在鋼筋工程施工中,很多時(shí)候決定成敗的是那些平時(shí)不太重視的細(xì)節(jié)質(zhì)量,今天咱們就來(lái)看看都有哪些細(xì)節(jié)吧。作為一個(gè)結(jié)構(gòu)人你一定要深諳其要點(diǎn)。

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 鋼筋加工

  (1)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等,鋼筋采用鋼絲刷除銹。

  (2)冷拉調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋,其冷拉率不得大于4%。

  (3)為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確,可制作鋼筋加工定型卡具控制鋼筋尺寸,定型卡具采用梯子筋,梯子筋的加工采用平臺(tái)加工,要求梯子筋橫撐長(zhǎng)度、橫撐間距一致。

  (4)鋼筋彎曲:Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤,圓弧彎曲D≥2.5d,平直部分長(zhǎng)度≥3d,Ⅱ級(jí)鋼作90°或135°彎折,彎曲D≥4d。

  (5)箍筋的加工:彎鉤平直段長(zhǎng)度取10d,本工程箍筋均按抗震要求配置。

  框架梁鋼筋位移控制

  (1)框架梁底部受力鋼筋

  框架梁底部下排鋼筋與梁底模、側(cè)模之間墊置混凝土墊塊,墊塊用綁絲與受力鋼筋綁扎牢固,墊塊厚度為鋼筋保護(hù)層的厚度

  在框架梁底部受力鋼筋上下兩排筋之間設(shè)置直徑25mm鋼筋,在由直徑25mm鋼筋上焊接直徑8mm的U形鋼筋頭。直徑25mm鋼筋的長(zhǎng)度為梁寬減去兩個(gè)保護(hù)層的厚度, 間距控制在1500mm以內(nèi)。

  (2)框架梁頂部受力鋼筋

  同時(shí)在上下兩排鋼筋之間設(shè)置直徑8mm的拉筋,并用綁絲綁扎牢固,拉筋的間距控制在900mm以內(nèi)。

  豎向受力鋼筋的位移控制

  (1)框架柱豎向受力鋼筋

  支模板之前,在模板上口的位置,上下各用一個(gè)特別制作的箍筋固定豎向受力鋼筋,模板上口下的箍筋作法為:在普通箍筋四角焊上與主筋保護(hù)層厚度同長(zhǎng)度的鋼筋頭,也可用預(yù)制式的鋼筋保護(hù)層墊塊卡,箍筋內(nèi)側(cè)在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個(gè)U形的鋼筋頭,以保障鋼筋的保護(hù)層厚度和使豎向受力鋼筋不扭偏。模板上口上的箍筋做法為:用直徑10mm鋼筋按豎向受力鋼筋內(nèi)側(cè)的尺寸制作一個(gè)箍筋,箍筋外側(cè)在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個(gè)U形的鋼筋頭,以確保豎向受力鋼筋不向柱中心方向位移,待混凝土澆筑完畢,將此箍筋拆下,到上一層時(shí)再重復(fù)使用。

  (2)剪力墻豎向受力鋼筋

  與框架柱鋼筋的施工方法基本相同,只是模板上口處的水平筋形狀與框架柱的箍筋不同。模板上口下的水平筋做法為:在水平筋外側(cè)每根豎向鋼筋位置焊上與主筋保護(hù)層厚度同長(zhǎng)度的鋼筋頭,也可用預(yù)制式的鋼筋保護(hù)層墊塊卡,水平筋內(nèi)側(cè)在每根豎向受力鋼筋的位置上焊上一個(gè)U形的鋼筋頭,以保障鋼筋的保護(hù)層厚度和使豎向受力鋼筋不向模板外的方向位移。

  挑梁鴨筋

  由于鴨筋在吊裝就位時(shí)易變形,大部分工地是將主鋼筋籠在平地上加工,待安裝就位后,再安裝其鴨筋。且鴨筋僅靠梁側(cè)箍筋固定,易變形下滑。當(dāng)上筋為兩排,鴨筋多于一排時(shí),由于滿足鋼筋間凈距的要求,加工固定更為困難。可采用上下平直段與上下鋼筋焊接的斜筋形式,采用這種形式在平地上焊接加工成型,可利用側(cè)面焊縫使其形成平面骨架,鋼筋位置固定可靠,避免了原鴨筋形式放置時(shí)的不足,并且易于加工,節(jié)約鋼筋,方便混凝土的澆筑,尤其是對(duì)于設(shè)置大于或等于兩排鴨筋的情況,更顯示出改進(jìn)后的優(yōu)越性,從而也減少了人力的投入,確保了斜筋的抗剪作用。