論文關(guān)鍵詞:渠道;防滲;施工

論文摘要:節(jié)水型農(nóng)業(yè)越來(lái)越被重視,灌區(qū)為了擴(kuò)大灌溉面積,提高灌溉效益,漸漸都采用混凝土渠道防滲、低壓管道輸水等技術(shù),以減少渠道滲漏,提高水的利用率。本文闡述了現(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道的特點(diǎn)及施工技術(shù),以供大家參考。
 
一、梯形渠道防滲施工技術(shù)要點(diǎn)
 
現(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道的施工順序,通常是先澆渠底,后澆渠坡。這樣,先澆的渠底混凝土板可作為渠坡澆筑時(shí)的支承,避免滑動(dòng)變形,便于渠坡澆筑,施工時(shí),多按伸縮縫分塊澆筑。渠底、渠坡一般都是跳倉(cāng)法澆筑(即先澆單數(shù)塊,后澆雙數(shù)塊),渠底有時(shí)也按順序分塊連續(xù)澆筑。跳倉(cāng)澆筑法的優(yōu)點(diǎn)是已澆塊與新澆塊澆筑時(shí)間相隔較長(zhǎng),已澆塊已經(jīng)凝固硬化,因此在新澆筑側(cè)旁混凝土?xí)r,其結(jié)構(gòu)不會(huì)受到擾動(dòng);連續(xù)澆筑法則易擾動(dòng)已澆而未凝固的混凝土結(jié)構(gòu),F(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道襯砌施工技術(shù)要點(diǎn)如下。
 
(一)做好基礎(chǔ)工作
 
澆筑混凝土前,土渠基應(yīng)事先灑水浸潤(rùn);在巖石渠基上澆筑混凝土,或需要與早期混凝土結(jié)合時(shí),應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛、刷凈后,鋪一層厚度為1~2cm的砂漿。有些渠道按設(shè)計(jì)要求,在土渠基上部還需鋪設(shè)防滲土工布。
 
(二)立模
 
澆筑渠底板,若系單數(shù)塊時(shí),四側(cè)均立側(cè)板,用木樁固定;澆雙數(shù)塊時(shí),縱向側(cè)架立側(cè)板,橫向側(cè)緊靠已澆塊,并架立縫子板。板高應(yīng)與混凝土襯砌面齊平。渠坡在澆單數(shù)塊時(shí),按澆筑塊的長(zhǎng)度先立兩邊的側(cè)擋,后立中部的壓梁,下端均用腳蹬鉤固定,中部及上部用固定釬固定;澆雙數(shù)塊時(shí),先立兩邊的縫子板(與已澆塊緊靠),后立中間的壓梁。不論澆單數(shù)塊、雙數(shù)塊,如用人工或插入式振搗器插搗時(shí),均安設(shè)倉(cāng)板,并用對(duì)頭木楔固定。為便于拆卸,所用的縫子板,事先應(yīng)泡水;為避免粘模,所有接觸混凝土表面的模板應(yīng)涂刷廢機(jī)油。
 
(三)入倉(cāng)振搗
 
澆筑邊坡時(shí),將拌好的混凝土倒入倉(cāng)板內(nèi),隨倒隨平,使?jié){與骨料均勻分布。待裝至一塊倉(cāng)板的2/3高度后,即用人工或插入式振搗器插搗,至出漿為止,再安設(shè)第二塊倉(cāng)板,使板縫合好,上下齊平,用木楔固定牢靠。如此,繼續(xù)入倉(cāng)振搗,直至活動(dòng)模板用完。此時(shí)即拆除第一塊倉(cāng)板,清理干凈,隨即再進(jìn)行安設(shè),繼續(xù)澆筑。以此類推,直至澆完。
 
采用插入式振搗器搗固時(shí),振搗器插入混凝土要快插、慢拔,并插入下層混凝土5cm左右,以免遺留孔洞。對(duì)于邊角部位及鋼筋預(yù)埋件周圍,應(yīng)輔以人工搗固。人工搗固時(shí),應(yīng)定人、定工具,并明確工作范圍和職責(zé),搗固程度以混凝土不再下沉、表面出漿為止。
 
在保證質(zhì)量的前提下,每塊混凝土板的澆筑速度越快越好,否則,混凝土整平和收面工作不易保證質(zhì)量。澆筑整塊混凝土要一氣呵成,不能中途無(wú)故停頓,如因某些原因不得不暫停澆筑時(shí),其間歇時(shí)間,一般在常溫下不得超過(guò)90min,否則應(yīng)按接縫處理。即將表面鑿毛,用清水沖洗干凈,并用膠水拌制、鋪設(shè)砂漿后,再進(jìn)行澆筑,以便結(jié)合牢固。
 
(四)收面
 
采用倉(cāng)板澆筑的,在澆完后即拆去壓梁和倉(cāng)板,整平表面,開始收面。不用倉(cāng)板澆筑的,在振搗完后即可開始收面工作。
 
收面的工序是:先用長(zhǎng)木抹(30~50cm長(zhǎng))粗抹一遍,使表面平整,稍停,再用小鐵抹細(xì)抹一遍,最后待大量水分蒸發(fā)后,再用小鐵抹壓抹一次,直至達(dá)到密實(shí)、平整、光滑。收面工作要求作到表面平整光滑、無(wú)石子外露、無(wú)蜂窩麻面。收面應(yīng)在混凝土澆筑完后,立即
 
用原漿收面,不得另外加漿上面。
 
實(shí)踐證明,加砂漿上面的辦法,往往因與原漿配比不同,結(jié)合不好,冬季受凍后,容易造成表層大量脫落,費(fèi)料費(fèi)工,對(duì)工程無(wú)益。做好渠道襯砌混凝土的收面工作,可以降低糙率,提高過(guò)水能力,增強(qiáng)防滲效果,延長(zhǎng)渠道使用時(shí)間。
 
(五)拆模
 
壓梁和倉(cāng)板在澆筑完后,即可拆除。側(cè)擋最好在混凝土初凝后拆卸,縫子板應(yīng)在2~3天以后再拆除。拆模必須小心,不可擾動(dòng)混凝土的結(jié)構(gòu)。拆縫子板時(shí),應(yīng)先將其松動(dòng)的一頭略微撬起,然后用木榔頭沿板背輕輕敲打,待全部松動(dòng)后,再?gòu)牧硪活^撬起取出,這樣板子不易拆壞,同時(shí)可以保證縫壁完整。所有模板拆卸后,要立即整修,清除附著物,然后平放保管,以備再用。(六)養(yǎng)護(hù)
 
常用的養(yǎng)護(hù)方法是,在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般在正常氣溫下,混凝土澆筑后12h左右,即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時(shí)間隨水泥品種、氣候條件的不同而不同。如用普通硅酸鹽水泥,至少養(yǎng)護(hù)10~14天;用礦渣水泥或有摻合料的水泥,則應(yīng)養(yǎng)護(hù)14~21天。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)勤灑水,經(jīng)常保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài);炷琉B(yǎng)護(hù)是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),尤其是現(xiàn)澆混凝土板,一般結(jié)構(gòu)較薄,外露面較大,水分吸收和蒸發(fā)較快,養(yǎng)護(hù)工作尤為重要,故應(yīng)確定專人負(fù)責(zé),切實(shí)做好。
 
二、混凝土梯形防滲渠道的優(yōu)缺點(diǎn)
 
(一)混凝土梯形防滲渠道的優(yōu)點(diǎn)
 
1、防滲效果好,一般能減少滲漏損失90%~95%以上。
 
2、耐久性好。在正常使用情況下,混凝土襯砌渠道可運(yùn)行50年以上。
 
3、糙率小,n=0.014~0.017,可減少沿程水頭損失;允許流速大,一般為3~5m3/s;坡降較陡時(shí)可節(jié)省連接建筑物,縮小渠道斷面,減少土方工程量和占地面積。
 
4、強(qiáng)度高,便于管理。由于混凝土襯砌強(qiáng)度較高,能有效防止動(dòng)、植物穿透或者其他外力的破壞;防止汛期水土流失造成渠道淤積;防止渠道凍融剝蝕,便于養(yǎng)護(hù)管理和節(jié)省管理費(fèi)用。
 
5、襯砌接縫少,工程造價(jià)低,F(xiàn)澆渠道接縫少,混凝土工程量小,投資省。
 
6、可塑性強(qiáng),適應(yīng)性廣泛。對(duì)于不同的渠道斷面、不同的土方工程,可以改變現(xiàn)澆厚度,也可以增加連接鋼筋,以增強(qiáng)整體性和穩(wěn)定性等。
 
(二)現(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道的缺點(diǎn)
 
1、適應(yīng)變形的能力較差。由于現(xiàn)澆混凝土梯形渠道一般為素混凝土,當(dāng)其緊貼的土方發(fā)生局部塌陷時(shí),混凝土現(xiàn)澆板就會(huì)產(chǎn)生空鼓以至斷裂現(xiàn)象。
 
2、返修費(fèi)用高。當(dāng)現(xiàn)澆混凝土渠道受到損壞后,需清除損壞部分,重新澆筑,而預(yù)制板渠道如受損,則經(jīng)過(guò)整理土方后還可使用原拆除的預(yù)制板,維修費(fèi)用相對(duì)較低。
 
3、泥砂易淤積。尤其在泥砂含量較大、節(jié)制閘門或墩臺(tái)較多、水流較緩的渠道,淤積較為嚴(yán)重。
 
4、在缺乏砂石料的地區(qū),造價(jià)較高。
 
三、結(jié)語(yǔ)
 
20世紀(jì)70年代初期以來(lái),我國(guó)在渠道防滲技術(shù)及其工程應(yīng)用方面已有長(zhǎng)足的發(fā)展,無(wú)論是在防滲新材料的研制與開發(fā)還是渠道防滲襯砌結(jié)構(gòu)形式方面,以及防滲施工新技術(shù)方面均取得了一定的進(jìn)展.隨著我國(guó)大中型灌區(qū)節(jié)水改造任務(wù)的開展,必將大規(guī)模地采用渠道防滲工程手段,以提高水資源的利用率.因此,渠道防滲在我國(guó)節(jié)水農(nóng)業(yè)方面起著核心和重要作用。
 
實(shí)踐證明,現(xiàn)澆混凝土梯形防滲渠道,雖然一次性投資較大,但滲漏損失較小,流速較快,水的利用率較高,施工簡(jiǎn)單易行,使用壽命較長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)效益較好。只要水泥、砂石料等來(lái)源充分,泥砂在水源處經(jīng)過(guò)初步沉淀,可以廣泛采用。