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交底具體事項(xiàng)：
1、確定鍋爐的安裝位置。
2、確定分水器安裝位置。
3、確定散熱片安裝位置。
4、確定管路走向。
設(shè)備材料及工具進(jìn)場(chǎng)
在設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)提前2-3天開出設(shè)備材料單傳真給后場(chǎng)倉庫。
所需設(shè)備及配件：分水器、分水器罩子、循環(huán)水泵（如果設(shè)計(jì)有循環(huán)水泵）、卡套外絲彎頭、卡套外絲直接、堵頭、壓力表、閥門。
所需材料：材料掛架、1216開泰管、2025開泰管、保溫板、反射膜、鋼絲網(wǎng)、U形卡、扎帶、像塑保溫、保護(hù)膜、發(fā)泡劑、梯子、騎馬卡、尼龍電管、線卡、暗盒、水泥、沙子、工程項(xiàng)目告示、宣傳畫、鍋爐告示貼、膨脹螺絲、全牙螺桿、螺母、透明膠帶。
工具準(zhǔn)備與使用維護(hù)：
1）工具的準(zhǔn)備：電錘、電鎬、切割機(jī)、PPR剪刀、打壓泵、墨斗、卷尺、活動(dòng)扳手，錘子、鏨子、管鉗、一字起、十字起、老虎鉗、美工刀、小料桶、鉛筆、記號(hào)筆、接線板、1216內(nèi)外簧彎管器、2025內(nèi)外簧彎管器、開泰整形器、生料帶、礦泉水瓶、掃帚、垃圾袋。
檢查電動(dòng)工具是否正常，其他工具是否完好，所有的工具不得帶病作業(yè)，有損壞應(yīng)及時(shí)及時(shí)更換。在礦泉瓶蓋上打一個(gè)Φ2.5mm的眼，檢查墨斗里是否有墨汁。
2）工具使用與維護(hù)：電錘、電鎬在使用過程中，要用力適度，連續(xù)使用時(shí)間不超過半小時(shí)，以免機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度過高，使沖擊力減小。切割機(jī)在使用中，切割推進(jìn)速度不要太快，以保持切割機(jī)的轉(zhuǎn)速正常，否則轉(zhuǎn)速減慢，負(fù)荷加大，電機(jī)發(fā)熱會(huì)燒掉線圈，碳刷也應(yīng)勤檢查及時(shí)更換。
工具使用應(yīng)注意安全，電錘鉆頭如遇鋼筋被卡住后，電錘扭力傳給自身，如手抓不牢，會(huì)摔打到頭部或胳膊造成傷害。切割機(jī)要注意檢查開關(guān)是否完好，切割機(jī)停用時(shí)，需將高速旋轉(zhuǎn)減速狀態(tài)的切割片朝上，機(jī)體朝下，防止切割片對(duì)人、物的損傷。
鍋爐地暖的施工
（一）彈線定位
1、根據(jù)圖紙確定鍋爐安裝位置；
2、根據(jù)圖紙確定分水器安裝位置，定好安裝孔的位置，用鉛筆標(biāo)出。
3、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定管路走向，根據(jù)管路所走管子，確定開槽寬度，雙主管寬度為90mm±5mm，雙支管寬度為70mm±5mm(橡塑保溫），PE保溫縮小10mm。同一槽內(nèi)最多走三個(gè)回路的管，槽與槽之間至少留有10mm以上的間距。
4、彈線。
（二）開槽
在切割前應(yīng)仔細(xì)觀察水電管路的交叉走向情況，并找到水路總閥位置，當(dāng)開到水管時(shí)可及時(shí)關(guān)閉水源，以免造成嚴(yán)懲事故。
應(yīng)將切割機(jī)底板朝上，如朝下會(huì)導(dǎo)致切斷電源線，如不注意打開開關(guān)，會(huì)造成安全事故。
鍋爐下方出水管與回水管槽應(yīng)避開其他管道，避免管道交叉敷設(shè)，如果與其他管道產(chǎn)生沖突，那么出回水管可以開一個(gè)槽，從同一側(cè)敷設(shè)，另一管道可以從鍋爐背面墻開弧形槽把管道布置到另一側(cè)位置。
（三）打孔
1、煙管孔：在打煙管孔前要詢問現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人鍋爐是否正常安裝，而且一定要察看外墻是否有下水管道、分水及其他障礙物。打孔時(shí)必須遵循內(nèi)高外低的原則，坡度要達(dá)到1%以上，以免雨天雨水倒流。打孔的污水用盆接收起來，垃圾處理干凈，外墻清潔干凈。
2、分水器背出打孔：分水器背出打孔要打斜孔，分水器一面孔位要高出原始地面100mm，防止分水器區(qū)域的水順著管道流到其他干區(qū)，造成不必要的損害。打分水器背出孔時(shí)，每隔2-3孔應(yīng)留50mm的墻體，防止破壞墻體承重。
（四）分水器安裝
組裝分水器時(shí)將支架上夾片松開，將集、分水器道放到支架上，擰緊螺絲，擰螺絲時(shí)兩邊同時(shí)擰，然后根據(jù)圖紙要求依次擰上卡套彎頭、堵頭、排氣閥。根據(jù)分水器罩子背板上的孔位把支架裝上分水器，根據(jù)支架的安裝孔定好鉆孔位置，用電鉆鉆好φ12的四個(gè)安裝孔，打入φ10的膨脹螺絲，切割長度為150mm左右的φ10的全牙螺桿，旋入膨脹螺絲內(nèi)，用扳手把全牙螺桿擰緊，旋入M10的螺母。裝上分水器罩子背板，再裝上分水器，再旋上一顆M10的螺母，用扳手并緊螺母，裝好所有分水器。把分水器上的排氣閥正對(duì)前方，這樣便于接水。
1、如果系統(tǒng)增加循環(huán)水泵，那么水泵必須安裝在鍋爐下方及第一路分水器之前的回水管路上。水泵安裝時(shí)，機(jī)軸必須水平，接線盒必須在兩側(cè)或上方，且水泵要有支架固定。
2、一個(gè)系統(tǒng)工程中，分水器10路以內(nèi)通常用1620開泰主管、1216支管（1組分水器8路以內(nèi)、2組分水器相加不超過10路），超過10以上通常用2025主管、1216支管。在地暖系統(tǒng)中，建議都用2025的主管為佳。
（五）低溫?zé)崴嘏匿佋O(shè)
1、絕熱層的鋪設(shè)
鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先做一層防潮層。
在鋪設(shè)絕熱層的區(qū)域滿鋪保溫板。異型區(qū)域，用美工刀把保溫板割成合適的尺寸，鋪平整個(gè)保溫板平面。在與外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。墻邊和柱邊立伸縮板，保溫板切割成50mm寬作為伸縮板高度。內(nèi)墻鋪設(shè)伸縮板為每鋪一米，間隔200mm后再鋪伸縮板（現(xiàn)工藝要求是滿鋪）。
2、反射膜的鋪設(shè)
在保溫板上滿鋪反射膜，反射膜之間需有10-20mm的搭邊要鋪平整，無褶皺。
3、鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)
鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，用塑料卡固定鋼絲網(wǎng)，塑料卡的兩個(gè)壓條，壓住鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格線，鋼絲網(wǎng)之間也要用塑料卡固定，防止鋼絲網(wǎng)翹起。塑料卡盡量少用，壓平整個(gè)鋼絲網(wǎng)為宜。
4、采暖管的敷設(shè)
1）采暖管應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)（采暖管間距180mm，衛(wèi)生間采暖管間距160mm，如在鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)有留柜部分不鋪的，可相對(duì)縮小管間距）。
2）在采暖管上套上彎管彈簧，在沒有做低溫?zé)崴椛洳膳墓茏右咨媳�。采暖管一端先接上分水器的出水上（分水器附近以及其它局部采暖管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，采暖管應(yīng)套保溫）。如果采暖管從別的回路經(jīng)過長可從保溫板上面走管子。每根回路在與裝分水器連接前，要套上保溫。
3）在敷設(shè)每個(gè)地暖回路前，仔細(xì)考慮采暖管的走向，采暖管間距符合公司規(guī)定要求，采暖管應(yīng)保持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。采暖管敷設(shè)過程中，兩人配合較好（一名施工人員也可完成鋪設(shè)），一人彎管，邊壓塑料卡，在采暖管的拐彎處加塑料壓卡，一人松采暖盤管，發(fā)現(xiàn)憋管需要更換整根管子。
每個(gè)回路采暖管鋪好后，采暖管固定點(diǎn)的間距，直管段部分固定間距宜為0.7—1.0m，彎曲管段部分的固定點(diǎn)間距宜為0.2—0.3m。按照規(guī)定用扎帶將采暖固定到鋼絲網(wǎng)上，塑料卡在回路上卡成大的米字型，采暖管彎曲處必須加塑料卡，注意橫平豎直，美觀。
4）當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m及回路與回路之間應(yīng)設(shè)置伸縮縫。切割寬度為2.5CM的保溫板，用扎帶固定在第一層鋼絲網(wǎng)上作為伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個(gè)截面上隔開。
注：衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水，或采暖管在衛(wèi)生間過門與干處連接處不鋪保溫板，用水泥砂漿把管道找平，以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。
衛(wèi)生間墻角不設(shè)伸縮縫，防止影響找平后的二次防水效果。
5、打壓試驗(yàn)
在分水器上選兩管道，分別裝上壓力表及閥門（不選同一回路的兩根管道）。把分水器上的排氣閥打開，然后往系統(tǒng)里接入自來水，等排氣閥有水均勻流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。關(guān)閉閥門，取下自來水管，裝上打壓泵對(duì)系統(tǒng)打壓，將系統(tǒng)壓力升到0.6mpa停止打壓（最高不得超過0.8mpa），關(guān)閉閥門，檢查各接點(diǎn)有無滲水現(xiàn)象。拆下打壓泵，裝上堵頭，再打開閥門，此時(shí)為系統(tǒng)正常壓力。
隱蔽工程驗(yàn)收
系統(tǒng)施工完成后，通知客戶代表對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，由客戶代表與業(yè)主約定驗(yàn)收時(shí)間。驗(yàn)收時(shí)檢查分水器安裝、管路敷設(shè)是否符合規(guī)范要求，分水器與管道連接有無滲漏，有無癟管現(xiàn)象；管路保護(hù)是否到位，與業(yè)主查看系統(tǒng)壓力是否正常；采暖管間距、彎曲半徑等是否符合公司規(guī)范要求，固定是否可靠；伸縮縫是否按規(guī)定敷設(shè)完畢�？蛻舸怼⑹┕へ�(fù)責(zé)人與業(yè)主一起測(cè)量敷設(shè)低溫?zé)崴嘏娣e。業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量無異議后，業(yè)主、施工負(fù)責(zé)人、客戶代表在工程資料上簽字認(rèn)可。驗(yàn)收過的工程資料交于工程部存檔。
填充層的施工
豆石混凝土：一種所含石子介于0.5-3.2mm的卵石，其最大粒徑不應(yīng)超過10mm，含泥量不大于2%的混凝土。
陶�；炷粒阂蕴樟４媸幼鳛榛炷恋墓橇�，這樣的混凝土稱為“陶�；炷�”。以粘土、亞粘土等為主原料，經(jīng)加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒；粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粘土陶砂。
鍋爐安裝
金屬軟管的安裝：
1）將鍋爐接口的密封蓋擰下來，里面有少量水，最好在底下放個(gè)盆接水。
2）閥門與短絲連接到位（考慮安裝裝飾蓋）。
3）預(yù)留口可能被瓷磚擋住，將其修至可擰進(jìn)短絲為止。
4）在松開預(yù)留口堵頭時(shí)，先確定自來水總閥已關(guān)閉。然后松開堵頭。再連接鍋爐與預(yù)留口。
5）根據(jù)鍋爐下方接口與墻面的管道預(yù)留接口的長度，對(duì)不銹鋼軟管進(jìn)行裁割，同時(shí)將裁割部位重新沖模軟管接口，然后與鍋爐、預(yù)留口連接。
6）按照橫平豎直、整齊、美觀的原則對(duì)接軟管。
鍋爐地暖調(diào)試
系統(tǒng)收尾完工后，施工主管及時(shí)填寫調(diào)試通知單，一式兩份，一份上交工程部維保課，一份上交客戶服務(wù)部。負(fù)責(zé)本工程的客戶代表接到調(diào)試通知單后，在最短時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)檢查工程收尾質(zhì)量情況，是否具備調(diào)試條件。具備調(diào)試條件后，客戶代表在調(diào)試通知單上簽字確認(rèn)后交工程部維保課，由維保人員與業(yè)主聯(lián)系上門調(diào)試時(shí)間。維保人員調(diào)試必須保證鍋爐散熱片最終的采暖效果，調(diào)試好后要教會(huì)客戶如何使用，并向客戶交代相關(guān)的注意事項(xiàng)。系統(tǒng)有調(diào)試好后，請(qǐng)客戶在相關(guān)資料上簽字。
