摘要：在目前的社會發(fā)展狀況中，對建筑行業(yè)的需求正在不斷的提升，要想保證整體施工質量，就需要加強對技術要點的分析。本文對裝配式混凝土結構特點進行分析，通過構件運輸和存放、外掛板吊裝、疊合板吊裝、預制柱吊裝、樓梯板吊裝等方面做以深入探討，希望能為相關人士提供有效參考。
關鍵詞：裝配式；建筑結構；構架安裝
選用合理的連接方法加強對預制混凝土的裝配，之后所形成的混凝土結構就是裝配式混凝土結構。
1裝配式混凝土結構特點
針對裝配式混凝土結構建設的優(yōu)勢主要分為三點：①能夠提升整體施工的效率和質量，以便于在建設現(xiàn)場中展現(xiàn)自身便捷性和有效性，此種技術由于可以不采用單一性質的加工，僅通過安裝構件的形式就能夠完成整體的搭建。此種方式有利于縮短現(xiàn)場工作的工期，提升處理的效率和質量，并在后期降低總體的建設難度，增強施工質量。②能夠帶來高額的經(jīng)濟效益，因為裝配式的架構建設方式，能夠在前期降低投資成本，保證公司的經(jīng)濟利益。與此同時，在整體的施工操作流程中，會減少施工人員的工作量。此種工作在施工管理環(huán)節(jié)中無需較長時間的養(yǎng)護處理，在此環(huán)節(jié)中降低運行的成本，并節(jié)省相對應的底膜建設，減少周轉材料的投入總量，并展現(xiàn)較高的經(jīng)濟利益。③綠色環(huán)保，由于此種建設方式在本質上涵蓋環(huán)保的效果，與傳統(tǒng)的施工方式相對比，能夠減少多種污染，是可以順應時代需求的現(xiàn)代化技術。
2裝配式混凝土建筑結構的構件施工工藝技術
2.1構件運輸和存放。為保證整體施工的質量和效率，就應當加強對構建運輸以及存放環(huán)節(jié)的力度，如果在前期的施工建設階段中，沒有具體的規(guī)定，就應當在運輸構建的過程中，需要明確相對應的混凝土等級強度，讓其總體設計強度不應當?shù)陀?5%，并在后期運輸過程中，根據(jù)構件的總體規(guī)格和相對應的尺寸強化對構件的編制，從而按照實際需求為其制作相對應的裝卸和運輸方案。其中應當涉及到相對應的運輸線路、存放場地以及合理的保護措施等，要保證整體的合理性和可實施性，從而以便于在后期減少對材料的磨損度。針對少部分的剛度不對稱以及長寬超出限制的材料，需要對其采用特殊處理，并采取相對應的保護措施對其加以保護，防止出現(xiàn)質量的影響，以至于在后期的使用過程中，難以發(fā)揮出高效的施工效果。等到構建運輸?shù)竭_現(xiàn)場之后，按照前期的存儲規(guī)劃，對構件進行保管，防止經(jīng)過第二次搬運之后，出現(xiàn)嚴重的損壞。工作人員要保證存放地點的整潔程度，嚴禁出現(xiàn)雜物，保障儲存地區(qū)的排水設施，避免雨季來臨時，大量的構件由于被水浸泡，以至于出現(xiàn)質量上的狀況[1]。2.2構架安裝。2.2.1外掛板吊裝�，F(xiàn)場在進行吊裝掛板的過程中，需要按照以下的步驟進行施工：①根據(jù)前期規(guī)劃圖紙中的流程安排，詳細規(guī)劃掛板吊裝順序以及現(xiàn)場的安裝方向，經(jīng)過吊車以及構建的管理區(qū)域應當經(jīng)過外掛板吊裝批次的驗證之后，再進行科學化的選取。在開展正式起吊親期應當事先采取模擬起吊的方式，保證后期建設施工的穩(wěn)定性，一旦掛板被升起到距離地面50cm處，就應當停止起吊處理。此時，工作人運需要有針對性的檢驗，著重對吊鉤以及鏈條受力情況做以詳細的檢驗，保證上述環(huán)節(jié)中不會出現(xiàn)意外狀況。外掛板在此過程中，應當處于一種豎直的狀況，采用布吊帶對外掛板的方式進行保護處理，保證構件在處于不受力的狀態(tài)下，處于起吊環(huán)節(jié)的吊點能夠合理的受力。②在安裝外掛板的過程中，應當控制其中的主控制點以及整體的擠壓效果，保證標高以及邊線均能夠在合理的范圍內。安裝統(tǒng)一立面的外掛板環(huán)節(jié)時，應當通過拉通線的方法，加強鄰近外掛板位置的管理，保障能夠在統(tǒng)一水平面上具有高度的平整效果。③外掛板的位置需要經(jīng)過調整之后，對L型的角鋼做以處理，控制和外掛板底部的聯(lián)系程度，在其外部放置塑料薄膜，之后采用緩凝土澆筑的方式進行施工，能夠防止混凝土被污染。2.2.2疊合板吊裝。在現(xiàn)場加強對吊裝疊合板的建設過程中：①應當遵循有關的建設圖紙，了解具體的疊合板吊裝順序，并考慮確切的安裝方向，吊車以及相對應的構建安放位置需要按照疊合板吊裝批次，從而加強選取的合理性。在正式的起吊之前，還應當進行試吊，以保證整體施工的安全性，在距離地面大約50cm處停止起吊，并檢驗吊鉤、手拉葫蘆等設施的受力情況，是否在可承受范圍內。疊合板應當保持水平的狀況，上述過程應當需要平衡梁為具體的輔助設施，以保證后期起吊過程中的合理性，以免構件出現(xiàn)損壞狀況。一旦起吊過程中，沒有使用平衡梁，就應當控制疊合板的水平面與吊索存在60°角的關系。②吊機會將疊合板調整到事先規(guī)劃的位置上，并在作業(yè)位置上方大約20cm處，短暫停留，工作人員在此段時間內就可以實現(xiàn)對疊合板的控制，促使疊合板的邊線以及相對應的準梁柱安放位置保持一致。操作人員需要緩慢放置材料，防止材料之間存在磕碰的狀況。疊合板在經(jīng)過上述流程操作之后，會調整自身的位置，并將整體的放置長度控制在1cm左右。③疊合板以及下方的支撐部位需要工作人員進行細致性的檢驗，保證下部分的支撐桿能夠全面支撐上述板體，并保證頂托高度的一致性[2]。2.2.3預制柱吊裝。在現(xiàn)場進行對吊裝的安裝過程中，需要注意以下幾點：①預制樁的具體測量工作應當在前一環(huán)節(jié)的澆筑工作完工后開展，規(guī)定后樁邊線以及定位軸線，采用和柱截面相一致的定位鋼板設計，在其中預留住相對應的柱筋位置，采用合理的操作方法對其進行固定。②在樓面的內部結構以及預制柱底中放置兩厘米的漿層。并在對角線的位置上安裝大量的鐵片，促使鐵墊片可以對標高處理做以調節(jié)，保障柱底的穩(wěn)定性。利用柱底灌漿套筒的方式，在下方的搭建結構中事先存放一個預留的錨固鋼筋，等到柱體統(tǒng)一完工之后，在臨時斜撐的前提下，控制柱體的垂直位置。③柱體灌漿，在此過程中，工作人員需要準備一個注漿孔，并設定其余的為排氣孔，一旦套筒內部的孔洞出漿飽滿時，就意味著灌漿環(huán)節(jié)的完工，之后可以對其進行封堵。2.2.4樓梯板吊裝。澆筑混凝土應當在休息平臺施工，最佳的位置是在樓梯段以及相對應的橋梁的搭建環(huán)節(jié)中，保證標高的準確性。在安裝吊裝樓梯板的過程中：①應當加強對起吊環(huán)節(jié)上的把控，采用水平吊裝的方法，進行人工手動調節(jié)拉葫蘆工序，保障樓梯踏步平臺能夠處于一種水平的狀況中。②吊機會將樓板調整到相對應的區(qū)域內，并在高于工作平臺的30cm處短暫停留，工作人員需要調整相對應的樓梯板位置，促使樓梯板邊線能夠處于準平臺平穩(wěn)安放的區(qū)域上，工作人員需要控制放置的速度，避免在強大的沖擊之下產生較多的裂紋[3]。2.3連接技術。常用的構建連接技術主要為套筒灌漿連接、螺栓連接等方式，具體的操作流程會分為以下幾個步驟：①套筒灌漿連接，在此過程中，是裝配式混凝土結構的關鍵性連接技術，其中普遍被用于縱向受力的鋼筋連接過程中，能夠保證鋼筋可以處于一種連續(xù)性的傳力狀態(tài)。此項工程預制柱縱向鋼筋連接方式需要采用套筒灌漿連接方式，其最主要的操作原理是在吊裝框架柱套筒內部，放置下層柱受力鋼筋區(qū)域內，促使兩者能夠緊密聯(lián)系在一起。②螺栓連接，在此項工程樓板以及外掛板連接過程中，需要使用螺栓連接技術，等到外掛板安裝完工之后，采用L型角鋼進行固定，利用高強螺栓將下層樓板以及外掛板底部相聯(lián)系在一起。對其運用螺栓套筒預埋的方式，保障套筒位置能夠切實的符合設計需求，并經(jīng)過預埋處理之后，再對樓板進行整體性的澆筑。
3結論
綜上所述，此種結構方式存在的優(yōu)勢較為明顯，能夠提升資源的可利用率，減少前期的投資成本，保證整體建設的合理性。此種技術的使用可以迎合時代的發(fā)展，保證公司可持續(xù)的進步。
參考文獻
[1]楊建青，張恒.探析房屋建筑裝配式混凝土結構施工的關鍵技術[J].建材與裝飾，2019（26）：10-11.
[2]曾建新.裝配式混凝土建筑結構施工要點的分析與探討[J].工程技術研究，2019，4（15）：22-23.
[3]溫光旭.陽光城麗景灣裝配式混凝土建筑結構施工技術要點探析[J].福建建材，2019（5）：82-84.
