分析住宅工程外墻滲漏的原因及預防措施

       摘要:本文對住宅工程外墻滲漏,這一通病的形成進行闡述剖析,提出預防措施,使其得以有效防治。

  關鍵詞:外墻滲漏,成因,防治

  從社會對房屋建設質量反饋的信息中,不難發(fā)現外墻滲漏占據了相當大的比例,外墻滲漏不僅影響了建筑物的使用壽命,同時給使用帶來了很大的不便,因此直接影響了居民的正常生活。筆者根據十多年來從事的房屋建筑施工以及現場管理經歷,談談自己在這方面的認識和體會。

  1墻滲漏原因的分析

  1.1主體砌筑階段

 、鸥纱u上墻,砂漿中的水分被磚吸收,從而造成砂漿強度偏低,導致磚和砂漿分離,砌體整體剛度下降,產生墻體裂縫。

 、粕皾{的強度較低,未滿足設計要求,起不到有效的粘結,形成縫隙。

 、瞧鲋皾{不飽滿,特別是豎縫砂漿。

 、饶_手架眼封堵不密實。

  ⑸支撐模板施工圈梁時,橫木架在墻體上留的貫穿孔洞,堵塞不密實。

 、试诎、梁、柱現澆過程中,穩(wěn)固模板和支撐的鐵絲沒妥善處理,造成水順流滲入。

 、撕蟀惭b掛件等,錨固件在墻體上打孔太深,且朝向不對,形成滲水通道。

 、涛菝媛渌畯濐^底部處理仔細,不能有效的使水完全排放。

  ⑼住宅樓宇頂層與磚墻砌體頂面接觸處,屋面梁、圈梁等,斷面太大,在溫度線膨脹系數的影響下,容易產生裂縫,雨水在風壓作用下沿裂縫滲入屋內。

 、螛怯铐攲愉摻罨炷廖萆w與鄰接的墻體存在較大的溫度變形差,而且屋面梁底與磚砌體接觸處既無鋼筋連接,又不易填嵌密實,在外界溫度變化、濕度變化、砌體收縮等因素的不斷作用下,很容易出現裂縫。

  1.2外墻抹灰階段

  ⑴抹灰前,基底污染較嚴重,表面太光潔。

  ⑵抹灰前,基底過于毛糙,未填平孔洞和溝槽。

 、悄ɑ疑皾{中所用的砂含泥量較多,顆粒較細,在施工攪拌時因水過多使砂漿的孔隙率較高,降低了抹灰砂漿與墻體的粘結強度,使抹灰層出現大量干縮裂縫。

 、葔w施工偏差過大,外墻抹灰層太厚,引起灰層開裂、起殼、脫落等。

  ⑸外墻裝飾面磚,飾面表面不平整,磚縫不平直,縫寬大小不一;填嵌的水泥漿不飽滿,產生了裂縫、缺漿、飾面空鼓等,未能有效地起到防水作用。

 、什煌牧系幕鶎咏唤犹帥]鋪加強網,抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產生裂縫。

 、四ɑ仪皼]考慮砌體充分沉降,就進行抹灰層的施工(特別是框架結構的填充墻)。

  1.3門窗工程安裝階段

 、潘捎眯筒牡奈锢、化學成分和表面氧化膜不符合標準規(guī)定,其強度、氣密性、水密性等不符合規(guī)定要求。

 、拼吧扰c窗框安裝不嚴密,縫隙不均勻;窗框下槽泄水孔起不到排水作用。

 、遣AУ某叽绮环弦(guī)定要求,玻璃嵌條、硅膠固定不牢固,留有空隙。

 、却翱蚺c墻體間縫隙過大或過小,造成填實不嚴密或無法填實,填嵌的水密性密封材料不符合規(guī)定的質量要求。

  ⑸窗框安裝不平整、不垂直,不牢固,受振動產生裂縫。

  窗楣、窗臺沒有做滴水槽和流水坡度,或做了滴水槽深度不夠,或做了流水坡,但坡度不夠。

  室外窗臺高于室內窗臺,或和室內窗臺持平。

  1.4其它方面

 、潘姲惭b:①在進行管道安裝時,施工人員通常只重視管道連接的密封性,安裝后的牢固性和外觀效果等,而對于穿越外墻(包括穿梁)進入室內的管道,穿墻部位處的洞口修補卻不夠重視;②固定外墻立管的管箍處,鉆孔打入外墻的膨脹螺栓四周沒做防水密封處理;形成質量隱患,造成雨水通過外墻立管固定處滲入墻身,然后滲入室內。

 、谱冃慰p部位:①變形縫的結構不符合規(guī)范要求,不具有適應變形的性能,在應力的作用下,使墻體被拉裂,形成外墻面滲透。特別是地下建筑物出入口與主體的變形縫值得注意;②變形縫內填嵌的材料水密性差,或封閉不嚴密。封閉的蓋板構造不符合變形縫變形的要求,被拉開,甚至脫落。

 、顷柵_、雨篷部位:①陽臺、雨篷的排水管道(地漏)被堵塞,積水沿著陽臺、雨篷的根部流向不密實的外墻面,或流向根部與墻面交接處的裂縫;②建筑物的外墻橫狀裝飾飾面,上部沒有找坡,或下面沒做滴水槽,致使雨天橫條積水,形成墻面“掛黑”。

 、仁覂妊b修引起的滲漏,在裝修時擅自改動房屋內部結構,拆改室內間墻;改水改電過程中,在外墻內側面、窗臺等部位隨意鉆孔、鑿坑、開槽;由于施工方法不正確,導致外墻砌體被震動,抹灰層、外墻飾面出現松動、開裂、甚至脫落等現象,引起滲漏。

  2外墻滲漏防治措施

  2.1主體砌筑階段

 、牌鲋么u的質量標準及強度等級必須符合設計要求,磚提前1-2d澆水濕潤,塊體材料表面不應有浮水,含水率宜在10-15%左右。

 、茐w砌筑砂漿宜用混合砂漿,砂漿應具有良好的和易性及保水性。

  ⑶墻體砌筑時灰縫砂漿的飽滿度、灰縫厚度、墻面垂直度和墻面的平整度均應符合施工規(guī)范要求。

  ⑷框架填充墻磚砌體與梁柱接壤部位必須按設計與構造要求配置拉結鋼筋,框架梁底與磚墻頂面接觸處應待墻體自然沉降穩(wěn)定后用側磚或磚斜砌擠緊。

  2.2外墻抹灰階段

  ⑴填充墻砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不應少于30d。

 、剖┕ざ、腳手眼等后填洞口補砌時,應將接茬處表面清理干凈,澆水濕潤,洞口外側先加刷一道防水增強層,洞口采用細石混凝土分次堵塞,迎水表面采用1:3防水砂漿粉刷?锥刺钊麘蓪H素撠,并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

 、欠鬯⑶,對墻面進行處理,凸凹部位明顯的應事先剔平,或用1:3聚合物水泥砂漿找平;混凝土面應采用人工打鑿或進行化學毛化處理,不同材料基體交接處,必須鋪設抗裂鋼絲網或玻纖網,與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。

  ⑷外墻抹灰,刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜為7—8mm,但不應超過10mm,面層宜為7—10mm;外墻抹灰用砂含泥量應低于2%,嚴禁使用石粉和混合粉;混凝土或燒結磚基體上的刮糙層應為1:3水泥砂漿,輕質砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿,并且,每遍抹灰前,必須對前一遍的抹灰質量(空鼓、裂縫)檢查處理,合格后方可進行下道工序的施工;兩層間的間隔時間不應少于2—7天;達到冬季施工條件時,不應進行外墻抹灰的施工;各抹灰層接縫位置應錯開,并應設置在混凝土梁、柱的中部;抹灰總厚度在35mm到50mm之間,必須采用掛大孔鋼絲網片的措施,當大于50mm時,應該請設計部門根據現場情況提出加強措施。