一、磚砌體工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理
1砂漿強(qiáng)度不符合要求
防治措施：
（1）控制砂的含泥量。強(qiáng)度等級(jí)大于或等于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；強(qiáng)度等級(jí)小于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。砂漿做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在2h和3h內(nèi)使用完畢�；也蹆�(nèi)的砂漿使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前進(jìn)行二次拌合。
配制水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。生石灰熟化成石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7天。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。
（2）要重視砂漿試塊的制作，強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
（3）配齊計(jì)量工具，嚴(yán)格過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確，根據(jù)砂子含水率的變化，及時(shí)的調(diào)整用水量。
2水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格
防治措施：
（1）改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的（和易性）稠度，確保灰縫砂漿的飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。
（2）砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1～2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜在10%～15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度。
（3）砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，防止造成砂漿不飽滿、粘結(jié)差。
3砌磚不按規(guī)定留槎，組砌方法不正確
防治措施：
（1）控制好第一皮磚的豎向灰縫，在保證砌磚灰縫8mm～12mm的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。
（2）確定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，雙面掛線。
（3）構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎及設(shè)置拉結(jié)筋，馬牙槎要求先退后進(jìn)，進(jìn)退均為五皮磚。臨時(shí)間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。
（4）獨(dú)立柱及長(zhǎng)度小于240mm的門(mén)垛、窗間墻必須采用實(shí)心磚組砌，且必須錯(cuò)縫搭砌，防止出現(xiàn)包心柱和通縫。
4框架柱拉結(jié)筋漏設(shè)，位置不當(dāng)
防治措施：
框架柱拉結(jié)筋應(yīng)按砌塊模數(shù)后焊設(shè)置，杜絕邊砌邊焊，檢驗(yàn)合格后方可砌筑，或采取環(huán)氧樹(shù)脂植筋法，但必須保證材料合格和經(jīng)三方現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定。
5砌體開(kāi)裂（磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架梁、柱接觸處、錯(cuò)層磚砌體、頂層墻體裂縫）
防治措施：
（1）強(qiáng)化圖紙會(huì)審力度，在圖紙會(huì)審時(shí)對(duì)砌體結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生裂縫的部位從設(shè)計(jì)上采取技術(shù)措施。
（2）填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處，必須按規(guī)范要求設(shè)置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，防止溫度變化造成墻體裂縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于200mm。當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)全墻滿掛鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點(diǎn)間距不大于300mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)設(shè)墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，抹灰前經(jīng)檢查鋼絲網(wǎng)設(shè)置符合要求后方可開(kāi)始抹灰，確保鋼絲網(wǎng)的抗裂作用。
（3）填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，日砌筑高度不宜大于1.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫。當(dāng)填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的架眼等孔洞應(yīng)先進(jìn)行清理后，澆水濕潤(rùn)再補(bǔ)砌磚，灰縫用水泥砂漿嵌填密。
填充墻砌體根部應(yīng)砌筑不小于200mm高實(shí)心磚，當(dāng)填充墻砌筑材料抗裂性能較差，長(zhǎng)度超過(guò)5m或墻長(zhǎng)大于2倍層高時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)措施，墻體中部加設(shè)構(gòu)造柱，墻超過(guò)4m高時(shí)，其中部位置宜設(shè)置與柱相連的水平系梁。
（4）填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Φ6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于200mm。
消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm。
（5）外圍護(hù)砌體無(wú)約束的端部應(yīng)按抗裂設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱與墻梁或采取其它可靠拉接措施。構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋設(shè)置可采用預(yù)埋和植筋的方式。
（6）住宅縱向長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須設(shè)伸縮縫（縫寬不小于60mm，并應(yīng)防止雜物散落其內(nèi)）。
（7）屋頂宜優(yōu)先采用女兒墻形式，且應(yīng)將墻體構(gòu)造柱延長(zhǎng)到女兒墻內(nèi)。
（8）采取以下措施防止頂層墻體開(kāi)裂：
1）頂層砌筑砂漿等級(jí)不低于M5；
2）頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m增設(shè)磚砌體水平灰縫鋼筋（共3道），370mm增加3ф4，240mm增加2ф4，位置在頂層端部從山墻起兩間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重橫墻；變形縫兩端兩間范圍內(nèi)的上述墻體；頂層的內(nèi)橫墻靠外墻一邊2m范圍內(nèi)（伸入外縱墻每側(cè)500mm）。
3）外縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處及山墻與內(nèi)縱墻交叉處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；內(nèi)縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處增設(shè)抗裂柱（圖1.1和圖1.2），抗裂柱僅在頂層設(shè)置，其上下端錨固于相應(yīng)上下圈梁內(nèi)。
6墻體滲水
（1）現(xiàn)象：
1）住宅圍護(hù)墻滲水。
2）窗口與墻節(jié)點(diǎn)處滲水。
（2）原因分析：
1）砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用；室內(nèi)裝飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢不均，抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實(shí)有砂眼，造成墻身滲水。
2）門(mén)窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口過(guò)梁底未設(shè)滴水線或滴水線厚度、度不夠，室外窗臺(tái)板高與室內(nèi)臺(tái)板。室外窗臺(tái)未作順?biāo)�，而�?dǎo)致倒水現(xiàn)象。
3）窗框四周與墻體之間塞口沒(méi)有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護(hù)帶沒(méi)有撕凈，導(dǎo)致滲水。
4）腳手眼及其他孔洞堵塞不當(dāng)。
（3）防治措施：
1）外墻不宜采用加氣混凝土砌塊。
如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料的應(yīng)采用專用砂漿砌筑，應(yīng)增加外墻防水構(gòu)造層或找平層，其抹灰材料應(yīng)選用抗裂防水砂漿以防墻面開(kāi)裂，粉刷三遍成活，以保證防水效果；且每層抹灰厚度應(yīng)不大于10mm，當(dāng)抹灰厚度≥35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。
2）外圍護(hù)填充墻上不宜留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開(kāi)裂的專項(xiàng)施工方案，孔洞填塞應(yīng)采用微膨脹防水混凝土分次填實(shí)，不得用磚和普通砂漿一次填塞。
3）外圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格控制門(mén)窗預(yù)留洞口，外圍護(hù)填充墻門(mén)窗洞口應(yīng)留置，洞口兩邊應(yīng)砌筑實(shí)心磚，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，了解門(mén)窗與墻體之間采用嵌縫材料及密封要求，不得使用混合砂漿嵌縫。窗下口應(yīng)做混凝土窗臺(tái)板，窗臺(tái)應(yīng)做10%排水坡度。
4）外墻架眼、孔洞、基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：
抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)，對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
封堵腳手架眼和預(yù)留的孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。并在洞口內(nèi)外墻面采用大于孔洞邊緣150mm、直徑不應(yīng)小于0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定好后再進(jìn)行抹灰。不得采用磚和普通砂漿一次填塞封堵。
5）對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，抹灰前墻面應(yīng)澆水。嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，確保砂漿有良好的和易性和保水性。抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加耐堿玻纖網(wǎng)。
抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過(guò)35mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。
墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6）外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，宜采用全面掛金屬網(wǎng)，以防外墻開(kāi)裂。內(nèi)墻宜采用耐堿玻纖網(wǎng)。
二、模板工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治措施
1模板安裝
（1）梁、板模板
現(xiàn)象：
梁、板底不平、下垂、下?lián)�；梁�?cè)模板不平直；梁上下口脹模。
原因：
模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠，支柱基礎(chǔ)下沉，底模未按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。
防治措施：
梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)模板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)�，梁、板模板�?yīng)按設(shè)計(jì)或按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形確保梁的截面尺寸符合要求。
（2）柱模板
1）脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大。
原因：柱模板強(qiáng)度、剛度不夠。
防治措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。
2）柱身扭向。
原因：校正時(shí)未進(jìn)行雙面校正。
防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相臨兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，以使柱模不扭向。
3）軸線位移。
原因：柱支模時(shí)未拉通線。
防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。
（3）墻模板
1）墻體厚薄不一，平整度差。
原因：模板的強(qiáng)度和剛度不夠，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法未認(rèn)真操作。
防治措施：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。
2）墻體爛根，模板接縫處跑漿。
原因：模板根部縫隙未堵嚴(yán)，模板內(nèi)清理不干凈，混凝土澆筑前未座漿。
防治措施：模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。模板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)和配比的純水泥砂漿座漿50mm厚。
3）門(mén)窗洞口混凝土變形。
原因：門(mén)窗模板與墻�；驂w鋼筋固定不牢，門(mén)窗模板內(nèi)支撐不足或失效。
防治措施：門(mén)窗模板內(nèi)設(shè)足夠的支撐，門(mén)窗模板與墻�；驂w鋼筋固定牢固。
（4）模板縫隙跑漿
原因：
模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠。
防治措施：
模板拼裝時(shí)縫隙墊海綿條擠緊，并用膠帶封住。加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。
（5）標(biāo)高偏差超標(biāo)
原因：
1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平。
2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。
3）高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。
4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。
5）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。
防治措施：
1）由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)。主體施工階段應(yīng)彈出標(biāo)高和軸線、房屋開(kāi)間方正控制線等。準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，確�，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。
2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度控制標(biāo)識(shí)，每1.5㎡～2㎡范圍內(nèi)用鋼筋頭設(shè)置一處，上邊測(cè)量樓面＋0.05m標(biāo)高線，澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)標(biāo)高線澆平混凝土，并隨時(shí)檢查。
3）建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防累計(jì)誤差。當(dāng)建筑物高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高控制點(diǎn)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。
4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上， 必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓�，�?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。
5）砌筑填充墻和裝修階段應(yīng)嚴(yán)格所弾出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。
6）樓梯踏步模板應(yīng)考慮裝修厚度。
2模板拆除
（1）混凝土表面粘連
原因：
由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。
防治措施：
模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。
（2）混凝土楞角破損、脫落
原因：
1）拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足。
2）操作人員不認(rèn)真，用大錘、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土楞角破損、脫落。
防治措施：
1）混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模。
2）對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁用大捶、撬棍硬砸猛撬。
三、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治措施
1蜂窩
原因：
混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。
防治措施：
根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50 mm厚。
2露筋
原因：
鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。
防治措施：
鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移�；炷琳駬v應(yīng)防止漏振或過(guò)振。
3混凝土麻面、粘結(jié)
原因：
拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。
防治措施：
支模時(shí)應(yīng)保證模板表面清潔干凈，并刷好隔離劑，控制好拆模時(shí)間。
4孔洞
原因：
是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
防治措施：
鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止混凝土漏振。
5縫隙與夾渣層
原因：
施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
防治措施：
混凝土支模及澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理干凈，墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。
6墻體爛根
原因：
支模前未每邊模板下口未找平，模板下口不嚴(yán)密，混凝土漏漿。
防治措施：
支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或無(wú)石子混凝土�；炷撂涠纫獓�(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。
7混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落
原因：
（1）木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。
（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。
（3）冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造成混凝土表面受凍、酥松、脫落。
防治措施：
（1）木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透。
（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。
（3）冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。
8位移、傾斜
基礎(chǔ)、柱、墻以及預(yù)埋件中心線對(duì)定位軸線，產(chǎn)生一個(gè)方向或兩個(gè)方向的偏移，或柱、墻垂直度產(chǎn)生一定的偏斜（稱傾斜），其位移或傾斜值均超過(guò)允許偏差值。
原因：
（1）模板支設(shè)不牢固或斜撐支頂在松軟地基上，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移或傾斜。如杯口采用懸掛吊模法，底部、上口如固定不牢，常產(chǎn)生較大的位移或傾斜。
（2）門(mén)洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當(dāng)，造成門(mén)洞口和預(yù)埋件產(chǎn)生較大的位移。
（3）放線出現(xiàn)較大誤差，沒(méi)有認(rèn)真檢查和校正，或沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差大，或模板就位時(shí)沒(méi)有認(rèn)真吊線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。
防治措施：
（1）模板應(yīng)固定牢靠，對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分如采用吊模時(shí)，要采取措施將吊模固定好，不得松動(dòng)，以保持模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大的水平位移。
（2）模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，無(wú)松動(dòng)；螺栓應(yīng)緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移或傾斜。
（3）門(mén)洞口模板及各種預(yù)埋件應(yīng)支設(shè)牢固，保證位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，檢查合格后，才能澆筑混凝土。
（4）現(xiàn)澆框架柱群模板應(yīng)左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，柱模板四周應(yīng)支設(shè)斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度。
（5）測(cè)量放線位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細(xì)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。
（6）澆筑混凝土?xí)r防止沖擊門(mén)口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門(mén)洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土?xí)r，每排柱子底由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行，不得由一端向另一端推進(jìn)，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨(dú)立柱混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行一次校核，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
（7）振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件位移或脫落。
四、抹灰工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題治理措施
1抹灰層空鼓、裂縫
（1）產(chǎn)生的原因：
1）抹灰前基層不清理、不濕潤(rùn)。
2）混凝土基層未“打毛”。
3）抹灰工序不正確。
4）抹灰厚度不當(dāng)。
5）抹灰后不養(yǎng)護(hù)。
6）抹灰層無(wú)界格縫或界格縫間距過(guò)大。
7）水泥安定性不合格。
8）砂過(guò)細(xì)或含泥量超標(biāo)。
9）各抹灰層強(qiáng)度相差過(guò)大。
（2）治理措施：
1）抹灰前基層要認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。
2）對(duì)部分混凝土面需要抹灰時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行“糙化”處理。
3）抹灰工序不應(yīng)顛倒，必須先抹水泥，后抹白灰。
4）抹灰時(shí)不能一次抹的太厚，每層厚度不超過(guò)10mm，而且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂。
5）抹灰后噴水養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。
6）外墻抹灰時(shí)應(yīng)界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格以間距不超過(guò)3m為宜，外墻界格縫間距一般為1m左右。界格材料及方法根據(jù)設(shè)計(jì)而定。
7）抹灰所用的水泥在施工前應(yīng)做安定性試驗(yàn)，合格后方可用于工程。
8）砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩，含泥量不應(yīng)大于3%。
9）一般底層砂漿強(qiáng)度不宜高于基層墻體，中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層砂漿，嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。
2墻體與門(mén)窗框交接處抹灰空鼓、裂縫、脫落
（1）產(chǎn)生的原因：
1）基層處理不好。
2）預(yù)埋木磚（件）位置、方法不當(dāng)或數(shù)量不足。
3）門(mén)窗洞口與門(mén)窗之間的縫隙填嵌不嚴(yán)密。
（2）治理措施：
1）抹灰前基層要認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。
2）木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)，門(mén)窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐，埋設(shè)在丁磚層。
3）非普通黏土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用（非木門(mén)窗應(yīng)預(yù)先埋置符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊）。
4）門(mén)窗塞縫應(yīng)作為一道工序有專人負(fù)責(zé)。門(mén)窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。
5）框和抹灰層之間預(yù)留界格縫，用密封材料嵌填。
3抹灰面不平整、陰陽(yáng)角不方正
（1）產(chǎn)生的原因：
1）沒(méi)有進(jìn)行找方、貼餅、沖筋。
2）面層抹灰時(shí)接槎隨意，接槎處重復(fù)抹壓造成比大面高。
3）壓光時(shí)間掌握不好，壓抹遍數(shù)不夠。
（2）治理措施：
1）抹灰前根據(jù)墻面及陰陽(yáng)角情況，抹灰餅，找規(guī)矩。
2）沖筋應(yīng)在建筑物大角，房間陰陽(yáng)角及門(mén)窗陽(yáng)角部位充立筋以控制其垂直度。
3）內(nèi)墻抹灰留槎應(yīng)甩在陰角處及管道后邊，室內(nèi)墻面如預(yù)留洞口為保證其平整，可將整塊墻面的抹灰甩下一起施抹。
4）要求抹灰甩槎應(yīng)留直槎，分層成踏步狀留置。
5）罩面灰抹完后，要待其內(nèi)的水分被底灰吸收后表面沒(méi)有明水時(shí)，再抹壓。面層壓光工作堅(jiān)持2～3遍使灰層初凝，達(dá)到表面無(wú)抹紋。
4外墻抹灰裂縫防治措施
（1）嚴(yán)格控制供應(yīng)商的貨源，確保粉刷用砂為中砂（細(xì)度模量不小于2.4，砂的含泥量低于2%）。
（2）嚴(yán)格控制水泥存放時(shí)間。先進(jìn)場(chǎng)的先用。
（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用防裂縫措施材料，嚴(yán)格控制每層粉刷厚度和粉灰材料配合比。對(duì)于不同材料的墻體，分別采用防裂縫措施，按工藝要求施工。
五、水電安裝部分
1室內(nèi)給水安裝工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理措施
（1）室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂
表現(xiàn)在地面或墻面局部返潮或滲水嚴(yán)重影響使用。
1）原因分析：一是水壓試驗(yàn)不嚴(yán)格；二是管材、管件有裂縫或砂眼以及接口處滲漏；三是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；四是冬季施工時(shí)水壓試驗(yàn)完畢后管道內(nèi)水沒(méi)排凈，造成管道或管件凍裂；五是管道埋土未夯實(shí)，造成管道接口處受力過(guò)大，接口處滲漏。
2）治理方法：
要在施工前嚴(yán)格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008施工及按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
管道嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或未經(jīng)夯實(shí)的松土上，管道支墩要按規(guī)定設(shè)置；冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)完畢后要用空壓機(jī)吹洗干凈；管道埋土要分層夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大，造成接口處滲漏。
（2）給水管漏水
表現(xiàn)在管道通水后接口處或管件滲漏。
1）原因分析：未按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)；熱熔或電熔溫度過(guò)大和過(guò)小，沒(méi)按規(guī)定施工；管材管件本身產(chǎn)品質(zhì)量不好。
2）治理方法：
要把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用。要嚴(yán)格按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008施工及按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
（3）管道結(jié)露
表現(xiàn)在夏季管道結(jié)露，特別是安裝在頂棚的給水管道會(huì)誤認(rèn)為管道漏水。
1）原因分析：
管道沒(méi)有防結(jié)露保溫措施；保溫不嚴(yán)密，保溫厚度不夠；保溫材料不合格。
2）治理方法：
按設(shè)計(jì)要求選擇保溫材料。認(rèn)真檢查保溫質(zhì)量，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)施工單位應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)變更。
2室內(nèi)排水安裝工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題治理措施
（1）塑料排水管道穿樓板處漏水
防治措施：
1）易產(chǎn)生積水的房間，如廚房、廁所等，應(yīng)設(shè)置地漏。
2）地坪應(yīng)嚴(yán)格找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。
3）排水塑料管穿樓板處應(yīng)做套管，并在套管外壁設(shè)置與管道同材質(zhì)的止水環(huán)，與細(xì)石混凝土接觸的管外壁可涂刷膠粘劑再涂抹細(xì)砂，模板支設(shè)要牢固，與樓板接觸緊密、無(wú)縫隙，澆搗細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行，細(xì)心搗實(shí)。
（2）排水管道堵塞
防治措施：
1）及時(shí)封堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)。
2）管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)管道對(duì)光檢查，是否有雜物。
3）衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查管道甩口，并清理管內(nèi)雜物。
4）保持管道坡度順直，不得有倒坡。
5）合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底部應(yīng)使用兩個(gè)45o彎頭，以便流水通暢。
6）驗(yàn)收前應(yīng)做管道通球和通水試驗(yàn)檢查。
（3）排水管道甩口不準(zhǔn)
防治措施：
1）預(yù)流孔洞時(shí)應(yīng)掌握衛(wèi)生器具的安裝尺寸，套管綁扎要牢固（以免澆灌混凝土?xí)r位移）。
2）立管安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)預(yù)留的孔洞進(jìn)行修正，必要時(shí)應(yīng)做樣板。
3開(kāi)關(guān)、插座安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題治理措施
（1）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題
1）接線盒埋設(shè)深，特別是木裝修和軟裝修時(shí)埋設(shè)深，開(kāi)關(guān)、插座安裝后留有火災(zāi)隱患。
2）鋼管配管進(jìn)入箱盒沒(méi)固定，絲接沒(méi)有根母或備帽造成接線盒接地不好。
3）開(kāi)關(guān)、插座盒高度及離門(mén)窗立面位置不一致。
（2）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題治理計(jì)劃目標(biāo)
在施工前作施工方案和技術(shù)交底時(shí)，對(duì)容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)交底，施工時(shí)應(yīng)先做樣板，以樣板開(kāi)路，施工單位對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行重點(diǎn)檢查，采取措施，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)檢查，以免返工重做，造成浪費(fèi)。
（3）采取措施
1）接線盒埋設(shè)深應(yīng)加套盒，鋼制接線盒加套盒應(yīng)采用焊接點(diǎn)焊在一起，點(diǎn)焊應(yīng)不少于2處長(zhǎng)度不應(yīng)少于10mm，鍍鋅盒應(yīng)在套盒底部加設(shè)孔耳與原盒對(duì)應(yīng)用螺栓連接，連接不少于2處，使接線盒為一個(gè)電氣通路，保證接地良好。套盒應(yīng)與墻面或板面平齊，消除火災(zāi)隱患。
2）鋼管配管進(jìn)入箱盒沒(méi)固定，絲接沒(méi)有鎖緊螺母或備帽，在穿線前就應(yīng)對(duì)配管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)及時(shí)處理，非鍍鋅管可采用焊接，鍍鋅管絲接必須加鎖緊螺母或備帽。
3）開(kāi)關(guān)、插座盒高度不一致，是預(yù)留時(shí)所造成，穿線前檢查開(kāi)關(guān)、插座盒，高度不一致應(yīng)調(diào)整或重新安裝。
4接地裝置安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題治理措施
（1）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題
1）接地裝置埋設(shè)深度、長(zhǎng)度不足。
2）垂直接地體與水平接地體搭接倍數(shù)或焊縫面和長(zhǎng)度達(dá)不到要求。
3）接地水平接地體與垂直接地體的連接，在垂直接地體的頂部焊接。
4）用鋼管或角鋼做接地體端部，錘擊時(shí)砸劈。
5）焊縫處防腐處理不好。
（2）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題治理計(jì)劃目標(biāo)
在施工前應(yīng)對(duì)經(jīng)常發(fā)生的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有針對(duì)性的計(jì)劃：重點(diǎn)檢查，要求達(dá)到符合規(guī)范要求，電氣工程師應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行平行檢查。
（3）采取措施
1）接地裝置溝、槽、坑開(kāi)挖后應(yīng)對(duì)深度、長(zhǎng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢，進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，電氣工程師應(yīng)認(rèn)真檢查。
2）垂直接地體與水平接地體連接應(yīng)按《DL/ T 5161.6-2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)要求搭接或焊接，并保證焊縫面和長(zhǎng)度滿足要求；并嚴(yán)格檢查，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）檢查驗(yàn)收后，方可隱蔽。
3）水平接地體與垂直接地體連接，水平接地體應(yīng)在垂直接地體頂部50mm以下。
4）鋼管或角鋼接地體頂部應(yīng)作保護(hù)帽，防止劈裂。
5）焊縫處防腐應(yīng)清除焊渣，刷瀝青漆兩度，不得使用塊狀瀝青涂抹。
以上措施各項(xiàng)目部相關(guān)人員在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型和工程特點(diǎn)，在圖紙會(huì)審、技術(shù)交底時(shí)有真對(duì)性的提出各項(xiàng)合理性建議，按此常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治措施，制定專項(xiàng)治理方案，并制作結(jié)構(gòu)樣板模型及工藝宣傳掛圖。特別是對(duì)容易出現(xiàn)滲漏開(kāi)裂的屋面、衛(wèi)生間、內(nèi)外墻、門(mén)窗等部位要制作施工工藝實(shí)物展示間，實(shí)行樣板引路。項(xiàng)目部同時(shí)要成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)所有作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面交底和針對(duì)樣板進(jìn)行可視化交底；切實(shí)做好工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的防治工作。
（4）節(jié)點(diǎn)做法
1）彩鋼屋面避雷引下線防滲漏節(jié)點(diǎn)做法
2）彩鋼屋面避雷帶支架防滲漏節(jié)點(diǎn)做法
3）斜屋面彩瓦避雷引下線及避雷支架防滲漏節(jié)點(diǎn)做法
