50mT梁的施工控制及技術(shù)措施 吳連雄 蔣家茂 高九亭 黃偉平 張有光 (廣東省長大公路工程有限公司 廣州 511430)
摘要:虎門大橋中引橋上部構(gòu)造為50mT梁簡支連續(xù)結(jié)構(gòu)體系,針對張拉施工中出現(xiàn)的橫向旁彎以及起吊安裝中梁體側(cè)傾現(xiàn)象,進行了分析。通過采取改變吊點位置,嚴格預(yù)制張拉工藝,加寬加厚T梁翼板,翼板邊加鋼筋等技術(shù)措施,有效地達到施工控制的目的。
關(guān)鍵詞:虎門大橋中引橋 50mT梁 施工控制
1 概述 虎門大橋中引橋是連接主航道橋888m懸索橋和輔航道橋270m連續(xù)剛構(gòu)的連接部分。全長700.2m,共分兩聯(lián):第一聯(lián)為7×50m;第二聯(lián)為6×50m+50.2m。中引橋上部構(gòu)造的結(jié)構(gòu)形式為50mT梁簡支連續(xù)剛構(gòu)體系。即50mT梁先簡支,后墩梁固結(jié),形成剛構(gòu)。50mT梁先在橋面預(yù)制后采用雙導(dǎo)梁穿巷式架橋機吊裝施工�；㈤T大橋中引橋處于珠江出�？�,屬臺風區(qū),中引橋墩身平均高度60m左右,50mT梁安裝施工是重點和難點。 中引橋50mT梁構(gòu)造尺寸為:端頭厚50cm、梁高252cm,腹板厚20cm,翼板寬150cm,翼板根部厚12cm、端部厚8cm(圖1),T梁在預(yù)制階段設(shè)三道橫隔梁。在實際施工中,曾出現(xiàn)兩種現(xiàn)象:①在張拉施工中,出現(xiàn)明顯的橫向旁彎,小則3~5cm,多則7~9cm。②在起吊安裝過程中,出現(xiàn)梁體側(cè)傾現(xiàn)象。
2 技術(shù)分析 為保證50mT梁的吊裝安全,我們首先進行了技術(shù)分析。
2.1 50mT梁的受力分析和側(cè)向屈曲現(xiàn)象 從50mT梁在有旁彎(μ)及梁體傾斜(θ)的梁體平衡的受力情況(圖1)下可以看出這種情況與細長梁在空間上發(fā)生側(cè)向屈曲的情況極為相似。即梁在側(cè)向剛度相對于平面內(nèi)豎向剛度比較小、同時又無側(cè)向支承的情況下,當荷載達到一定的臨界值(大大低于梁的平面內(nèi)承載力),就可能出現(xiàn)空間彎扭變形的平衡分支,此時,原來僅在一個平面內(nèi)彎曲的梁向側(cè)向彎曲并扭轉(zhuǎn)�！ 〗�(jīng)驗算,50mT 梁繞弱軸(y-y 軸)方向慣性矩Iy= 3 383 333cm4,繞強軸(x-x 軸)方向慣性矩Ix=45 650 185cm4,即平面內(nèi)豎向剛度與側(cè)向剛度之比EIx∶EIy=13.5∶1。由此可見,50mT梁的側(cè)向剛度相對比較小,在預(yù)制安裝施工階段由于又無側(cè)向支承,故象這種典型的細長梁極易發(fā)生側(cè)向屈曲(側(cè)傾)。臨界彎矩公式: Me=π/L(EIyGKT){+πγm/2} 式中:L—梁的計算長度 ; EIY—梁的橫向剛度 ; GKT—梁的扭轉(zhuǎn)剛度 ; EIw—翹曲剛度 ;γm—βx/L(EIyGKT);βx—單軸對稱截面參數(shù)。
圖2 50mT梁在有旁彎μ、傾斜角θ
情況下的受力模式
當T梁出現(xiàn)這種類似側(cè)向屈曲情況時,其一邊的翼緣端部必然產(chǎn)生最大拉應(yīng)力σmax,當σmax≥時,T梁翼緣出現(xiàn)裂縫。當裂縫大于容許值時,T梁的豎向剛度EIx、側(cè)向剛度EIy也隨之急劇減少,造成T梁破壞�！ �50mT梁在施工期間受自重及預(yù)加應(yīng)力作用所產(chǎn)生的最大合彎矩Msmax=11 288kN·m。 經(jīng)過驗算,50mT梁發(fā)生側(cè)向屈曲的臨界彎矩Me=31 500kN·m可見,當T梁在理想受力狀態(tài)下(μ=0,θ=0),T梁由自重及預(yù)加應(yīng)力作用所產(chǎn)生的彎矩Ms不足以使T梁發(fā)生側(cè)向屈曲;但當μ≠0、θ≠0時,就相當于發(fā)生了側(cè)向屈曲。
3 施工控制及技術(shù)措施 從以上分析可知,50mT梁的穩(wěn)定性主要與旁彎μ、傾斜角度θ及臨界彎矩Me有關(guān)。所以我們從控制這三個方面著手,采取措施。
3.1 改變吊點位置,控制傾斜角度θ 50mT梁吊裝原先是采用鋼吊帶兜底穿銷起吊,由于鋼吊帶相對于T梁的剛度來說很小,屬半剛性吊具,所以很難在T梁受到意外橫向力時保證T梁保持垂直起吊(即控制不了θ值的發(fā)展)。為改善吊裝過程中T梁的穩(wěn)定性,我們在T梁端頭部位重心以上的位置預(yù)留孔位,并將鋼吊帶減短,再穿銷起吊。
3.2 嚴格預(yù)制張拉施工工藝,控制旁彎值μ 由于T梁端頭尺寸較小,故在預(yù)應(yīng)力管道布置設(shè)計時,馬蹄部分的預(yù)應(yīng)力管道向梁端漸變時,出現(xiàn)平彎及豎彎,平彎及豎彎布置角度差異是張拉施工時出現(xiàn)橫向旁彎的原因之一。同時,張拉時混凝土的非彈性變形,也是旁彎產(chǎn)生的重要因素,特別是當混凝土強度不足時�！ ♂槍@種情況,我們從T梁的鋼筋安裝,混凝土施工以及張拉施工等幾個方面著手,即在鋼筋預(yù)應(yīng)力束安裝時由于原設(shè)計的管束平、豎彎布置,我們根據(jù)實際施工情況,作了預(yù)應(yīng)力鋼筋平面位置的調(diào)整,并在安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋時嚴格定位;在砼施工時,嚴格控制下料及塌落度,以保證砼的強度,同時,一定要在砼強度達到80%時才準許張拉,嚴格控制旁彎值。
3.3 T梁翼板加寬、加厚及翼緣邊加鋼筋 根據(jù)臨界彎矩公式可知,影響T梁抵抗彎矩是與(EIyGKT)成正比。那么增大Iy及KT能大大改善T梁的抵抗彎矩。所以對翼板加寬加厚。同時在T梁翼緣端配216mm螺紋鋼筋,以抵抗翼緣端的拉應(yīng)力�！ ⊥ㄟ^上述加固改善措施后,T梁的安全穩(wěn)定性能有了很大提高。特別是對T梁的翼緣進行加寬加厚后,旁彎值也得到了有效改善,最大值不超過3cm。經(jīng)試吊比較后,情況有了明顯變化,原來T梁起吊后,梁體常會出現(xiàn)急劇抖動的現(xiàn)象,并在沿梁體縱向伴有"S"形的波動。經(jīng)加固后,不再有這種情況出現(xiàn)�！ 嵺`證明,上述措施是切實可行的,達到了預(yù)期效果。經(jīng)過努力,最終順利、安全地完成了中引橋50mT梁的吊裝任務(wù)�！ �
參考文獻
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冠區(qū)域布置的環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼束,因結(jié)構(gòu)尺寸限制,鋼束的彎曲曲率半徑較小,預(yù)應(yīng)力損失較大,且施工較困難。采用預(yù)應(yīng)力粗鋼筋,預(yù)應(yīng)力損失較小,可以更好發(fā)揮預(yù)應(yīng)力效應(yīng),且張拉噸位較小,便于施工,錨下集中應(yīng)力也比環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼束小�！ �(2)本計算模型由于未考慮斜拉索套筒索孔對斷面的削弱,未能完全反映結(jié)構(gòu)的實際情況,擬在施工圖設(shè)計時采用8節(jié)點塊體單元,將索孔對斷面的影響加以考慮,以使計算能與實際更好地吻合。在我院番禺大橋斜拉橋塔冠的設(shè)計中,也是采用本文同樣的計算方法。后來在番禺大橋施工時進行了塔冠區(qū)的足尺模型試驗,發(fā)現(xiàn)計算結(jié)果與試驗結(jié)果較吻合。故采用二維實體元進行計算,也能確保結(jié)構(gòu)的安全使用�！ �(3)本計算模型的網(wǎng)格節(jié)點和單元生成以及模型數(shù)據(jù)檢查,全部采用SAP91圖形界面的前處理程序完成,從而避免了以往分析需要由人工填寫大量數(shù)據(jù)而容易出錯的缺點;此外,由于采用圖形界面輸入,可以建造出規(guī)模龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的計算模型,從而比較真實可靠地模擬實際結(jié)構(gòu)。利用SAP91圖形界面的后處理程序,可以很快知道計算結(jié)果,避免查閱大量的輸出數(shù)據(jù)文件,根據(jù)輸出圖形可很快地調(diào)整預(yù)應(yīng)力布置,加快計算速度�！ �
參考文獻
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