摘要：蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型的建筑節(jié)能墻體材料, 不但具備改善生態(tài)環(huán)境、節(jié)約土地資源, 隔熱、保溫能力, 而且還具備體積大、施工速度快的特點(diǎn), 在房屋建筑二次結(jié)構(gòu)墻體工程中被廣泛應(yīng)用, 然而加氣混凝土砌塊在施工時(shí)容易產(chǎn)生裂縫、空鼓、滲漏等質(zhì)量通病。本文結(jié)合工程實(shí)例從施工前的準(zhǔn)備工作、施工過程的操作要點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)三個(gè)方面提出相應(yīng)措施, 確保加氣塊在砌筑過程中施工的質(zhì)量。
1 施工前的控制要點(diǎn)
1.1 技術(shù)準(zhǔn)備
(1) 項(xiàng)目部組織各專業(yè)人員熟悉相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙, 在工程放大樣時(shí), 根據(jù)圖紙要求, 測定出墻、柱、砌體等構(gòu)件的軸線和標(biāo)高, 并反復(fù)校核, 標(biāo)明門窗洞口及預(yù)留洞口的位置。
(2) 根據(jù)砌筑數(shù)量、砌筑部位的要求編制砌體工程專項(xiàng)施工方案, 做好技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等方面的安排, 與此同時(shí)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底, 尤其要做好關(guān)鍵工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的技術(shù)交底工作。
1.2 材料準(zhǔn)備
(1) 根據(jù)施工進(jìn)度及材料需用量、組織好原材料的進(jìn)場工作, 在原材料進(jìn)場前應(yīng)組織人員對材料進(jìn)行技術(shù)鑒定, 各類材料均應(yīng)有出廠合格證及現(xiàn)場驗(yàn)收合格記錄。
(2) 對混合砂漿應(yīng)在施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場材料供應(yīng)情況進(jìn)行試配, 做出適合施工應(yīng)用的配合比。
1.3 施工機(jī)具
在施工過程中, 根據(jù)砌筑工程量和進(jìn)度計(jì)劃的要求配備足夠數(shù)量的攪拌機(jī), 后臺計(jì)量設(shè)備, 篩子, 手推車, 大鏟, 鐵鍬, 刀鋸, 線錘, 灰桶, 靠尺, 塞尺, 皮數(shù)桿、掃帚、移動式腳手架等。
1.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1) 堆放砌塊的場地要求平整, 且四周具備排水措施, 在雨期要采取遮蓋措施, 避免雨水把砌塊淋濕。
(2) 對進(jìn)場的砌塊, 分類堆放并做好相應(yīng)的標(biāo)識。
2 施工過程的操作要點(diǎn)
(1) 墻體砌筑前根據(jù)施工圖的具體要求, 結(jié)合砌塊的模數(shù)、幾何尺寸, 繪制砌塊排列圖, 擺磚撂底找好模數(shù)。
(2) 開始放線時(shí), 把建筑圖和結(jié)構(gòu)圖詳細(xì)對照, 檢查圖紙是否有沖突, 如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方溝通對圖紙進(jìn)行變更, 按照變更后的圖紙進(jìn)行測量。放線過程中, 如發(fā)現(xiàn)剪力墻墻面和框架柱脹膜, 要適當(dāng)調(diào)整后砌墻的粉刷層。放完線后用紅外線打出垂直線觀察留給梁底的粉刷層, 防止梁跑模后砌墻砌至梁底沒有足夠的粉刷層導(dǎo)致后砌墻與梁底有錯臺, 從而影響房間的美觀度。
(3) 嚴(yán)格控制砌塊上墻含水率, 加氣混凝土砌塊的孔隙率大、吸水率高, 且在砌筑前1-2d澆水濕潤, 其相對含水率40%～50%。
(4) 控制砂漿飽滿度, 砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80﹪, 水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度不應(yīng)超過15mm。砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑。每砌完一皮磚后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實(shí)并勾出1～3mm的凹縫。在砌筑過程中, 應(yīng)采用“三一”砌筑法使豎縫灰漿飽滿一邊砌筑一邊進(jìn)行補(bǔ)縫、勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后應(yīng)隔層砌塊對灰縫進(jìn)行二次勾縫。
(5) 不同密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌, 砌筑時(shí)采用上下錯縫, 搭接長度不小于砌塊長度的1/3, 并不應(yīng)小于150mm, 柱預(yù)留拉結(jié)筋錨固在水平灰縫中, 當(dāng)為一端錨固筋時(shí), 預(yù)留筋錨固長度為35d, 拉結(jié)筋預(yù)留長度出柱邊≥500mm。
(6) 砌體頂部處理, 由于砌體將有一定收縮變形, 所以砌筑到頂部時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的空隙 (170～190mm) 待砌體砌筑完畢14d后才能進(jìn)行頂部斜砌 (角度45°～60°) 頂緊, 逐塊斜砌擠緊灰縫厚度控制在8～12mm, 兩端、中間用三角混凝土預(yù)制塊砌筑。
(7) 砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑, 因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需要留置的臨時(shí)間斷處, 施工縫應(yīng)留成斜搓。如留斜搓確有困難時(shí), 必須沿高度每500mm設(shè)置2準(zhǔn)6拉結(jié)筋, 鋼筋伸入墻內(nèi)一般每邊不小于700mm (對有抗震要求的建筑, 如抗震烈度為Ⅵ度、Ⅶ度地區(qū), 從留槎處算起均不應(yīng)小于1m) 。
(8) 砌體與鋼筋混凝土柱、墻相接處每隔500mm高植2準(zhǔn)6拉結(jié)筋, 植筋前首先應(yīng)放出鋼筋植筋的點(diǎn)位線, 復(fù)核點(diǎn)位線位置無誤后采用電鉆鉆孔, 鉆孔施工完成檢查成孔直徑深度為10d, 鋼筋長度為1000mm, 用手吹風(fēng)吹出植筋孔內(nèi)灰塵, 用毛刷將植筋孔擦試干凈, 將植筋膠中的料進(jìn)行充分混合, 注入孔內(nèi)膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi), 直至達(dá)到洞底部為止, 膠體從洞口溢出則錨固合格。錨固完鋼筋后在2h內(nèi)不得人為擾動, 以保證錨筋質(zhì)量報(bào)驗(yàn)待植筋完全固化后, 最后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。
(9) 砌塊墻體與混凝土墻交界面處理。砌筑前在填充墻與混凝土接觸面上用界面劑甩漿形成毛面, 砌筑時(shí)與混凝土接縫處砂漿填塞密實(shí)。
(10) 構(gòu)造柱馬牙槎砌筑。構(gòu)造柱與砌體連接處砌成馬牙槎, 馬牙槎先退后進(jìn), 退后尺寸為每邊60mm, 高度不大于300mm, 進(jìn)槎下口磚裁成寬60mm, 角度45°的斜角。隨砌隨留穿墻洞留孔水平距離不大于600mm, 豎向間距不大于400mm, 第一個(gè)孔離結(jié)構(gòu)板面底不大于200mm。支模前構(gòu)造柱馬牙槎邊緣貼海綿條, 防止漏漿。
(11) 在廚房、衛(wèi)生間及浴室底部應(yīng)澆筑混凝土坎臺, 坎臺的高度宜為150mm。
(12) 加氣混凝土砌塊線管采用專用設(shè)備進(jìn)行切割開槽開孔, 安裝固定后采用釘子、鋼絲固定線管后, 表面固定10mm×10mm鋼絲網(wǎng)防裂帶。
3 質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1) 蒸壓加氣塊進(jìn)場后施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求強(qiáng)度等級和干密度要求, 對照查驗(yàn)合格證, 檢查加氣塊出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說明書。
(2) 對進(jìn)場的蒸壓加氣塊要對其外觀尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢查, 檢查合格后隨機(jī)取樣, 送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測。
(3) 為了避免填充墻砌體出現(xiàn)裂縫, 在≥4m的填充墻砌體中增加構(gòu)造柱, 水平方向設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋;為了防止抹灰空鼓裂縫, 采用滿掛鉛絲網(wǎng), 在窗洞口下角八字方向補(bǔ)釘一加強(qiáng)網(wǎng)帶, 為保證鉛絲固定牢固, 在門窗洞口、柱墻交接處、T字交接處均采用機(jī)紅磚砌筑。
(4) 在外墻混凝土與填充墻砌體四周交接處, 在不密實(shí)處用水泥砂漿嵌填密實(shí), 從而避免墻體滲漏。
(5) 按照圖紙和規(guī)范允許的偏差要求控制好軸線、門口邊線、預(yù)埋件的位置等, 其允許偏差控制在10mm以內(nèi)。
(6) 檢查砌體工程的外觀質(zhì)量, 包括表面平整度、垂直度、陰陽角方正等, 如表1所示。
(7) 檢查墻厚、柱截面尺寸、灰縫厚度、飽滿度, 以及豎縫的飽滿度、縱橫墻的連接、墻與柱的連接、留槎等是否符合施工規(guī)范。
4 結(jié)束語
在進(jìn)行蒸壓加氣塊砌筑施工過程中, 施工人員抓住重點(diǎn), 控制質(zhì)量, 制定有效的施工方法, 努力做好對于各方面施工技術(shù)的處理, 加強(qiáng)現(xiàn)場力度, 責(zé)任落實(shí)到人, 使砌筑工程質(zhì)量逐步提高, 以保證砌體工程的順利施工。
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