一、外腳手架的作用及用途：
腳手架是為建筑施工而搭設(shè)的上料、堆料與施工作業(yè)用的臨時結(jié)構(gòu)架。更重要的是為我們提供安全的行走平臺，主要承擔(dān)從主體結(jié)構(gòu)到后期裝修裝飾整個施工全過程的圍護(hù)架。
外腳手架的設(shè)計要求：
外架采用￠48×3.5 鋼管搭設(shè)，排距不小于 800 ㎜，縱距不大于 1500 ㎜（根據(jù)方案確定），步距為1800mm。
根據(jù)使用模板材料的不同，立桿與建筑物之間的距離為：一般模板：剪力墻處：內(nèi)立桿距墻 200 ㎜以內(nèi)，有陽臺處內(nèi)立桿距陽臺板 250 ㎜；外立桿距墻 1100㎜；大模板、鋼模：內(nèi)立桿距墻 400 ㎜以內(nèi)。
一般規(guī)定
（1）、鋼管、扣件、安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證并在使用前按照相關(guān)規(guī)定抽樣送檢，檢測合格后方可投入使用。
（2）、外腳手架搭設(shè)必須編制專項施工方案，符合現(xiàn)場施工實際，經(jīng)技術(shù)發(fā)展處審批后方可實施。
（3）、外腳手架鋼管必須進(jìn)行防銹處理除銹后刷一道防銹漆和兩道面漆，面漆顏色為桔黃色 (Y100)，剪刀撐采用黃黑雙色油漆，間距 300-400mm。
（4）、外腳手架每一步架體外立桿內(nèi)側(cè)掛 180mm 高的踢腳板，黑黃雙色油漆分段斜刷，其間距為 200mm 一段，斜向傾角為 45°。
（5）、鋼管進(jìn)場應(yīng)做好驗收工作，著重對外觀、外徑、壁厚等進(jìn)行檢查，鋼管表面應(yīng)平直光滑，鋼管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、裂縫、孔洞、結(jié)疤、彎曲、壓痕。
（6）、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。
（7）、腳手板應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片和竹串板。
（8）、工程中應(yīng)采用阻燃密目安全網(wǎng)，綠色，安全網(wǎng)目密度不應(yīng)低于 2000 目/100mm2，安全網(wǎng)必須保持干凈整潔。
（9）、連墻件及其預(yù)埋件均使用與架體同種規(guī)格鋼管制作，采用直角扣件連接。
落地式外腳手架
一、架體搭設(shè)：
腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步（即搭設(shè)二個步距的自由高度后，做好連墻件的拉結(jié)后方可繼續(xù)架體的搭設(shè)）。腳手架的搭設(shè)順序為：水平掃腳桿（1）→掃地小橫桿（2）→第一步、二步大橫桿、小橫桿→鋼管斜撐（3）→三、四步大小橫桿（4）→連墻拉結(jié)件及頂桿（5）→接立桿（6）→剪刀撐（7）→綁扎架橋（8）→循環(huán)搭設(shè)。
二、立桿
1）、搭設(shè)前按方案進(jìn)行預(yù)排，做到立桿間距均勻。各桿件縱橫間距滿足方案要求。立桿選用 3.0m、4.5m、6.0m 鋼管縱向排列布置，立桿接長采用對接扣件，大于 500mm 的建筑物凹檔處須加設(shè)立桿。
說明：
為了使立桿間距均勻，排腳時先計算整個建筑物整體長度加上腳手架兩邊的離墻間距 L1，用L1 除于方案要求的立桿間距 L2，得到間距內(nèi)跨數(shù)（如不能整除去除小數(shù)取整值），然后以總長 L1 除以取整后跨數(shù)，得實際立桿間距 L2，然后按照立桿的根數(shù)和間距進(jìn)行布置。
2)、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主接點的距離不大于步距的 1/3;主立桿要求垂直度偏差不大于全高的 1/400。
3）、腳手架轉(zhuǎn)角部位的立桿為四根，水平桿在外腳手架轉(zhuǎn)角處必須交圈（形成井字形結(jié)構(gòu)）；其余小橫桿位于大橫桿上，以大橫桿做小橫桿的支座，用直角扣件連接牢固。
4）、落地式腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20mm 的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)腳手架基礎(chǔ)不在同一高度時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于 500mm。
三、大小橫桿：
1）、縱向水平桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨；縱向水平桿（大橫桿）必須選用兩種不同長度的鋼管交錯布置，并滿相鄰兩接頭的水平距離大于 500 ㎜，且不應(yīng)在同步同跨內(nèi)。內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在水平方向錯開的距離不宜小于 500㎜。
2）、主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平，用直角扣件連接固定且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm，小橫桿伸出外立桿控制在 100 ㎜左右。靠墻一端外伸長度為桿件端頭距建筑物保持 50mm 的距離。作業(yè)層的小橫桿應(yīng)根據(jù)腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2。
四、剪刀撐
剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面上由底至頂連續(xù)設(shè)置，并隨立桿、縱橫水平桿等同步搭設(shè)，每組跨越立桿根數(shù)在 4～6 根之間，寬度不小于 4 跨，與地面的傾角應(yīng)在 45°～60°之間。桿件接長采用搭接， 搭接長度不小于 1000mm，用不少于三個轉(zhuǎn)角扣件連接，桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm，與相鄰的立桿用活動扣件連接。
五、連墻件
連墻件均應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，連墻件設(shè)置數(shù)量、間距以及構(gòu)造應(yīng)滿足規(guī)范和方案要求，并保證可承受拉力和壓力。
1）、連墻桿按二步三跨設(shè)置。在建筑物邊梁上預(yù)埋φ4.8×3.5mm 的鋼管，鋼管用轉(zhuǎn)角扣件與連墻桿扣接。
2）、腳手架的連墻件設(shè)在靠近主節(jié)點處，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm。在門窗洞口處采用加設(shè)兩道橫桿通過扣件與連墻桿連接
3）、一字型和開口型腳手架兩端必須設(shè)連墻件
4）、連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處，轉(zhuǎn)角部位第一根立桿開始設(shè)置，，連墻件采用菱形、方形、矩形布置。）
5）、連墻件必須與腳手架內(nèi)外立桿連接，嚴(yán)禁向上翹起。
六、基礎(chǔ)要求
1）、腳手架基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行計算并根據(jù)地耐力（以樓面作為腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)的則應(yīng)對樓面承載力進(jìn)行驗算）設(shè)計基礎(chǔ)作法，在腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)時立桿下應(yīng)縱向仰鋪 12~16 號槽鋼鋪墊，當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，必須采取加固措施，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。
2）、腳手架基礎(chǔ)應(yīng)考慮周邊設(shè)有排水措施，腳手架底座底面標(biāo)高應(yīng)高于室外自然地坪 50mm，立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面不小于 200×200mm 的排水溝，保證腳手架基礎(chǔ)不積水。
七、腳手板
1）、作業(yè)層腳手板必須層層滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；腳手板可采用對接平鋪和搭接兩種方式， 腳手板端部的固定方式。
2）、使用鋼筋網(wǎng)片、沖壓鋼腳手板時，腳手架在中間加設(shè)一根縱向水平桿，采用對接平鋪，四角用不細(xì)于18# 鐵絲雙股并聯(lián)綁扎牢固。
八、腳手架圍蔽
1）、腳手架外側(cè)應(yīng)采取護(hù)身欄和踢腳板結(jié)合的防護(hù)措施。作業(yè)層外側(cè)設(shè) 1800mm 的護(hù)身欄桿，并在護(hù)身欄桿與腳手板高度 900mm 處加設(shè)一道欄桿以加強(qiáng)作業(yè)層外側(cè)的防護(hù)，下端設(shè)一道180mm 高的踢腳板。踢腳板用 20mm 厚的竹膠板或多層板制作，落地腳手架從第二步開始掛設(shè)， 懸挑腳手架從第一步架開始掛設(shè)。
2）、外側(cè)用密目網(wǎng)作全封閉。安全網(wǎng)應(yīng)固定在外立桿的里側(cè)，使用不細(xì)于 18#鐵絲洞洞滿扎， 在外架轉(zhuǎn)角處增加立桿，可以使密目網(wǎng)張拉地更加順直、嚴(yán)密。
3）、腳手架的內(nèi)立桿距墻的近距不得大于 200mm(大模板、鋼模、玻璃幕墻除外)，如大于 200mm 的必須設(shè)置平整牢固的隔板。作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于 150mm 時作全封閉，防止人員和物料墜落。腳手架第一步架和作業(yè)層立桿與結(jié)構(gòu)之間的空隙采取硬隔離措施，從此處向上進(jìn)行三步一隔離，立桿與結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行相應(yīng)的隔離。
4）、當(dāng)腳手架搭設(shè)出現(xiàn)操作面斷面時（如人貨電梯通道旁），腳手板端頭處必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，高度為分別為 0.6m 和 1.2m，立掛密目網(wǎng)和安全警示牌。
5）、遇到樓層層高較大，步標(biāo)高高出地面或樓面 2M 時應(yīng)在外架內(nèi)側(cè)增加防護(hù)欄桿。
九、門洞做法
外架遇門洞處的構(gòu)造做法見下圖
十、腳手架卸荷
1）、腳手架搭設(shè)超過一定高度的時候必須采用加強(qiáng)措施，如采用雙管立桿、分段卸荷、分段搭設(shè)等方法但必須有專門設(shè)計（根據(jù)施工方案進(jìn)行實施）。
2）分段卸荷常采用下?lián)位蛏侠�，下�(lián)慰刹捎娩摴芑蜾摴艽钤O(shè)桁架，上拉則宜采用鋼絲繩吊拉。相關(guān)構(gòu)造可參考下圖：
說明：鋼絲繩吊環(huán)除圖示方法以外，亦可采用結(jié)構(gòu)預(yù)埋￠16 的圓鋼制作（具體做法根據(jù)專項方案實施）。
3）、分段卸荷荷載的大小取決于卸荷繩的幾何性能及其裝配的預(yù)緊力，可以通過選擇截面尺寸 、吊點位置以及調(diào)整索具螺旋扣等來調(diào)整卸荷的大小。一般在選擇鋼絲繩及索具螺旋時，按能承受卸荷層以上全部荷載來設(shè)計，在確定腳手架卸荷層及其位置時，按能承受卸荷層以上全部荷載的 1/3 來計算。
十一、腳手架的搭設(shè)高度
建筑物頂部腳手架要高于斜屋面的挑檐板不小于 1.8m，高于平屋面女兒墻不小于 l.5m，高出部分要設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)。
十二、斜道
1）、人行兼做材料運(yùn)輸?shù)男钡栏叨炔淮笥?6m 時采用一字型，高度大于 6m 時采用之字型。
2）、運(yùn)輸斜道寬度不得小于 1.5m，坡度為 1：6，人行斜道寬度不得小于 1m，坡度為 1:3.
3）、拐彎處設(shè)置平臺，寬度不小于 1.5m,斜道兩側(cè)及平臺外圍設(shè)置 1.2m 和 0.6m 高的兩道防護(hù)欄桿及 180mm 高的踢腳板，防護(hù)欄桿和踢腳板表面刷黃黑警示漆。
4）、斜道附著外腳手架或建筑物設(shè)置，各里面按要求設(shè)置剪刀撐，斜道外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封閉。
5）、斜道的基礎(chǔ)與外腳手架基礎(chǔ)一致，斜道的連墻件按開口型腳手架要求設(shè)置。
6）、運(yùn)輸斜道鋪設(shè)厚度不小于 40mm 的木板，否則通道鋼管間距加密。人行斜道鋪設(shè) 18mm 的木板。人行斜道可采用踏步式和斜道式搭設(shè)。當(dāng)采用斜道式時須設(shè)置防滑條且固定牢固，防滑條厚度為20~30mm，間距不大于 300mm.
十三、電梯井道內(nèi)的腳手架搭設(shè)
1）、電梯井內(nèi)架按腳手架的搭設(shè)要求進(jìn)行搭設(shè)。
2）、電梯井內(nèi)架搭設(shè)高度超過 24 米必須分段懸挑進(jìn)行卸荷。
3）、電梯井內(nèi)架每層用木板封閉隔離嚴(yán)密，跟隨施工進(jìn)度進(jìn)行實施。
十四、腳手架檢查
1）、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；
2）、作業(yè)層上施加荷載施工前；
3）、每搭設(shè)完 10~13m 高度后；
4）、達(dá)到設(shè)計高度后；
5）、遇有六級大風(fēng)和大雨后，寒冷地區(qū)開
6）、停用超過一個月。
7）、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查項目：
（1）、桿件的設(shè)置和連接是否符合構(gòu)造要求；
（2）、立桿是否懸空；
（3）、荷載是否超限；
（4）、拉結(jié)件是否牢固可靠；
（5）、扣件螺栓是否松動；
（6）、立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求；
（7）、安全防護(hù)措施是否符合要求。
十五、腳手架驗收
1）、腳手架按三步一驗收的原則進(jìn)行驗收（5.4m）；
2）、驗收人員包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、搭設(shè)班組長及總監(jiān)或總監(jiān)代表；
3）、驗收合格以后，在架體顯眼處掛設(shè)驗收合格牌方可投入使用
十六、架體拆除
1）、拆除順序：先搭的后拆，后搭的先拆。
2）、拆除前全面檢查腳手架的扣件連接、拉結(jié)件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果制定完善的拆除方案和安全防護(hù)措施；
3）、拆除前對作業(yè)工人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；
4）、清除腳手架上垃圾及雜物。
5）、拆除作業(yè)應(yīng)由上至下、逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
6）、拉結(jié)件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。
7）、分段拆除時，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿和橫向斜撐加固。
懸挑式外腳手架
懸挑式外腳手架是指通過在建筑物外邊緣布設(shè)懸挑梁，并通過懸挑梁將腳手架荷載全部或部分傳遞給建筑結(jié)構(gòu)，架體通過拉結(jié)件與建筑物牢固拉結(jié)，用以滿足施工需要的腳手架。相比落地架具有節(jié)省材料，搭拆方便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點，多用于小高層、高層建筑施工。
工程中應(yīng)采用型鋼作為懸挑梁，型鋼宜采用工字鋼，如采用槽鋼，則應(yīng)有相應(yīng)的加強(qiáng)措施。
一、材料要求
1）、工程中應(yīng)采用型鋼作為懸挑梁，型鋼原則上采用 16 號以上的工字鋼，懸挑梁錨固筋￠16# 以上的圓鋼，嚴(yán)禁使用螺紋鋼。
2）、鋼管等其它材料要求同落地式腳手架。
二、懸挑梁和錨環(huán)的制作
1）、挑梁采用 16#工字鋼，在距離挑梁前端 100 ㎜處焊￠≥18 鋼筋頭，用于固定立桿 （防止立桿移位），焊接時不允許點焊，必須滿焊，保證焊接質(zhì)量，鋼筋頭高出“工”字鋼 150 ㎜。
2）錨環(huán)的制作：
挑梁錨環(huán)制作，錨環(huán)必須采用一級≥￠16 圓鋼，且水平段錨固長度不小于 350mm。
三、懸挑梁的安裝
1）、懸挑梁的錨環(huán)嚴(yán)禁安裝在懸挑結(jié)構(gòu)上（如陽臺部位）。
2）、在懸挑層將懸挑梁錨環(huán)預(yù)埋到梁板內(nèi)，錨環(huán)處的鋼筋應(yīng)加密，然后澆筑梁板混凝土。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 后，再進(jìn)行懸挑梁安裝，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 110MPa 后才能逐步施加腳手架荷載。
3）、懸挑梁落于結(jié)構(gòu)上的錨固段應(yīng)大于懸挑段的 1.5 倍（1：1.5），且兩道錨固必須用木楔塞緊。
4）、每道懸挑梁均應(yīng)加設(shè)斜拉鋼絲繩。懸挑梁的錨環(huán)與鋼絲繩吊環(huán)不得預(yù)埋在懸挑結(jié)構(gòu)板上。錨環(huán)與吊環(huán)必須是圓鋼制作，不得用螺紋鋼代替。鋼絲繩的繩卡不得少于 3 個，開口方向朝主繩，方向一致。
5）、懸挑腳手架最底層(第一步架)的正面和側(cè)面必須采用木板進(jìn)行硬性隔離防護(hù)，立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置180mm 高踢腳板。
6）、放置懸挑梁時先放置建筑物兩端轉(zhuǎn)角部位的兩根懸挑梁，固定好以后在懸挑梁的末端拉一條通線，再放置中間其余的工字鋼，保證所有的懸挑工字鋼在同一直線上，做到一條線，一頭齊。懸挑梁錨環(huán)做法同上。
四、外架大角處的工字鋼布置方法及制作
轉(zhuǎn)角部位采用疊工字鋼的做法，簡單快捷，安全牢靠，節(jié)省工期。
1）、采用 14 號工字鋼兩根疊放在轉(zhuǎn)角部位的懸挑梁上。
2）、工字鋼交接部位用 18#圓鋼制作U 型卡環(huán)固定。
3）、U 型卡的制作見下圖：
（1）、用￠18 的圓鋼制作高度為 38mm，寬度為 12mm 的U 型卡環(huán)；
（2）、用 5mm 厚的板作 U 型卡壓板。
五、其余要求同落地式腳手架。
搭設(shè)剖面圖參考如下：
卸料平臺
卸料平臺是樓層用于傳遞施工周轉(zhuǎn)材料的操作平臺。鋼平臺必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 在施工過程中要確保在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，并不能超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度。
一般規(guī)定：
1)、卸料平臺分為鋼管式落地卸料平臺和懸挑鋼平臺兩種
2)、卸料平臺必須有專項設(shè)計方案，并有詳細(xì)的計算書，報公司技術(shù)發(fā)展處審批后嚴(yán)格按方案進(jìn)行實施。
3)、卸料平臺嚴(yán)禁與外架連接，懸挑鋼平臺懸挑梁嚴(yán)禁擱置在外架上。
4)、平臺板鋪設(shè)嚴(yán)密，不留空隙，三周設(shè)兩道護(hù)身欄桿（600mm/1200），并用木模板（或 3mm 鐵板）硬封閉，護(hù)欄外側(cè)可用密目安全網(wǎng)圍護(hù)。
5)、在料臺的顯眼處必須掛設(shè)警示標(biāo)識、限重牌和驗收牌。
鋼管式落地卸料平臺
1、卸料平臺的設(shè)計：
根據(jù)卸料平臺的使用高度，堆載重量以及地基基礎(chǔ)情況進(jìn)行設(shè)計 。卸料平臺的搭設(shè)高度、堆載荷載，落地式卸料平臺的步距不、縱橫立桿的間距必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行實施；三面均設(shè)置剪刀撐，隨著架的搭設(shè)，每隔兩步設(shè)置一道水平方向的剪刀撐，水平剪刀撐與建筑有可靠的連接；卸料平臺與建筑物必須是剛性連接，并嚴(yán)格按照兩步三跨設(shè)置。
2、選擇卸料平臺的位置：
在主體施工階段應(yīng)考慮落地式卸料平臺的位置，將位置確定好了以后，再根據(jù)設(shè)計的卸料平臺尺寸以及各桿件之間的相對位置，在主體階段梁、頂板混凝土澆注之前預(yù)埋連墻件。以及水平剪刀撐與建筑物的連接。
1）卸料平臺的搭設(shè)要求
基礎(chǔ)要求：
為保證架體基礎(chǔ)穩(wěn)定性，架體下方回填土要回填密實，架體基礎(chǔ)以及四周 300 ㎜范圍內(nèi)必須硬化。并在立桿下方墊 200 ㎜寬，仰鋪 14~18＃槽鋼（或 50 ㎜厚木板）作為架體基座。
2）架體構(gòu)造：
⑴、立桿：
立桿選用 3～3.4m、4～4.2m、5.6～6m 三種規(guī)格的鋼管縱向排列布置，立桿接長采用對接扣件。主立桿要求垂直度偏差不大于全高的 1/400。立桿上的對接口件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不得設(shè)置在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向上錯開的距離不宜于 500mm；各接頭中心至主接點的距離不大于步距的 1/3。
⑵、水平桿：
橫向掃地桿設(shè)在縱向掃地桿下面，并用直角扣件固定在立桿上。搭設(shè)水平桿時，應(yīng)從二層以上每層的結(jié)構(gòu)面向下排列，架體步距控制在 1500mm 范圍內(nèi)，必須保證架體的平臺與作業(yè)面標(biāo)高一致。橫向水平桿在立桿外露 100 ㎜，設(shè)在距立桿 100mm 的范圍內(nèi)�？v橫向掃地桿設(shè)在距基礎(chǔ)以上 200mm 處的立桿上，
（3）、剪刀撐：
剪刀撐按立面圖布置，每組跨越立根數(shù)在 4～6 根之間，與地面的傾角應(yīng)在 45°～60°之間。桿件接長采用搭接，搭接長度不小于 1 米，并用不少于三個轉(zhuǎn)向扣件連接。
⑷、連墻桿：
根據(jù)預(yù)先設(shè)置的預(yù)埋件位置，將預(yù)埋件與合適的水平桿采用扣件連接起來。旁邊增設(shè)抗滑扣件以抵抗風(fēng)壓。
⑸、腳手板：
當(dāng)架體搭設(shè)到與作業(yè)層相平行的高度時，在該層滿鋪竹膠板，竹膠板下面設(shè)置方木，方木的間距不能大于 400mm，并且在沿方木垂直方向搭設(shè)間距不大于 400mm 水平桿。
3、平臺防護(hù)
平臺外側(cè)設(shè) 600mm 和 1200mm 高的兩道防護(hù)欄桿，底部設(shè)置 180mm 的踢腳板，四周用密目安全網(wǎng)進(jìn)行圍蔽。
4、卸料平臺的使用要求：
1）、卸料平臺不得超重使用，不允許拋擲重物，使用前要作荷載試驗。
2）、指定班組人員外任何人不得獨立指揮拆、裝、移位，不得擅自拆裝卡具。
3）、堆料不得靠近平臺護(hù)身欄桿。
4）、吊料時不得在平臺和圍欄上部站立、指揮和操作。
懸挑式鋼卸料平臺
卸料平臺制作與安裝
1、 材料的選擇：材料要求：
1）16 號工字鋼，材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
2）10 號槽鋼，材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）鋼管規(guī)格￠48×3.5 焊接鋼管，材質(zhì)符合 YB242-63 標(biāo)準(zhǔn)，無銹蝕、彎曲，無爛口，并刷防銹油漆，嚴(yán)禁鋼管上打孔。
4）預(yù)埋錨環(huán)必須是Ⅰ級鋼，預(yù)埋錨環(huán)直徑不能低于 16mm，鋼材復(fù)試合格。
2、預(yù)埋環(huán)設(shè)置：
1）、根據(jù)設(shè)計的卸料平臺尺寸寬度、長度，以及挑梁在建筑物頂板錨固長度來設(shè)置錨環(huán)的位置。
2）根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)以及層高設(shè)置鋼絲繩的 拉環(huán)位置與形式，鋼絲繩的吊環(huán)嚴(yán)禁用鋼管代替。
3、制作安裝過程要求
1）、卸料平臺加工場地要平整，這樣焊接的卸料平臺才能保證表面的平整度，挑梁與端部橫梁平面均向外，以保美觀。
2）、卸料平臺主挑梁（16 號工字鋼）與橫梁（10 號槽鋼）之間的連接采用焊接連接方法，焊接時橫梁平面均向外，在橫梁 10 槽鋼開豁口插入工字鋼挑翼緣內(nèi)頂緊并采取雙面滿焊，焊縫高度不小于 6 ㎜。
3）、為了避免卸料平臺在鋼絲繩的拉力下向內(nèi)滑移（筑物內(nèi)），在工 16 工字鋼挑梁與建筑物外墻（或邊梁）相接觸部位設(shè)置擋板，擋板采用高度為300mm的 10 槽鋼，將 10 號槽鋼焊在挑梁下方。
4）、在主挑梁（16 號工字鋼）側(cè)面沿翼緣高度方向上焊≧￠18mm 圓鋼作為斜拉鋼絲繩吊環(huán)，圓鋼必須深入到 16 號工字鋼底部與之焊接牢固。
5）、每根挑梁上焊接三個吊環(huán)，前面兩個作為卸荷用，后面一個作為吊裝時用。
6）、在卸料平臺次梁 10 號槽鋼）上鋪 3mm 厚花紋鋼板并焊接牢固。
7）、卸料平臺兩側(cè)設(shè)置高度為 1200mm 防護(hù)欄桿，第一道距平臺面 600mm，第二道距平臺 1200mm。欄桿采用 48×3.5 鋼管，將鋼管焊在工 16 工字鋼上作為護(hù)身護(hù)欄的立柱，橫向的桿件與立柱的連接采用焊接連接。再在護(hù)身護(hù)欄上固定 20mm 竹膠板，封閉兩側(cè)并在外側(cè)刷黃黑警示漆。
8）、卸料平臺門的設(shè)置：卸料平臺的門設(shè)計成豁口形式，這樣有利于堆放長鋼管，起吊方便。
9）、卸料平臺骨架在地面制作拼裝好后，吊裝到位進(jìn)行安裝。
10）、鋼絲繩卡“U”型部分卡在繩尾，夾座壓在主繩上（開口方向朝主繩），且每組卡接不得少于3 個繩卡，3 個繩卡之間的間距為鋼絲繩直徑的 6~8 倍，并在最后一道繩卡前留一個安全彎，用于檢查繩卡的牢固度。
四、安裝與轉(zhuǎn)移的安全要求：
1）、懸挑鋼轉(zhuǎn)料平臺必須由經(jīng)過建筑登高架設(shè)培訓(xùn)、并取得特種作業(yè)上崗證的架子工從事安裝、轉(zhuǎn)移工作。
2）安裝轉(zhuǎn)移前必須由工程技術(shù)人員對作業(yè)人員進(jìn)行書面及口頭安全技術(shù)交底。
3）在安裝轉(zhuǎn)移區(qū)域必須設(shè)警戒線，由專人負(fù)責(zé)警戒，禁止任何非安拆人員進(jìn)入安裝、轉(zhuǎn)移區(qū)域。
4）安裝、轉(zhuǎn)移人員在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查個人安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶）是否齊全，工具袋是否完好。
5）安裝時將所需或拆下的螺栓、繩卡裝在工具袋內(nèi)。拆除轉(zhuǎn)移前要將平臺上的雜物、料具清除干凈，統(tǒng)一運(yùn)到樓內(nèi)堆放，不得隨意擱置在轉(zhuǎn)料平臺上。
6）安裝鋼平臺時，必須在斜拉鋼絲繩卡環(huán)全部到位、花籃螺栓調(diào)整各鋼絲繩松緊度均勻使鋼平臺前端略微翹起，經(jīng)確認(rèn)無誤后，塔吊方可摘落鋼絲繩。
7）轉(zhuǎn)料平臺不得與腳手架體有任何桿件連接，如懸挑梁碰到外架大橫桿，也不得將平臺鋼梁擱置在腳手架大橫桿上，必須將其拆除。
8）、平臺與建筑物之間的距離必須設(shè)置專用通道。
9）安裝好的轉(zhuǎn)料平臺必須經(jīng)過工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、安裝人員負(fù)責(zé)人共同驗收，合格后方可投入使用。
