋼筋30%左右,縮短鋼筋工程70%、相關(guān)工藝可以減少一般會(huì)發(fā)生的病態(tài)情況。在相關(guān)嚴(yán)格的制度管理下,以及工作人員的專業(yè)指導(dǎo)下,可以在施工的過程中熟悉掌握焊接網(wǎng)的實(shí)際操作工藝技術(shù),有利于減少施工中復(fù)雜的過程步驟,減少了勞動(dòng)的難度系數(shù),有利于提升工程整體性的性質(zhì),這樣做可以確保工程的質(zhì)量,使得混凝土抗裂能度系數(shù)提升。 

  4.4 鋼拱架施工 

  鋼拱架采用I14型鋼,一榀鋼架共分4節(jié),場(chǎng)地內(nèi)加工好后運(yùn)至豎井現(xiàn)場(chǎng)拼裝,拱架拼裝連接處采用10mm厚16×16cm鋼板、M20螺栓連接。每隔90°設(shè)2根Φ25鎖腳錨桿,錨桿長(zhǎng)2m。當(dāng)鋼拱架和井壁之間間隙過大時(shí)設(shè)置墊塊。 

  4.5 噴射混凝土 

  噴射混凝土是依靠噴射機(jī)械,利用壓縮空氣實(shí)用的動(dòng)力,結(jié)合實(shí)際,將材料的配比度進(jìn)行中和的拌合料。這種混凝土是經(jīng)過高強(qiáng)度的噴射后受到硬化而組成的,該材料具有很強(qiáng)的科學(xué)依據(jù)以及劇透很強(qiáng)的使用耐久性。 

  4.6 豎井襯砌施工 

  襯砌采用定型鋼模板拼裝,一環(huán)模板由12塊拼裝成,每環(huán)模板1.2m高。共加工制作3環(huán)3.6m高模板。采用Ф42mm鋼管搭設(shè)模板支撐架,鋼管支撐架的間距為50cm~70cm,澆筑分節(jié)長(zhǎng)度為3.6m,襯砌砼由洞外自動(dòng)計(jì)量拌合站生產(chǎn),罐車運(yùn)至井口,利用串筒進(jìn)投料孔下料,混凝土澆筑應(yīng)均衡上升,每層不超過50cm,用50振搗棒振搗,振搗時(shí)防止振搗棒碰撞模板,插入下層砼5cm~10cm,嚴(yán)防漏振。振搗時(shí),混凝土不再運(yùn)動(dòng),停下冒泡,基礎(chǔ)面上不會(huì)有變動(dòng),十分穩(wěn)定,泛漿為止。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可拆除模板。拆模完成后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 

5、結(jié)語 

  郭店隧洞2#豎井已經(jīng)安全順利觸底,開挖斷面和初期支護(hù)符合設(shè)計(jì)要求,為正洞施工創(chuàng)造了良好的條件。豎井施工因其斷面小、作業(yè)空間受限,安全風(fēng)險(xiǎn)高。因此必須加強(qiáng)施工管理,確保工程安全、質(zhì)量和工期,為業(yè)主和當(dāng)?shù)厝嗣窠灰环轁M意的答卷。