15.2.2.7 系統(tǒng)接地
1） 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設(shè)有保護(hù)接地和工作接地兩種�；馂�(zāi)報(bào)警保護(hù)接地?zé)o特殊要求，應(yīng)按照《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行，即凡是在火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)中，引入有交流供電設(shè)備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護(hù)接地。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。
2） 系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地，工作接地的接地電阻應(yīng)小于40Ω。
3） 在實(shí)際施工中，通過采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應(yīng)選用截面積不小于25的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。
4） 由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4m㎡.
5） 系統(tǒng)采用控制器端單點(diǎn)接地方式，訊息工期中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點(diǎn)連接在同一點(diǎn)，由這一連接點(diǎn)接入屏蔽地線連接端。險(xiǎn)些之外，該系統(tǒng)中的總路線、通訊線、廣播線、對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動作。
6） 地線制作方法如圖所示。
7） 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其他緊固的保護(hù)管，確保接地裝置的可靠性。
8） 系統(tǒng)地與動力地、工作接地與保護(hù)接地都應(yīng)嚴(yán)格分開，不得利用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。
9） 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。
3.3 消防通風(fēng)\防排煙系統(tǒng)
3.3.1 工藝流程和技術(shù)措施
3.3.1.1
�。▓D見附件）
3.3.1.2 風(fēng)管的制作及安裝
一般風(fēng)加工所用的材料有鍍鋅鋼板\普通鋼板不銹鋼板、玻璃鋼及復(fù)合板等。在本工程的施工中，風(fēng)管材料主要采用鍍鋅鋼板。
鍍鋅鋼板風(fēng)管
a、 概述
在工程的施工中，我們將采用兩種方法進(jìn)行風(fēng)管加工：
�。╝） 進(jìn)口風(fēng)加工生產(chǎn)線：主要針對風(fēng)管大邊長≤2500mm的風(fēng)管。
�。╞） 常規(guī)手工機(jī)械加工方法：主要針對風(fēng)管大邊長>2500mm的風(fēng)管。
b、 進(jìn)口風(fēng)管加工生產(chǎn)線風(fēng)管制作
進(jìn)口風(fēng)管加工生主線是先進(jìn)風(fēng)管加工生產(chǎn)線。生產(chǎn)線從放樣、下料、剪切、壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎、到壓法蘭，全部工序由電腦控制，實(shí)現(xiàn)全自動操作，使風(fēng)加工、制作一次成型，且質(zhì)量美觀，提高工效。
�。╝） 施工流程：
按圖拆圖分解風(fēng)管的直管、異型 將風(fēng)管各管件數(shù)據(jù) 生產(chǎn)線運(yùn)作
管規(guī)格、數(shù)量 輸入電腦
風(fēng)管管件半成品 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場嵌接組合 安裝
�。╞） 風(fēng)管加工：
生產(chǎn)線主要特點(diǎn)是可以生產(chǎn)出風(fēng)管自成法蘭管件，因而連接方式主要有以下三種：
風(fēng)管板邊自成法蘭（TDF）。主要用于直管，分管機(jī)彎管等連接，制作風(fēng)管時(shí)，在機(jī)械上把風(fēng)管兩頭板成自成法蘭，安裝時(shí)在四個(gè)缺品處加上預(yù)制好的“轉(zhuǎn)角機(jī)”（墊好密封膠），用手持虎鉗夾緊成型；
插接式法蘭（TDC）。主要用于變徑管、夾圓地方等不規(guī)則管上，其管端不須折邊，辦在管端上插上用鐵皮預(yù)制好的法蘭條，四角處理與（TDF）相同。法蘭條與管端接合見下圖：
無法蘭連接。用插骨帶把兩端風(fēng)連接起來，插骨帶有C型、扁身S型、企身S骨三種。
C、常規(guī)方法風(fēng)管制作
�。╝） 工藝流程：
（b） 風(fēng)管加工：
常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工，組合后才進(jìn)行安裝。
先對板材加進(jìn)行劃線，通過機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M(jìn)行加工。
法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；法蘭的鉚釘孔不應(yīng)大于150mm.
d 、風(fēng)醫(yī)務(wù)室板材厚度的選擇
鍍鋅鋼板厚度選用除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。
| 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（mm） | 鋼板厚度 （mm） | |
| 一般風(fēng)管 | 除塵風(fēng)管 | |
| 100~200 210~500 510~1200 1220~2000 2100~3000 >3000 |
0.5 0.75 1.0 1.2~1.5 1.5 2.0 |
0.5 1.5 2.0 2.0 3.0 4.0 |
e風(fēng)管的連接型式：
鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀；若風(fēng)管焊接方式，嚴(yán)密性雖好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化。其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴(yán)密性要求的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。如用錫焊補(bǔ)漏時(shí)，焊后應(yīng)用熱水把焊縫處錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。
F 矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作
�。╝） 按設(shè)計(jì)規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角R≥400mm的圓角，需設(shè)置導(dǎo)流葉片。
�。╞） 導(dǎo)流葉片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。
（c） 導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符合下規(guī)定：
�。ū硪姼郊�
（d） 導(dǎo)流葉片和迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。
風(fēng)管的組合與安裝
A 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí)，必須使法蘭平面風(fēng)管中心線保持垂直。
B風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程時(shí)大小分段進(jìn)行安裝。
C 支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架和形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。
風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對于不保溫風(fēng)應(yīng)符合下列要求：
�。╝） 水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其距不超過4m；大于或等于400mm，其間距不超過3m；螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。
�。╞） 垂直的風(fēng)管支架間距為4 m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。
�。╟） 風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定
�。╝） 不保溫風(fēng)管，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下列要求進(jìn)行：
水平安裝。D（指園風(fēng)直徑）或A（矩形風(fēng)管大邊長）小于400 mm間距小于4 m，D或A≥400 mm，間距小于3 m.
垂直安裝。間距≤4 m，但屋高小于4 m時(shí)每根立管不小于2個(gè)，支架安裝高度宜在1.5～1.8米的法蘭處。
（b）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。
（c） 穿樓板和穿屋面處。；固定風(fēng)管支回只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按《全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616-3》中規(guī)定。
固定螺栓個(gè)數(shù)；D或A小于500 mm4個(gè)
D或A小于1000 mm6個(gè)
D或A小于1000 mm8個(gè)
�。―）風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)，空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備接頭處須加支架。
�。‥）干管上有較長的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管轄承受支架的重量而造成破壞現(xiàn)象。
�。╠） 風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管蚋凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的0.01～0.015坡度。安裝在托架上的園形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置托座。
�。╡） 風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測定孔等到部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。
（f） 支架埋入墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。
（g） 風(fēng)管支、吊架的吊桿項(xiàng)是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。
�。╤） 安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。
（i） 用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3 ～5mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的的效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。
K、風(fēng)管的加固
�。╝） 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施。
�。╞） 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，風(fēng)管加固方法可采用以下幾種：
角鋼框加固。強(qiáng)度好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可小于角鋼法蘭規(guī)格。
風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。一般用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求，加固肋條用1～1.5mm鍍鋅鋼板制作，間斷地鉚接于管壁上。
風(fēng)管壁上滾槽�？晒�(jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時(shí)在機(jī)械化加工風(fēng)管上普遍使用。
防腐
A、 鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對于一般空調(diào)系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，可以不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時(shí)，則應(yīng)涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。
B、 支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂兩遍。
C、 涂漆工作中應(yīng)注意以下問題：
�。╝） 所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；
�。╞） 油漆施工前，應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干燥；
�。╟） 使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。
D、涂漆后的干燥方法通常采用在18～250C的環(huán)境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方法進(jìn)行。
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