導(dǎo)讀:在沉管灌注樁施工中,在做完樁基小應(yīng)變?cè)囼?yàn)后,發(fā)現(xiàn)了大面積的樁出現(xiàn)了不同程度地縮徑現(xiàn)象,尤其靠近河道西側(cè)的幾條軸線處出現(xiàn)了斷樁。經(jīng)過分析認(rèn)為,沉管灌注樁工藝屬擠土施工,設(shè)計(jì)根據(jù)規(guī)范控制樁的中心線間距應(yīng)不小于3.5倍的樁直徑,而且施工時(shí)實(shí)行順序跳打,但仍不能避免土層對(duì)臨樁的擠壓,特別是上部比較軟弱的土層,在施工后地面土隆起,由于表層土的隆起,使臨樁出現(xiàn)真空抽吸現(xiàn)象,致使該處出現(xiàn)縮徑甚至斷樁。且延長相鄰樁施工間隔時(shí)間,待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再施打,減少土層對(duì)臨樁的擠壓;炷凉嘧顿|(zhì)量判定。

  關(guān)鍵詞:灌注樁,工程項(xiàng)目,控制,質(zhì)量,施工

  一、沉管灌注樁工程施工的控制要點(diǎn)
  確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,滿足《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008的要求
  質(zhì)量控制中,首先要確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)的要求,沈陽市市區(qū)范圍內(nèi)的高層建筑都采用樁基設(shè)計(jì)等級(jí)5級(jí)的樁基設(shè)計(jì)等級(jí)配筋率:當(dāng)樁身直徑為300~2000mm時(shí),正截面配筋率可取0.65%~0.2%(小直徑樁取高值);對(duì)受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定配筋率,并不應(yīng)小于上述規(guī)定值。摩擦型灌注樁配筋長度不應(yīng)小于2/3樁長;當(dāng)受水平荷載時(shí),配筋長度尚不宜小于4.0/a(a為樁的水平變形系數(shù))。對(duì)于受地震作用的基樁,樁身配筋長度應(yīng)穿過可液化土層和軟弱土層,進(jìn)入穩(wěn)定土層的深度不應(yīng)小于規(guī)范第3.4.6條的規(guī)定;

  二、沉管灌注樁工程施工前的控制; 
  工程施工前應(yīng)在以下方面加以嚴(yán)格控制:認(rèn)真審核施工方案,主要包括選用的機(jī)械設(shè)備數(shù)量、型號(hào),施工作業(yè)人員組織及特殊工程上崗證,施工現(xiàn)場平面布置及打樁施工順序,施工技術(shù)措施及有關(guān)參數(shù)指標(biāo)等;核查施工必備的檢測工具和儀器的準(zhǔn)備工作,經(jīng)緯水準(zhǔn)儀和卷尺準(zhǔn)確有效(年檢),測距繩錘、坍落度量儀等;砂、石、水泥、鋼材和焊接接頭以及樁身混凝土配比嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制度,對(duì)水泥、鋼材和焊條、認(rèn)真審核其質(zhì)保資料,所有材料達(dá)到要求后方可用于工程;認(rèn)真復(fù)核軸線和樁位,特別著重校核建筑物放樣定位點(diǎn);樁機(jī)的安全檢測,取得“建筑機(jī)械使用許可證”后方可施工。做好施工組織設(shè)計(jì);樁基施工前,施工單位根據(jù)現(xiàn)場樁位情況制定成樁順序,并做好成樁標(biāo)記,盡量減少沉樁設(shè)備調(diào)頭。
 
  三、沉管灌注樁工程施工中控制的要求; 
  沉管灌注樁為隱蔽工程,只能在施工過程中嚴(yán)格控制、監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)理,在施工中抓住以下幾個(gè)控制點(diǎn):鋼筋籠制作的控制;箍筋應(yīng)采用螺旋式,直徑不應(yīng)小于6mm,間距宜為200~300mm;受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計(jì)算樁身受壓承載力時(shí),樁頂以下5d范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密,間距不應(yīng)大于100mm當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密;當(dāng)考慮箍筋受力作用時(shí),箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010的有關(guān)規(guī)定;當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時(shí),應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。鋼筋籠制作應(yīng)控制以下幾方面:鋼筋原材料質(zhì)量,應(yīng)有合格證及試驗(yàn)報(bào)告;鋼筋籠的長度、鋼筋根數(shù)、焊接質(zhì)量;鋼筋籠的直徑幾何尺寸。鋼筋籠應(yīng)按類堆放,防止錯(cuò)用、誤用。對(duì)鋼筋籠的主筋、箍筋、加勁筋等嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范要求控制。施工順序的控制要點(diǎn):防止軟土地區(qū)樁基“跑位”的發(fā)生,安排的順序應(yīng)符合施工要求,且加強(qiáng)待施工樁位的觀測和測量。沉孔的控制要點(diǎn):開打前用校正儀從兩個(gè)方向控制和核試驗(yàn)沉管的垂直度,沉孔過程中嚴(yán)格按雙控(樁長和貫入度)要求控制,記錄或核對(duì)有關(guān)施工記錄,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求;成孔結(jié)束后拋石聽音,如根據(jù)回音確定為已進(jìn)水或泥(音不脆),則在管內(nèi)先灌入1.5m左右的混凝土封底;混凝土要提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。 混凝土澆注控制要點(diǎn):混凝土灌滿后方可振動(dòng)拔管,根據(jù)成樁后的樁頂標(biāo)高確定(須事先依據(jù)管內(nèi)徑,配比及充盈系數(shù)計(jì)算出,而復(fù)打法的第一遍必須灌至地面),在拔管過程中應(yīng)設(shè)專人用測錘核查管內(nèi)混凝土下降情況,另外見證取樣制作試塊;鋼筋籠控制要點(diǎn):混凝土灌至接近鋼筋底標(biāo)高時(shí)旋轉(zhuǎn)鋼筋籠,并根據(jù)樁頂標(biāo)高事先計(jì)算好吊筋長度,若澆筑中發(fā)生吊筋滑脫等異常情況,則復(fù)打重新旋轉(zhuǎn)鋼筋籠,以滿足設(shè)計(jì)要求;拔管控制要點(diǎn):管內(nèi)灌滿混凝土后,先振動(dòng)10幾秒鐘,方可開始拔管,并按0.6~0.8米/分鐘的拔管速度提升,要點(diǎn)是拔10秒停10秒,直至拔管結(jié)束;充盈系數(shù)的測量:事先根據(jù)設(shè)計(jì)充盈系數(shù)計(jì)算出混凝土澆入量,再依據(jù)折算成水泥用量,在施工前嚴(yán)格按配比過磅,澆灌混凝土過程中嚴(yán)格控制配比及水泥用量;炷凉嘧⒌目刂;樁身混凝土及混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列要求:樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得小于C25,混凝土預(yù)制樁尖強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30;灌注樁主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm,水工灌注樁的主筋混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm,四類、五類環(huán)境中樁身混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ 267、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50046的相關(guān)規(guī)定;炷烈瞬捎蒙唐坊炷痢;炷凉嘧⑦^程為:浮籠控制,第1次混凝土灌注時(shí)操作須放慢、混凝土量要少,以防浮籠發(fā)生;控制樁頂?shù)臉?biāo)高;控制好撥管速度,以防發(fā)生縮樁、斷樁,同時(shí)樁頂浮漿層應(yīng)保持足夠高度。樁身強(qiáng)度;樁身強(qiáng)度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與混凝土質(zhì)量。雖然鋼筋籠的制作簡單明了,但現(xiàn)場仍發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下料長度不夠、焊縫長度、外觀和質(zhì)量、加勁箍與主筋的位置關(guān)系、箍筋間距過大,彎鉤角度向內(nèi)伸露妨礙將來導(dǎo)管的提升等不符合圖紙要求的地方。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)防止變形,安裝要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。在工程施工中樁身質(zhì)量在于混凝土的質(zhì)量;炷恋娜毕萃怯捎谑┕げ划(dāng)引起的,因此必須控制混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)。沉管灌注樁施工中鋼筋籠上浮處理措施:灌注混凝土過程中,應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2m~3m時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí),立即停止?jié)沧,并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注,上浮現(xiàn)象即可消除。
 
  四、沉管灌注樁工程施工時(shí)常見的問題
  斷樁的處理;在沉管灌注樁施工中,在做完樁基小應(yīng)變?cè)囼?yàn)后,發(fā)現(xiàn)了大面積的樁出現(xiàn)了不同程度地縮徑現(xiàn)象,尤其靠近河道西側(cè)的幾條軸線處出現(xiàn)了斷樁。經(jīng)過分析認(rèn)為,沉管灌注樁工藝屬擠土施工,設(shè)計(jì)根據(jù)規(guī)范控制樁的中心線間距應(yīng)不小于3.5倍的樁直徑,而且施工時(shí)實(shí)行順序跳打,但仍不能避免土層對(duì)臨樁的擠壓,特別是上部比較軟弱的土層,在施工后地面土隆起,由于表層土的隆起,使臨樁出現(xiàn)真空抽吸現(xiàn)象,致使該處出現(xiàn)縮徑甚至斷樁。而且河道西側(cè)有因標(biāo)高不夠人工回填了一部分土,分層夯實(shí)碾壓不夠,加之雨水天氣較多,土層有向河道滑移現(xiàn)象,可能在混凝土終凝不久就受到外力擾動(dòng),導(dǎo)致斷樁。在后續(xù)處理方案中,針對(duì)原打完的樁縮徑較嚴(yán)重的,進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理;將河道西側(cè)的幾條軸線處斷樁廢棄,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)在原樁位附近補(bǔ)新樁,鋼筋籠長度由原來設(shè)計(jì)的6.5m增加為10m,河道西側(cè)的幾條軸線處重新回填土,分層夯實(shí)碾壓。仍然施行跳打,嚴(yán)密監(jiān)控先打的樁在地面的偏位滑移。且延長相鄰樁施工間隔時(shí)間,待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再施打,減少土層對(duì)臨樁的擠壓。隔層;如果混凝土和易性不好,拔管速度較快的話,就容易造成樁身隔層,因此應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度不小于70mm,混凝土骨料粒徑不大于30mm,拔管速度不大于1m/min,應(yīng)隨著密振慢拔;炷凉嘧顿|(zhì)量判定;準(zhǔn)確判斷樁身混凝土質(zhì)量的方法是靜載檢驗(yàn),雖然費(fèi)用高、時(shí)間長,但是準(zhǔn)確可靠,現(xiàn)場也常常采用動(dòng)測法判定樁身混凝土的質(zhì)量。
 
  [結(jié)束語] 依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范.JGJ94-2008.沉管灌注樁的施工控制過程主要是控制沉管法成孔,鋼筋籠制作及安放,混凝土攪制和灌注等三個(gè)工序的質(zhì)量檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決做好控制,確保樁基礎(chǔ)子分部工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)工程承載力的要求,采用沉管灌注樁基礎(chǔ)是合理明智的選擇。沉管灌注樁施工工藝簡單,此種地基方案,質(zhì)量容易控制,造價(jià)較低、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益顯著。當(dāng)然沉管灌注樁的施工質(zhì)量是可以控制的。

  參考文獻(xiàn);
  [1]建筑地基處理技術(shù)規(guī)范.JGJ79-2002.
  [2]建筑樁基技術(shù)規(guī)范.JGJ94-2008.