01、用途
XL-21 、XRM101 系列配電箱，適用于戶內(nèi)三相五線制低壓配電系統(tǒng)中，額定電壓為交流220/ 380V、額定電流為16A~630A 及以下、額定頻率50Hz，作為接受和分配電能使用。產(chǎn)品具有防漏電、防浪涌、過載、短路保護(hù)等功能�？蓱�(yīng)用于大戶型住宅、別墅、寫字樓等民用建筑，商場(chǎng)、酒店等商用設(shè)施以及工礦企業(yè)、體育場(chǎng)館、醫(yī)院、學(xué)校等公共場(chǎng)所。
02、使用條件
2.1 正常使用條件
2.1.1 環(huán)境溫度：-15℃~+45℃， 24h 內(nèi)平均溫度不超過+35℃
2.1.2 大氣條件：空氣清潔，最高溫度為+45℃時(shí)相對(duì)濕度不得超過50％。在較低溫度時(shí)， 允許有較大的相對(duì)濕度。例如+20℃時(shí)相對(duì)濕度為90%。但因考慮到由于溫度的變化，有可能會(huì)偶然地產(chǎn)生適度的凝露。
2.1.3 污染等級(jí)：3
2.1.4 海拔高度：安裝場(chǎng)地的海拔不得超過2000m。
2.1.5 應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊及其不足以腐蝕電器元件的場(chǎng)所。
2.1.6 安裝位置應(yīng)水平，傾斜度不超過5o。
2.2 特殊使用條件。如果配電箱在異于上述規(guī)定的正常使用條件下使用，用戶應(yīng)在訂貨時(shí)提出并與公司協(xié)商一致。
03、型號(hào)編制說明
04、使用特點(diǎn)
XL-21 、XRM101 系列配電箱（以下簡(jiǎn)稱配電箱）箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板通過焊接成型、強(qiáng)度好，箱體不變形、不開裂，金屬表面磷化處理后采用靜電粉末噴涂進(jìn)行防護(hù)，抗腐蝕能力強(qiáng)。元件安裝組裝后全部為絕緣導(dǎo)線或母排配線，元件通過滑動(dòng)板導(dǎo)軌與安裝板連接、部分產(chǎn)品可帶電更換開關(guān)；配套新型PE、N 專用端子，接線簡(jiǎn)單、安全可靠。箱面框采用防護(hù)性能較好的二層門形式、為一體式抽出結(jié)構(gòu)。箱面可采用斜邊面框與公司產(chǎn)品保持風(fēng)格一致，并可實(shí)現(xiàn)外觀套色需要。元件安裝組與箱面框整體裝配，通過抽出式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)深度調(diào)節(jié)功能。箱體可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)進(jìn)出線敲落孔。
05、主要技術(shù)參數(shù)
5.1 額定工作電壓：220/380V
5.2 額定絕緣電壓：AC250/690V
5.3 額定沖擊耐受電壓：6KV/8KV
5.4 額定頻率：50Hz
5.5 額定電流：16A~630A
06、外形及安裝尺寸
07、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、安裝、使用及維修
7.1 包裝、儲(chǔ)運(yùn)
7.1.1 產(chǎn)品整體運(yùn)輸時(shí)按公司《包裝、儲(chǔ)運(yùn)的一般要求》執(zhí)行。
7.1.2 在箱芯箱面組與箱體分體運(yùn)輸時(shí)， 箱面框背靠背兩兩配對(duì)， 通過螺釘將甲面框?qū)к壟c乙面框支架緊固連接運(yùn)輸。
7.1.3 配電箱在安裝前應(yīng)放置于干燥、清潔的庫(kù)房中妥善保管。
7.2 安裝
7.2.1 安裝前先將面板內(nèi)螺釘擰下，取下面板，并拆下盤芯。
7.2.2 根據(jù)接線需要將箱體開孔以備引入導(dǎo)線。
7.2.3 將墻內(nèi)的穿線管插入箱體內(nèi)出頭5mm，并將箱體嵌入墻內(nèi)。箱體不能凸出或凹進(jìn)墻面。
7.2.4 將盤芯按原位裝好。
7.2.5 分別將電源線和用電設(shè)備的導(dǎo)線按要求分別正確接入電氣元件內(nèi)上下插口，并將螺釘擰緊，具有足夠的持久壓力。
7.2.6 接地應(yīng)可靠連接。
7.2.7 安裝接線完畢，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)圖檢查接線是否正確。
7.2.8 用螺釘將面板固定， 調(diào)整開關(guān)高度及左右位置， 并將二層覆板試開閉2～4 次，開關(guān)手柄凸出二層門不大于8mm。
7.2.9 檢查開關(guān)手柄操作是否靈活可靠。
7.3 維修
7.3.1 配電箱應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
7.3.2 更換主開關(guān)務(wù)必先切斷電源，但可帶電更換支路開關(guān)。
7.3.3 更換主開關(guān)：
7.3.3.1 松動(dòng)主開關(guān)上口的螺釘，將開關(guān)進(jìn)線從開關(guān)口取出。
7.3.3.2 松動(dòng)開關(guān)下口全部螺釘。
7.3.3.3 松動(dòng)開關(guān)固定導(dǎo)柜左側(cè)安裝螺釘（不要將螺釘擰掉） 。
7.3.3.4 將開關(guān)向上推、退出安裝板。
7.3.3.5 將損壞開關(guān)卸下并更換合格的開關(guān)。
7.3.3.6 將開關(guān)固定導(dǎo)柜滑板按原位向下推入位。
7.3.3.7 將主開關(guān)的電源線插入開關(guān)孔內(nèi)，擰緊開關(guān)上、下口的螺釘，應(yīng)具有足夠的持久壓力。
7.3.3.8 擰緊開關(guān)固定導(dǎo)軌滑板左側(cè)螺釘，更換完畢。
7.3.4 更換支路開關(guān)
7.3.4.1 將與待更換支路開關(guān)固定在一起的整排開關(guān)全部分?jǐn)唷?/p>
7.3.4.2 松動(dòng)待更換支路開關(guān)下口的螺釘，將開關(guān)出線從開關(guān)口取出。
7.3.4.3 松動(dòng)與待更換開關(guān)一起橫排固定的支路開關(guān)上口的全部螺釘。
7.3.4.4 松動(dòng)該橫排支路開關(guān)左右兩側(cè)的固定螺釘（不要將螺釘擰掉） 。
7.3.4.5 將支路開關(guān)安裝導(dǎo)軌滑板向下移出。
7.3.4.6 更換相應(yīng)的支路開關(guān)。
7.3.4.7 將支路開關(guān)安裝導(dǎo)軌滑板插入卡槽向上推到上止點(diǎn)，緊固該排支路開關(guān)左右兩側(cè)的固定螺釘。
7.3.4.8 將電器設(shè)備所用的導(dǎo)線按照電路圖分別接入開關(guān)下口。
7.3.4.9 將開關(guān)上、下口的螺釘全部擰緊，并應(yīng)有足夠的持久壓力，支路開關(guān)更換完畢。
08、測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試步驟
8.1 一般檢查
8.1.1 外觀及結(jié)構(gòu)檢查配電箱殼體外表面，一般應(yīng)噴涂無眩目反光的覆蓋層，表面不得有起泡、裂紋或流痕等缺陷; 門應(yīng)能在不小于90°的角度內(nèi)靈活啟閉; 母線應(yīng)無毛刺、錘痕，接觸面平整，主輔電路接線正確，導(dǎo)線截面、顏色、標(biāo)志及相序應(yīng)符合要求; 標(biāo)志、符號(hào)及銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全且易于辨認(rèn)，安裝的位置應(yīng)正確
8.1.2 元器件選擇與安裝配電箱內(nèi)電器元件及輔件輔件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分?jǐn)嗄芰�、短路�?qiáng)度及安裝方式等方面應(yīng)適合指定的用途; 電器元輔件輔件的安裝應(yīng)便于接線，維修和更換，需要在裝置內(nèi)部操作調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)易于操作;指示燈、按鈕和導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合圖紙中的規(guī)定
8.1.3 保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)首先應(yīng)檢查保護(hù)電路各連接處的連接情況是否良好， 然后測(cè)量主接地端子與保護(hù)電路任一點(diǎn)之間的電阻值，應(yīng)小于0.01Ω。
8.1.4 通電操作試驗(yàn)試驗(yàn)前需先檢查裝置的內(nèi)部接線， 當(dāng)所有接線正確無誤后在輔助電路分別通以額定電壓的85％和110％的條件下，各操作5 次，所有電器元件的動(dòng)作顯示均應(yīng)符合電路圖的要求，且各個(gè)電器元件動(dòng)作靈活。
8.1.5 介電性能試驗(yàn)（工頻耐壓試驗(yàn)）相間、相對(duì)地、輔助電路對(duì)地之間的試驗(yàn)電壓為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)電壓值。帶電部件和絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)， 裝置框架不接地， 將手柄用金屬箔裹纏，然后在金屬箔與帶電部件之間施加1.5 倍的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相間的試驗(yàn)電壓值。
