【關(guān)鍵詞】 加氣混凝土砌塊；裂縫防治；滲漏防治；空鼓開裂預(yù)防 

　　加氣混凝土砌塊具有質(zhì)量輕，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫隔熱性好容易加工及方便施工的優(yōu)點，作為代替燒結(jié)粘土磚的圍護砌體材料，在廣大北方地區(qū)得到普遍采用。加氣混凝土砌塊可以用于多層及高層框架結(jié)構(gòu)的填充墻或者隔墻。但是該砌塊自身也存在一定缺陷，如強度相對偏低，濕脹干縮變形量大，表面吸水性強但導(dǎo)濕性差等。砌體及抹灰層容易開裂空鼓，外墻易滲水的質(zhì)量通病。根據(jù)工程應(yīng)用實踐及經(jīng)驗總結(jié)，就加氣混凝土砌塊墻體存在的問題及防治措施分析探討。 

　　1 加氣混凝土砌塊墻體裂縫 

　　1.1 砌塊墻體裂縫原因分析。 

　　1.1.1 溫度因素產(chǎn)生裂縫，由于自然環(huán)境造成室內(nèi)外形成溫差，太陽輻射產(chǎn)生溫差引起建筑物材料線膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生的脹縮，溫度變化引起混凝土結(jié)構(gòu)與砌體間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力大于墻材的最大抗拉值時，在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體間薄弱處則產(chǎn)生裂縫或墻體開裂。 

　　1.1.2 加氣混凝土砌塊濕脹干縮引起的裂縫。加氣混凝土砌塊在上墻前因堆放被水浸或是無覆蓋長期雨淋部分含水率飽和或較高，上墻砌到位后由于逐漸干燥引起體積收縮，其干燥體積收縮值約為0.3~0.6mm/m，是普通粘土磚的約4倍，當(dāng)干縮變形帶來的拉應(yīng)力超過此時砌塊的粘結(jié)強度時，裂縫就在該部位最薄弱的縫隙裂開。當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強度高于砌塊抗拉強度時，砌塊自身可能開裂。尤其是當(dāng)砌塊在混凝土未達到齡期強度，由于在強度增長期間因水化反應(yīng)等原因，其干燥收縮值比較大，如果砌筑了齡期不到的砌塊干燥收縮值會更大。 

　　1.1.3 施工過程控制不當(dāng)引起的裂縫。在砌筑第一皮砌塊或是抹灰表面清理不干凈，也未對界面進行刷界面劑或漿處理；不同材質(zhì)混合砌筑且鋪漿不均勻；砌塊未提前預(yù)排列，搭接也不符合規(guī)范要求；日砌筑過高留槎不當(dāng)；需要切割時而砍斷砌塊；砌筑方法不當(dāng)灰縫相差過寬等引起的裂縫。 

　　1.1.4 構(gòu)造措施處理不當(dāng)，構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距過大(當(dāng)框架柱大于4m必須設(shè)置構(gòu)造柱)時；管道預(yù)埋在砌體中，或是在墻體上開槽鑿洞，沒有采取加固處理；門窗洞口和預(yù)留洞周圍未加強措施；墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不當(dāng)，拉結(jié)筋末按規(guī)定預(yù)設(shè)或長度不夠引起的墻體裂縫。 

　　1.2 加氣混凝土砌塊墻體裂縫的防治。 

　　1.2.1 把好砌塊進場檢驗關(guān)。因加氣混凝土砌塊干燥收縮變形量大，尤其是在出釜后的28d以內(nèi)時間，收縮變形最明顯，經(jīng)過60d以后收縮才趨于停止。因此加氣混凝土砌塊必須養(yǎng)護28d后才能出廠用于砌筑墻體，絕對不要用外觀尺寸偏差大，強度偏低不合格的砌塊用于工程。 

　　1.2.2 加氣混凝土砌塊的運輸及保管，砌塊在裝卸車過程中輕搬輕放，在車輛上要進行覆蓋防止雨淋，碼放整齊不要搭接堆放。卸車時要一塊塊搬下，不允許傾倒摔斷及少棱角。堆放砌塊場地要平且墊高出地面防止水浸，堆放平穩(wěn)高度不超過1.5m。如果養(yǎng)護期不夠則繼續(xù)澆水養(yǎng)護，但下部必須排水不要浸泡，上部要覆蓋保濕。 

　　1.2.3 要對砌塊做排列圖施工，施工企業(yè)要按照施工圖紙設(shè)計建筑物的軸線長度，墻體高度，門窗洞口位置，各種入戶管線位置，再按照砌塊的規(guī)格尺寸進行排列計算，繪制砌塊布置排列圖。排列圖重點考慮門窗洞口，砌塊錯縫接的規(guī)定，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿控制灰縫。皮數(shù)桿固定在轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處，間詎不要超過8m為宜。砌筑排列整齊灰縫均勻，大規(guī)格主砌塊應(yīng)占砌體總量的70%左右，輔助砌塊塊長不應(yīng)短于150mm施工現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)排列圖計算每頑樓層所用數(shù)量及異形砌塊的規(guī)格由生產(chǎn)廠加工，盡量減少切割數(shù)量，人工切割總會有缺陷存在。 

　　1.2.4 按施工規(guī)范要求當(dāng)墻體大于5m時的墻頂與梁底有拉結(jié)錨固。墻長超過層高兩倍時應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。墻高超過4m時墻體半高要設(shè)置與柱連接，且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。寬度大于2.4m的洞口兩側(cè)，長度超過2.5m的獨立墻體端部，要設(shè)置截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。頂部為自由端的墻體頂面應(yīng)設(shè)置沿墻全長貫通的圈梁或配筋混凝土帶。在墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處必須同時砌筑，因無法同時砌筑時因需要預(yù)留臨時間斷時，必須要留置斜搓或是踏步槎，不允許留直槎。斜槎要求每兩皮內(nèi)埋設(shè)2根8mm拉結(jié)筋，伸入兩側(cè)長度各1m。在墻體轉(zhuǎn)角及丁字交接處，要砌筑時互相搭砌壓槎。砌塊與混凝土墻或柱必須可靠的連接。砌筑高度在500mm要設(shè)置2根8mm拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入兩側(cè)長度不少于1m，并在混凝土墻或柱上有可靠的連接。 

　　1.2.5 要控制每日的砌筑高度，常溫下每日砌筑高度應(yīng)不超過1.5m，雨天要停止砌筑。砌至梁板底時要按排列圖的尺寸預(yù)留一定空隙，砌體砌至高度7d后再進行頂點的斜砌。應(yīng)用加工異形的加氣砌塊，其傾斜度在60o左右，利于壓頂緊密，立縫中砂漿也要飽滿。 

　　1.2.6 預(yù)埋各種管道處的砌筑。當(dāng)水電管預(yù)安時嚴(yán)格按走向布置，待墻體完成后砂漿強度增長至80%以上時再進行，在砌塊上開槽要有專用工具。水平開槽深不過超過墻厚度1/4，而豎向開槽深不過超過墻厚度1/3。不允許交叉且兩側(cè)在同一位置開槽，管道安裝就位后的表面距墻面低20mm以上，如果是水線必須試水防止?jié)B漏，當(dāng)確實無質(zhì)量問題后，再用聚合物水泥砂漿分層填補密實，表面用鋼絲網(wǎng)固定防裂，每側(cè)不少于200mm寬度搭接，同大墻面抹平。如果是電線管槽也用同樣方法處理。當(dāng)遇到管線集中處要用細(xì)石混凝土澆筑處理。 

　　1.2.7 砌體完成經(jīng)過檢查驗收合格方可進行表面抹灰處理。抹灰必須分層進行不允許一層過厚。抹灰煎對砌塊表面進行界面處治。在不同界面如砌塊同混凝土柱梁交接處；預(yù)埋管線處等，一般應(yīng)該用玻璃纖維網(wǎng)格布防裂，每側(cè)不少于200mm寬度搭接。 

　　2 對加氣混凝土砌塊墻體滲漏防治 

　　2.1 加氣混凝土砌塊外墻滲漏原因。加氣混凝土砌塊工程是一個系統(tǒng)工程，質(zhì)量通病不是獨立存在的問題，引起砌塊外墻滲漏的原因也是多方面的。首先，灰縫砂漿不密實飽滿，存在瞎縫和透明縫，墻體上有腳手架眼，砌塊自身有損傷且未認(rèn)真處理，從縫隙逐漸滲透進入；其次，在門窗洞口窗框與洞周圍嵌縫不嚴(yán)密材質(zhì)不好干縮有縫隙，窗臺部位縫小未密封或坡度小積存水滲入；另外有些部位與水接觸多未注意排水處理，如滴水及泛水構(gòu)造措施欠妥等。 

　　2.2 加氣混凝土砌塊外墻滲漏的防治。首先，砌塊砌筑的灰縫要求是橫平豎直厚度均勻，水平灰縫厚度不超過20mm，垂直灰縫厚度不超過15mm�；铱p砂漿應(yīng)飽滿而且隨砌隨勾縫，勾成外表低于表面3mm左右凹縫。在砌筑過程中要采取擠漿法或灌漿法使豎向灰縫飽滿，砌一塊補灌勾一塊。要處置好框架與砌塊之間的接縫處理。在砌筑完上層砌塊后對下層灰縫再檢查修補。按規(guī)范要求對于加氣輕質(zhì)砌塊水平灰縫飽滿度不低于90%，而豎向灰縫飽滿度不低于80%。不允許有瞎縫和透明縫存在，而腳手架孔的填補在抹灰前進行，砂漿要包裹異形砌塊必須飽滿，堵塞填補密實。 

　　其次，門窗洞口框體與洞周圍的間隙超過25mm時要先用砂漿抹補，干燥后用柔性材料塞填，最外側(cè)用耐候密封膠封嚴(yán)密。對于外墻和衛(wèi)生間在板頂設(shè)250mm高C20混凝土墻，這樣可以防止該部位如果防水層質(zhì)量差有水時向外滲漏。對墻面存在凹凸處要抹泛水或滴水，防止亂流或積水。 

　　3 加氣混凝土砌塊墻抹灰層空鼓開裂 

　　3.1 抹灰層空鼓開裂原因分析。加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程采取切割工藝，表面呈魚鱗狀，砌體表面受損氣孔多及切割中殘渣屑存在較多，對砌體及抹灰層起到隔離作用，影響砂漿的緊密粘結(jié)，使抹灰層易產(chǎn)生空鼓，開裂甚至脫落。 

　　加氣混凝土砌塊表面吸水比較快，使抹灰砂漿失水過快，水泥還沒有進行水化其水分就被砌塊吸干及蒸發(fā)掉，造成砂漿水化不充分，粘結(jié)力差，強度降低，在墻體表面及砂漿中間形成松酥層，從而導(dǎo)致層空鼓開裂甚至脫落的質(zhì)量通病。 

　　3.2 抹灰層空鼓開裂質(zhì)量的防治。首先要對抹灰基層認(rèn)真處理，抹灰前先仔細(xì)檢查表面對有局部松散處用鋼絲刷刷掉表層，用水沖洗干凈并濕潤，以免砌塊從抹灰砂漿中吸收水分。在沖洗中防止砌塊吸水過多，多了在干燥中又收縮使變形增大。應(yīng)用表明將砌塊的含水率控制在10%較合適，表面滲水深度約在8mm左右。然后在加氣混凝土砌塊墻表面涂抹界面劑，如自行配制帶膠水泥漿，常用的JCTA-400系列界面處理劑。這些界面處理劑有優(yōu)良的柔韌性和粘結(jié)性，憎水性也好，促使抹灰層的粘結(jié)強度，還可以封閉加氣砌塊表面的氣孔，阻止抹灰砂漿中水分很快被加氣砌塊吸干，在表面處理24h后即可開始大面積抹灰作業(yè)。 

　　其次，加氣混凝土砌塊要采用專用的砌筑砂漿和抹灰砂漿質(zhì)量可靠。這也是根據(jù)加氣混凝土砌塊初始吸水速度塊的特點考慮的，專用砂漿的組成可以控制其稠度和保水性，對于保證砂漿的粘結(jié)力和強度是必要的，也是減少墻體開裂和抹灰層空鼓的技術(shù)措施。根據(jù)大量工程應(yīng)用實踐表明，加氣混凝土的含水率和砂漿稠度對粘結(jié)強度有重要的影響作用。在試驗中含水率為15～20%時隨著砂漿稠度的提高，粘結(jié)強度也增加，當(dāng)砂漿含水率變化稠度為90mm，砌塊含水率為15～20%時粘結(jié)強度則最好，當(dāng)砂漿稠度為60～70mm時，砌塊含水率為50～60%時，粘結(jié)強度也較好。 

　　綜上淺述可以認(rèn)為，加氣混凝土砌塊質(zhì)量通病屬于一項系統(tǒng)工程，也不是單一獨立存在的，而是產(chǎn)生質(zhì)量問題的影響因素是互相制約的，消除質(zhì)量通病需要各方面的協(xié)調(diào)配合。因此從施工環(huán)節(jié)這一重要具體實現(xiàn)過程中，必須對每一工序加強控制，切實按照砌體工程施工和質(zhì)量驗收規(guī)范，針對以前施工經(jīng)驗和工程特點，采取相應(yīng)有效防治措施，減少和避免質(zhì)量問題的存在，使問題控制在允許范圍內(nèi)。 

　　參考文獻 

　　1 蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 [S] DBJ13-29-2006 

　　2 王宗昌.建筑保溫節(jié)能施工常見問題及對策 [J].北京:中國建筑工業(yè)出版社，2009.5