1施工工藝相關設計情況

（1）槽身設計的長度主要有12m、9.77m、6.0m以及5.23m幾種類型，另外，排架設計的最高度為12m。具體設計情況分別見表1和表2。（2）根據(jù)渡槽的地質情況，對排架的承載力進行科學設計。因渡槽地質主要為含礫砂土以及淤泥質粘土層，因此，設計為混凝土灌注樁，并在具體施工中進行加固處理。排架的具體承載力以及基本處理情況見表3。

2施工工藝與相關準備

2.1施工前的準備

（1）交通設計。城子渡槽施工所涉及道路交通情況良好，能很好地滿足基本施工物資的及時運輸，同時，本工程計劃主要在麻栗壩水庫的枯水期開工，因枯水期河槽相應變窄，可同時將渡槽的左右岸設計為交通通道，并于施工前提前進行適當?shù)牟贾茫�以方便運輸通行。另外，在施工場地內新建2km道路，以便于施工物資到達施工場地后的周轉。（2）水電以及通訊布置。左岸的用水主要來自城子鎮(zhèn)的自來水，右岸則主要引自附近村寨，同時修建蓄水池，容量50m3。同時，在左右兩岸分別布置變壓器以保證基本的用電需求。另外，基于施工區(qū)域的無線通訊信號覆蓋情況較好，施工通訊主要使用無線電話。（3）混凝土配制站。在左右岸分別設置固定式和移動式混凝土配制站各2個，以利于及時為拱架、排架以及重力墩等提供混凝土。（4）預制加工廠。分別于左岸和右側設置預制加工廠，負責預制“U”型槽以及排架等。（5）配備機械維修系統(tǒng)。施工大修一般可于城子鎮(zhèn)進行，但在工地樞紐區(qū)需設置機械修理場、設置修釬站等，以備基本之需。（6）其他準備。施工前需要同時設置適量的生活住房以及辦公室等，以保證場地內基本的生活和辦公條件。

2.2施工中主要工藝

（1）靜載試驗為保障安全施工以及竣工后達到預期質量要求，本工程參照既往輸水工程的相關資料，并結合長年的施工經(jīng)驗，進行了靜載試驗。具體操作方法如下：于排架和墩臺完成施工后，進一步完成基礎回填，并在腳手架搭設前進行基礎地基的處理工作，處理平整后進行碾壓，然后按照橫向和縱向交替鋪設的方式完成腳手板的鋪設，并待腳手架搭設完成，并驗收合格后進行靜載試驗，先對模板支撐、鋼筋混凝土以及設備、人員等的總體負荷量準確計算后，將重量相通的沙礫均勻鋪設于渡槽的排架基礎或重力墩上，并持續(xù)性進行壓在3d；（2）接縫止水工藝先對槽口的基面進行處理，于槽口內側鑿毛并將油污以及灰塵等清理干凈，槽表面找平后涂抹環(huán)氧漆，然后由渡槽中間向兩側依次粘結止水橡膠板；然后，按照同樣的順序完成U形止水帶的安裝，注意保證與止水板的密切粘貼效果。之后安裝壓板，均為不銹鋼材質，安裝前進行認真檢查，并保證與止水帶的貼合效果；繼之于止水板與止水帶以及止水帶、壓板之間的貼合處均使用環(huán)氧漆涂滿，以防止接縫出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。最后按照設計要求，在將止水槽嚴格清理的基礎上，完成嵌縫板的架設，并完成丙乳砂漿的回填；同時，待丙乳砂漿完全凝結后間隔3d，待表面干燥后，回填密封膏，回填完成后刮平表面。（3）混凝土澆筑工藝混凝土澆筑時輸水工程中一項重要的工藝，應用于重力墩、拱架、排架以及槽身等多處施工環(huán)節(jié)。一般先進行基礎混凝土的澆筑，并進而其他各環(huán)節(jié)的澆筑。模板均使用鋼模板組合，澆筑中按照不同環(huán)節(jié)的具體要求有順序進行，并在澆筑完成后嚴格振搗密實�；炷�土配制均使用0.5m3的攪拌機，振搗器均使用ZX-30；重力墩、拱架以及排架均進行現(xiàn)場振搗；其中，重力墩以及肋拱拱架均泵送入倉，排架溜槽入倉。（4）支座安裝工藝按照設計要求將橡膠支座安裝就位，然后于帽梁鋪上中砂，并振搗密實，同時，將地板革鋪設在中砂上，并沿帽梁垂下，之后將地板革與帽梁粘合。另外，在槽身底模與帽梁連接處，使用木模將底模與地板革進行拼接，并密實縫隙。要注意按照規(guī)定嚴格完成混凝土的澆筑，保證混凝土較高的強度，并待混凝土終凝并達要求后，將模板以及支撐分別拆除；同時，清理掉地板革下面的中砂，支座即安裝完成。

3結語

輸水建筑物各相關基礎工程的工藝與質量保證，是整個輸水建筑物實現(xiàn)預期設計目標的基礎。而只有施工前進行全面準備，并在具體施工嚴格完成各項工藝，才能保證輸水建筑物各基礎工程的良好建筑效果。本文通過對城子渡槽基本施工情況以及各相關施工工藝等的闡述和分析，可為輸水建筑物相關基礎工程的建設提供一定參照；另外，除以上幾項主要的施工工藝外，還包括灌注樁施工工藝、合龍段施工工藝等，應全面掌握主要施工工藝的施工要求，并在具體實踐中加強應用，以保證輸水建筑工程建筑質量的不斷提升。