同普通的框架梁施工技術(shù)相比,大跨度的鋼筋混凝土桁架施工技術(shù)具有一定的優(yōu)勢(shì),也更具有一定的施工難度,在結(jié)構(gòu)的配筋上更加密實(shí),支架的節(jié)點(diǎn)更多,多施工技術(shù)的要求也更高。

大跨度桁架施工要點(diǎn)

Key Points of Large Span Truss Construction

1.桁架拼裝

為避免誤差積累,主次桁架均采用整體散拼的方法,用16號(hào)槽鋼制作鐵板凳作為拼裝臺(tái)。為保證桁架的平直精度,弦桿要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格抄平,同時(shí)在上下弦桿外側(cè)兩端繃緊細(xì)鋼絲,用于弦桿校直。

在弦桿內(nèi)側(cè)節(jié)點(diǎn)位置測(cè)放出腹桿的定位邊線(xiàn),腹桿按照邊線(xiàn)的位置進(jìn)行安裝。弦桿調(diào)整完畢后立即在端頭、中部和接頭位置安裝部分腹桿,這樣桁架外形就得到固定,避免安裝其他腹桿時(shí)出現(xiàn)變形。

2.拼裝位置和支車(chē)位置選擇

為提高施工效率,避免二次倒運(yùn)和阻斷吊車(chē)行進(jìn)路線(xiàn)的情況,桁架在安裝投影位置附近拼裝,拼裝臺(tái)布置在通道兩側(cè)平行于通道方向。

另外吊裝時(shí)應(yīng)盡量減少吊車(chē)移位的次數(shù),因此需要事先確定吊車(chē)支車(chē)位置。確定的原則是吊車(chē)在同一個(gè)位置能同時(shí)吊裝相鄰兩個(gè)主桁架,桁架從拼裝位置起吊時(shí),吊鉤位置的回轉(zhuǎn)半徑要盡量大于就位時(shí)吊鉤的回轉(zhuǎn)半徑,這樣吊車(chē)在起吊過(guò)程中的動(dòng)作是起鉤、轉(zhuǎn)臂、起臂,回轉(zhuǎn)半徑越來(lái)越小,安全系數(shù)越來(lái)越大,這樣可以最大程度保證高空吊裝的安全。

3.主桁架吊裝

(1)施工順序

由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的制約,桁架安裝采用從一側(cè)到另一側(cè)順序的施工方法。施工順序應(yīng)滿(mǎn)足施工組織設(shè)計(jì)方案的要求,并嚴(yán)格遵照施工交底進(jìn)行管理。

(2)桁架吊裝

桁架吊裝前應(yīng)精確調(diào)整支座的平面位置和標(biāo)高,調(diào)整完畢后按照?qǐng)D紙要求焊接牢固。在支座表面測(cè)放出桁架定位軸線(xiàn)。

桁架整榀吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)吊裝,為避免單榀桁架側(cè)向失穩(wěn),吊裝時(shí)在桁架兩側(cè)距端頭各1/3的位置設(shè)置纜風(fēng)繩,桁架就位后用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。

桁架分兩段吊裝時(shí)也采用兩點(diǎn)吊裝,先吊裝較短的部分,懸挑端頭放于支撐架頂并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整標(biāo)高,之后吊裝較長(zhǎng)的一段,吊車(chē)摘鉤前上下弦對(duì)接口要焊接牢固,之后焊接對(duì)接點(diǎn)之間的腹桿。

雙機(jī)抬吊時(shí)先吊裝端頭的兩段。桁架中間段的長(zhǎng)度大于混凝土之間的凈距,為保證起吊過(guò)程中桁架不會(huì)和混凝土結(jié)構(gòu)干涉,正式吊裝前桁架水平位置應(yīng)斜置。吊運(yùn)工程中,若兩臺(tái)吊車(chē)的動(dòng)作是起臂、轉(zhuǎn)臂,回轉(zhuǎn)半徑越來(lái)越小,則安全系數(shù)越來(lái)越大。另外由于桁架兩端高度不同,所以盡量使兩臺(tái)吊車(chē)的負(fù)荷一致。抬吊時(shí)應(yīng)從車(chē)尾方向起吊,每臺(tái)吊車(chē)采用一點(diǎn)吊裝。就位后立即焊接牢固兩端的對(duì)接口,之后焊接對(duì)接點(diǎn)之間的腹桿。

4.次桁架吊裝

主桁架吊裝前在次桁架對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)位置測(cè)放出次桁架上下弦桿的控制邊線(xiàn),并懸掛吊籃便于人員操作。相鄰兩榀主桁架吊裝完成后,立即吊裝之間的次桁架,使主次桁架形成穩(wěn)定的單元確保結(jié)構(gòu)安全。經(jīng)過(guò)分析,吊裝次桁架時(shí)吊車(chē)臂桿只能在兩榀主桁架之間,否則由于臂長(zhǎng)不夠會(huì)造成臂桿和主桁架碰撞。

現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)合理擺放構(gòu)件拼裝場(chǎng)地,對(duì)桁架分段進(jìn)行優(yōu)化,細(xì)致分析吊車(chē)站車(chē)位置,最大程度發(fā)揮吊車(chē)性能減少吊次,同時(shí)減少吊車(chē)移位次數(shù),取得了非常好的效果。

5.鋼桁架焊接

(1)準(zhǔn)備工作

在焊接前應(yīng)先對(duì)接口處10~15mm范圍進(jìn)行清理,除去鋼材的銹蝕與表面污跡。正式焊接前,將定位焊起點(diǎn)與收弧處修磨成緩坡?tīng)睿_認(rèn)無(wú)未熔合、收縮孔等缺陷。對(duì)鋼桁架兩端要預(yù)留焊接收縮量,而且由于加工制作時(shí)可能產(chǎn)生的誤差及運(yùn)輸中可能產(chǎn)生的變形,必須在焊接前進(jìn)行校正。

(2)質(zhì)量控制

1)焊前對(duì)鋼桁架進(jìn)行預(yù)熱,去潮除濕;

2)控制焊接速度,可適當(dāng)增加熱輸入量;

3)控制熔合比,減少母材中有害物質(zhì)及熔化金屬在焊縫金屬中的比例;

4)根部焊縫焊材應(yīng)盡量選擇硫、磷含量低、錳含量高的焊材,以增加韌性,提高抗熱裂性能。

(3)注意事項(xiàng)

首層焊接注意事項(xiàng)焊接前剔除首層凸起部分,檢查坡口邊沿是否存在未熔合及凹陷,若存在則必須除去。修磨起焊點(diǎn)等部位時(shí)注意避免觸碰坡口邊沿。立焊時(shí)選用大直徑焊條,適中電流,平焊時(shí)選用較大電流。面層焊接注意事項(xiàng)焊接面層時(shí)應(yīng)選用較小電流,在坡口邊沿部位應(yīng)延長(zhǎng)熔合時(shí)間,更換焊條時(shí)應(yīng)盡量縮短時(shí)間,以防焊接中斷。

桁架拆除

Removal of Truss

腳手架拆除

1

(1)拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件。

(2)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時(shí)拆除。

(3)拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放,以便運(yùn)輸、保管。

(4)每班拆架下班時(shí),不應(yīng)留下扣件松動(dòng);架體堆放鋼管、扣件等隱患。

(5)拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線(xiàn),以防觸電事故。

(6)在拆除過(guò)程中,凡松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。

(7)拆除前設(shè)置臨時(shí)工作平臺(tái),并保證平臺(tái)牢固可靠。

桁架拆除

2

(1)由于箱梁施工完畢后,拆除作業(yè)空間變小。同時(shí)還要保證桁架在拆除過(guò)程不能影響下次正常使用。所以桁架拆除難度很大。

(2)為方便桁架拆除,在箱梁施工時(shí)在對(duì)應(yīng)每榀位置預(yù)留直徑為50mm的孔洞。且在預(yù)留孔洞位置鋼筋作加強(qiáng)處理。

(3)當(dāng)40a工字鋼拆除完畢,將預(yù)留孔位置工字鋼焊接好,從橋面上用手把葫蘆將工字鋼從支架上吊起,使其緊貼在箱梁底板處。

(4)將工字鋼如圖所示進(jìn)行固定和加固。

(5)在桁架正對(duì)位置固定十二個(gè)10t手把葫蘆。

(6)用手拉葫蘆將桁架吊起,打開(kāi)拼接處法蘭。法蘭打開(kāi)之后將其中一片桁架落地,并臨時(shí)和墩柱進(jìn)行固定。同時(shí)將另一片桁架吊起至最大起吊高度。

(7)將吊起的一片桁架與另一片桁架錯(cuò)開(kāi),然后利用一端固定在相對(duì)位置墩柱上的手把葫蘆將桁架緩緩的拉出墩柱范圍內(nèi)。

(8)將桁架落至事先在在地面鋪設(shè)的工字鋼上,并緩慢將桁架放倒。放倒穩(wěn)固后,解開(kāi)與手把葫蘆連接。用裝載機(jī)將桁架拖出箱梁范圍內(nèi),然后裝車(chē)運(yùn)走。以此類(lèi)推,由外到內(nèi)逐片進(jìn)行拆除。

危險(xiǎn)點(diǎn)分析   

因大跨度桁架安裝尺寸大,作業(yè)空間小,現(xiàn)澆箱梁工序多,自重重,桁架作為現(xiàn)澆箱梁的支架結(jié)構(gòu),是現(xiàn)澆箱梁施工的基礎(chǔ)和重點(diǎn)。桁架安裝主要涉及起重作業(yè)、高處作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)現(xiàn)象多,同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件比較復(fù)雜。

安全保證措施

3

(1)桁架起吊時(shí)根據(jù)重心部位選取起吊點(diǎn),鋼繩長(zhǎng)度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn),計(jì)算桿件力。

(2)構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平,均勻離開(kāi)地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方,起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況,幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置,無(wú)排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固,無(wú)滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮,操作員應(yīng)僅聽(tīng)從專(zhuān)職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢,施工人員不得站在構(gòu)件上。

(3)構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度,不能在空中自由任意擺動(dòng)。桁架起吊時(shí)有2人負(fù)責(zé)桁架的牽引拉繩的控制,構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無(wú)障礙物,施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向上。

(4)落鉤前應(yīng)明確位置,擺正構(gòu)件,避免無(wú)目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速,經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在鉤下取物,鋼繩退出時(shí)不允許使用吊鉤直接拉動(dòng)避免鋼繩彈出傷人。

(5)桁架落位后,對(duì)桁架進(jìn)行防風(fēng)等措施,桁架上下采用鋼絲繩作攬風(fēng)繩,攬風(fēng)繩固定使用地錨進(jìn)行固定。

(6)桁架預(yù)壓施工時(shí),施工人員須系好安全帶施工。同時(shí)安排監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)監(jiān)控桁架的穩(wěn)定狀態(tài),及時(shí)預(yù)警。