設(shè)計方面

1、設(shè)計應(yīng)明確外門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。1-6層的抗風壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層及以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。

2、組合門窗拼膛料必須進行抗風壓變形驗算。拼膛料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼膛料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。

3、鋁合金廠的型材壁厚不得小于1.4mm，門的型材壁厚不得小于2mm。

4、塑鋼門窗型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，但不小于1.2mm。

5、選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。

6、輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土墻洞口應(yīng)在門窗框與墻體的連接部位設(shè)置預(yù)埋件，不得直接固定在墻體上。

7、現(xiàn)澆砼欄板上需安裝外窗，欄板在支撐外窗框處的寬度不得小于150 ㎜。

材料方面

1、門窗材料應(yīng)選用耐候性材料。門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、門窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗報告；外露五金必須采用不銹鋼件或熱鍍鋅件。

3、門窗安裝用聚氨酯發(fā)泡膠劑符合國家現(xiàn)行標準《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC/T881的有關(guān)規(guī)定；外口封縫采用防水耐候密封膠。

4、門窗扇的密封條應(yīng)選用經(jīng)過硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠密封條。

5、用于安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。

6、門窗安裝前應(yīng)進行三項性能（抗風壓、氣密性和水密性）和導(dǎo)熱系數(shù)的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場氣密性檢驗。

施工方面

1、門窗的制作、安裝施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔。施工單位嚴禁無圖制作、安裝門窗。

2、金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

3、門窗框安裝前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用1:2.5～1:3的水泥砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。洞口與門窗側(cè)面、頂面的完成面間隙宜為5～8mm。

4、門窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片做為固定片與墻體連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5㎜；固定片的位置距離窗轉(zhuǎn)角、中豎梃、中橫梃150～200㎜，固定片之間的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得大于600㎜。

5、門窗框固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定片固定方法應(yīng)符合下列要求：

1）混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定；

2）承重多孔磚墻洞口采用膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處；

3）輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土砌塊，可在預(yù)埋的混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘固定，預(yù)埋混凝土塊間距應(yīng)符合固定片間距的要求；

4）設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接方式固定。

5）嚴禁在磚砌體上使用射釘固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

6、門窗框與墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

7、門窗框內(nèi)外側(cè)應(yīng)留5～8mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口），清理干凈、干燥后，貼美紋紙，封打中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

8、室外窗臺板最高點應(yīng)低于室內(nèi)窗臺板8～10㎜，并應(yīng)做成不小于10%的向外排水坡度；窗眉及突出墻面的窗臺板下部要做滴水槽或鷹嘴。

9、推拉窗必須設(shè)置排水孔道，孔徑大小、間距應(yīng)適宜，室外窗臺板飾面層嚴禁遮蓋排水孔道，以保證底框槽內(nèi)積水迅速排出。

10、門窗扇密封條和鑲嵌玻璃的密封條應(yīng)安裝完好，鑲嵌牢固。

11、外門窗安裝施工完畢后，應(yīng)做淋水試驗，合格后，方可通過驗收。