15 各專業(yè)施工方法
15.1 消防系統(tǒng)施工方法
15.1.1 施工工序
室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝流程:
。▓D見附件)
15.1.2 主要施工技術(shù)方法
15.1.2.1 消防噴淋系統(tǒng)
1) 鍍鋅立管安裝
每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。安裝完后用線墜吊直線找正,并堵好樓板洞。
管道安裝完成后,進(jìn)行壓力試驗(yàn),試壓壓力為管道工作壓力的1.5倍,但不超過1.0 MPa,最低試壓壓力不小于0.6MPa;試驗(yàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,試驗(yàn)壓力10min內(nèi)下降不超過0.02 MPa為合格;試壓合格后進(jìn)行管道沖洗,管道沖洗必須達(dá)到出水清晰為合格。管道試壓合格后刷面漆一道(鍍鋅層被破壞部分則先刷防銹漆二道)。
2) 鍍鋅支管安裝
支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置,找平找正后裁支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。
3) 涂漆:
選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗;涂漆時(shí)操作要均勻;涂漆時(shí)環(huán)境溫度要適當(dāng),一般以溫度為15~20℃、相對濕度50~75%為宜;選擇適用的油刷,刷毛不宜過長,要有彈性、耐用,根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊;
對于涂刷不便的管子和設(shè)備,必須在安裝前先刷好漆,如管子、爐片、水箱等,安裝后再刷交工漆(罩面漆),這樣就克服了安裝后補(bǔ)刷的困難。
對于已裝好的管子和設(shè)備,隨操作隨用小鏡子反照背面,檢查漏刷部分,仔細(xì)補(bǔ)刷。
因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層被破壞,該位置要刷兩道紅丹,一道磁漆予以保護(hù)。
4) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥后的管道上不應(yīng)設(shè)置其他用水設(shè)備,并應(yīng)采用鍍鋅管或鍍鋅無縫鋼管。
5) 室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等,應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗(yàn)認(rèn)可證書。進(jìn)入現(xiàn)場后,安裝使用后,安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作,必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。
6) 按照施工安裝進(jìn)度計(jì)劃核對進(jìn)場后的材料數(shù)量,檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
7) 消防噴淋管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛剌,零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。
8) 消防噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配件齊全、鑄造規(guī)范、表面光潔、無裂紋、啟閉靈活、有產(chǎn)品出廠合格證。
9) 管道連接堅(jiān)固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3-5mm的橡膠墊片,法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。堅(jiān)固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
10) 焊接按規(guī)范操作,根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類,直徑及操作姿勢,并采用適當(dāng)?shù)碾娏鳌㈦妷。焊接速度進(jìn)行焊接。使用電焊機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。
11) 不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊,如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。
12) 管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支架位置上。
13) 管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
14) 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。
15) 管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置,方向,變徑等無誤后,找直、找正,在焊接,緊固卡件,拆掉臨時(shí)固定件。
16) 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭,三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心,四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。
17) 噴淋管道的分支管預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)備制好,絲接的用三通定位預(yù)留口。
18) 在每層的水平分支管或某區(qū)域的分支干管上應(yīng)安裝水流指示器,其應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動(dòng)靈敏,前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。
19) 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,和線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊接與配管相接的另一管段。
20) 管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。
21) 噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求,噴頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距與距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,噴頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝,護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝;安裝噴頭使用特制專用扳手(燈叉型),填料用聚四氟乙烯帶。
22) 噴淋管道的支吊架以不妨礙噴頭噴效果為原則,吊架距噴頭大于300mm.為防止噴頭噴水時(shí),管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),干管、立管均應(yīng)加以防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距立管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于150mm時(shí),可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形,立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。
23) 當(dāng)矩形風(fēng)道寬度大于0.8m,圓形風(fēng)道直徑大于1m時(shí),在其下方應(yīng)布置噴頭。
15.1.2.2 消火栓系統(tǒng)
1) 消火栓栓口處的靜水壓力不應(yīng)超過0.8MPa.如超過0.8MPa時(shí),應(yīng)采用分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口出水壓力超過0.8MPa時(shí),應(yīng)用減壓設(shè)備。
2) 設(shè)有水箱的室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng),其水箱應(yīng)能貯存10min的消防用水量。
3) 施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確做出檢修閥標(biāo)志,以便特殊情況下的及時(shí)操作。
4) 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全,栓閥外形規(guī)矩、無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。
5) 消火栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面為1.2米,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。
6) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。
7) 消火栓配件安裝,應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲,設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。
15.1.3 消防工程施工技術(shù)難點(diǎn)及措施
15.1.3.1 鋼管連接接口防滲漏技術(shù)難點(diǎn)及措施:
1) 螺紋接口:
a 螺紋加工時(shí),要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣。管徑15-32mm管套二次,40-50mm套三次,70mm以上套三至四次,螺紋加工后,可以用手?jǐn)Q入2~3扣,再緊就需用管鉗子繼續(xù)上緊,最后螺紋留出距連接件處1~2扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí),選用的管鉗子要合適。用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件,會因用力過大使管件損壞,反之因用力不夠而上不緊。上配件時(shí),不僅要求上緊,還需考慮配件的位置和方向,不允許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。
b 管道安裝完畢,要嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范和要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn),認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷,絲頭是否完好。
c 管道支、吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,安裝要牢固。
各種鋼管支托吊架安裝的最大距離
公稱直徑 (毫米) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
最大 距離 (米) |
保 溫 |
1.5 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
不 保溫 |
2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 9.5 | 11 |
2) 法蘭接口:
a 在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼(螺栓孔平行),無論是幾個(gè)眼的法蘭,安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平狀;安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線必須與墻平行;其次要注意法蘭對平找正,即兩片法蘭的對接面要互相平行,兩片法蘭的個(gè)個(gè)孔眼要對正。若不對平找正,出現(xiàn)盤面傾斜,不但影響外形美觀,而且會使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮,另一端緊貼法蘭面,然后分三點(diǎn)焊。ü軓150mm用點(diǎn)焊4點(diǎn))。再用塞尺從兩個(gè)90°方向來測量法蘭端面之間的間隙,其垂直偏差a不超過±1~2毫米(由介質(zhì)與工作壓力而定)為合格。找平找正后,方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其沒側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤面密封面。
b 法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。蒸氣管道,熱水管道使用石棉橡膠墊,一般厚度為3mm;給水管道使用橡膠墊,一般厚度為3mm.
c 石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油中浸泡,并涂以鉛油或鉛粉,以增加嚴(yán)密性。安裝時(shí)墊片不準(zhǔn)加兩層,位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。
d 法蘭密封面要清理干凈,不能有任何雜物。如果是舊法蘭,要清理出金屬本色。
e 法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,擰緊螺栓時(shí)要對稱成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分2~3次擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。用于高溫管道時(shí),螺栓要涂上鉛粉。
3) 焊接接口:
a 預(yù)防咬肉缺陷的措施主要是根據(jù)管壁厚度,正確選擇焊接電流和焊條;操作時(shí)焊條角度要正確,并沿焊縫中心線對稱均勻地?cái)[動(dòng)。
b 防止燒穿和結(jié)瘤的措施主要是在焊接薄壁管時(shí)要選擇較小的中性火焰或較小電流;對口時(shí)要符合規(guī)范要求,當(dāng)間隙較大時(shí)就容易產(chǎn)生結(jié)瘤。
c 預(yù)防未焊透的措施是正確選擇對口規(guī)范,并注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理;運(yùn)條時(shí),隨時(shí)注意調(diào)整焊條角度,使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合;對導(dǎo)熱性高、散熱大的焊件可提前預(yù)熱或在焊接過程中加熱;正確選擇焊接電流。
d 預(yù)防焊口裂紋的措施是在確定焊縫位置時(shí)要合理,減少交錯(cuò)接頭;對于含碳量較高的碳鋼焊前要預(yù)熱,必要時(shí)在焊接中加熱,焊后進(jìn)行退火;點(diǎn)焊時(shí),焊點(diǎn)應(yīng)具有一定尺寸和強(qiáng)度,施焊前要檢查點(diǎn)焊處有無裂紋存在,若有應(yīng)鏟掉重焊;不要突然熄弧,熄弧時(shí)要填滿熔池;避免大電流薄焊肉的焊接方法,因?yàn)楸『溉獾膹?qiáng)度低,在應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋。
e 夾渣的預(yù)防措施是首先要注意坡口及焊層間的清理,將凹凸不平處鏟平,然后才能進(jìn)行施焊;操作時(shí)運(yùn)條要正確,弧長適當(dāng),使熔渣能上浮到鐵水表面,防止熔渣超前于鐵水而引起夾渣;避免焊縫金屬冷卻過速,選擇電流要適當(dāng)。
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