淺談加氣混凝土砌塊施工的質(zhì)量控制

       摘要:新型墻體材料施工中比較多的應(yīng)用摻有復(fù)合外加劑的專用砂漿和CAS抹面砂漿,本文從原材料控制、砌筑注意事項(xiàng)、抹灰注意事項(xiàng)等方面探討了新型墻體施工過程中質(zhì)量控制措施,以推動新型墻體材料的發(fā)展。

  關(guān)鍵詞:新型墻體材料,質(zhì)量控制,專用砂漿,抹面砂漿

  

  目前,我國已經(jīng)有很多省市禁產(chǎn)禁用實(shí)心粘土磚,一些新型砌體材料如混凝土小型空心砌塊、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等在工業(yè)與民用建筑中被廣泛推廣使用,其中蒸壓加氣混凝土砌塊是一種比較成熟的輕質(zhì)墻體材料,它因具有輕質(zhì)、保溫性能好和可加工等優(yōu)點(diǎn)而被大量使用。但由于砌塊本身具有的吸水率大,散水性差,干燥收縮,吸濕膨脹等材料特性以及濕法施工中各種因素,容易造成墻體及抹灰層施工后出現(xiàn)開裂、空鼓、滲漏等質(zhì)量問題,影響了使用功能。我司近幾年在中山市承建的君蘭豪庭、在水一方等房地產(chǎn)項(xiàng)目中,采用摻有復(fù)合外加劑的專用砂漿砌筑砌塊,采用CAS抹面砂漿對砌塊墻體進(jìn)行底層抹灰,比較好的解決了砌塊施工過程中的一些質(zhì)量問題。本文就砌塊施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了一些探討。

  一、 材料質(zhì)量的控制

  1、選材:墻體裂縫是加氣混凝土砌塊的一個(gè)常見質(zhì)量通病,這和砌塊材料本身的收縮特性有很大關(guān)系。因此,我們首先要嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量,在選擇材料時(shí)應(yīng)優(yōu)選干燥收縮值小的砌塊。由于原料和工藝條件差異,各廠家的砌塊干縮性差異較大,為保證質(zhì)量,應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟,養(yǎng)護(hù)條件好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家產(chǎn)品;在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,盡量選擇抗壓強(qiáng)度等級高的產(chǎn)品,強(qiáng)度越高,其材料的密實(shí)度越好,干燥收縮值也會減小。

  2、進(jìn)場:砌塊因強(qiáng)度較低,在運(yùn)輸、裝卸時(shí)嚴(yán)禁用翻斗車傾卸和拋擲,避免砌塊破損。砌塊進(jìn)場后,要分類堆放并明示標(biāo)志,應(yīng)盡量堆放在室內(nèi),如在露天堆放時(shí),要堆放在地勢較高的地方,四周做好排水處理,并要采取遮蓋措施,避免雨水淋濕。砌塊堆放高度不宜超過2.0m,堆放時(shí),宜保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距,使堆置在中間部位的砌塊也能較快干燥,以降低砌塊的上墻含水率,保證其砌筑時(shí)含水率小于15%。

  3、質(zhì)保:砌塊和專用砂漿材料進(jìn)場必須檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證和質(zhì)保單,對材料的主要性能要有監(jiān)理見證取樣,做進(jìn)場復(fù)檢。由于加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%,因此要特別檢查廠家砌塊出釜后存放時(shí)間是否符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB11968-2006)“存放5d以上方可出廠”的要求,在施工時(shí)如能保證砌塊在出釜30天以后才投入使用的話,則可大大減少因?yàn)椴牧细煽s引起裂縫的機(jī)會。

  二、砌筑質(zhì)量的控制

  ㈠、砌筑前應(yīng)注意的事項(xiàng)

  1、砌筑前應(yīng)先將墻體所在的樓地面沖洗干凈,按砌塊墻頂標(biāo)高距梁板底200mm作為墻頂斜塊磚位置,然后計(jì)算皮數(shù),確定導(dǎo)墻澆筑高度,并在框架柱側(cè)面畫出皮數(shù)控制線(灰縫厚度按10~15mm控制),然后在墻體底部澆筑與墻體同寬度的C20素混凝土導(dǎo)墻約200mm高。砌筑前按砌塊皮數(shù)和排數(shù),檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。

  2、墻體砌筑前,應(yīng)根據(jù)施工圖的具體要求,結(jié)合砌塊的模數(shù)、幾何尺寸,繪制砌塊排列圖,要求組砌必須要合理,砌筑砌塊時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫,上下皮搭接長度不宜小于150mm或砌塊長度的1/3。。

  3、合理安排好工期,不可盲目趕工,應(yīng)盡量避免在雨季期間砌筑。根據(jù)施工進(jìn)度安排,提前采購砌塊進(jìn)場,有條件的宜將砌塊堆放在室內(nèi)。砌塊在工地現(xiàn)場堆放的時(shí)間不應(yīng)少于7天,盡量保證砌塊在出釜30天以后才投入使用。

  4、控制好砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率,施工時(shí)砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在砌筑前24h(隔夜)澆水,砌筑前用小錐敲邊觀察,砌塊含水深度以表層8~10mm為宜,對飽含雨水或澆水過量的砌塊不應(yīng)立即采用。

  ㈡、砌筑中應(yīng)注意的事項(xiàng)

  1、采用專用砂漿砌筑砌塊時(shí),灰縫厚度一般控制在10~15mm。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實(shí),并勾出5mm左右的凹縫。在砌筑過程中,應(yīng)采用“擠漿法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿,一邊砌筑,一邊進(jìn)行補(bǔ)縫、勾縫處理,重點(diǎn)做好框架柱或剪力墻與砌塊之間的接縫的勾縫處理。

  2、砌塊砌筑是要對準(zhǔn)位置、緩緩下落。如果出現(xiàn)偏差,可用木槌輕敲校正。校正時(shí)不能在灰縫內(nèi)塞如石子碎片,也不能強(qiáng)烈震動砌塊。砌塊就位后進(jìn)行水平縫和豎縫的原漿勾縫。勾縫的深度宜為5mm左右,以保證抹灰層和墻體的很好咬接。

  3、砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需要留置的臨時(shí)間斷處,施工縫應(yīng)留成斜搓,斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度。如留斜搓確有困難時(shí),必須沿墻高度每隔600mm或不大于3皮砌塊內(nèi)設(shè)置2Φ6.5拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于700mm。

  4、為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處須留拉結(jié)筋,豎向間距為500~600mm(根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定)。拉結(jié)筋的設(shè)置方法有①植筋(預(yù)埋)法:在砌體與鋼筋混凝土柱(墻)相接處,用植筋或預(yù)埋鋼筋辦法,設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋,施工時(shí)將砌塊的水平灰縫面開設(shè)通長凹槽,置入拉結(jié)鋼筋后,再用粘結(jié)劑填實(shí)至槽的上口平。②專用鐵件連接法:一般用在框架內(nèi)隔墻上,使用L形鋼制專用連接件,在鋼筋混凝土柱(墻)處用射釘或膨脹螺栓連接,在砌塊處用2寸鐵釘固定。

  5、墻體砌筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程施工》(JGJ/T17—2008)施工,當(dāng)墻長≥5m或墻高≥4m時(shí),墻體必須采取可靠的構(gòu)造措施,如設(shè)置構(gòu)造柱或設(shè)置通長水平配筋帶。

  6、砌塊墻體應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,待前次砌筑的砂漿終凝后,再繼續(xù)進(jìn)行砌筑,日砌筑高度不宜大于2.8m。

  7、砌塊墻體砌筑至梁板底約200mm時(shí)停止,應(yīng)靜置至少7天待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢,塞縫砂漿要填滿,不得留有空隙。

  8、砌塊墻體在窗臺與窗間墻的交接處是應(yīng)力集中的部位,容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫,因此,應(yīng)在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓,如門窗洞口大于等于900mm且上部未到梁底,窗洞口上應(yīng)設(shè)置圈梁,門洞口上可設(shè)置過梁。