當(dāng)前的建筑之中使用鋼筋材料的較多,因?yàn)殇摻畈牧瞎こ叹哂幸欢ǖ碾[蔽性,它的質(zhì)量問題會對到建筑物的整體安全質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。接下來我們看看鋼筋工程精細(xì)化做法。

　　(1)施工準(zhǔn)備工作

　　(1) 按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行交底，對鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定：

　　(2)施工方案中，對于錨固、搭接、連接等各節(jié)點(diǎn)的引用應(yīng)給予明確，統(tǒng)一方案、施工、驗(yàn)收依據(jù)一致。

　　(3)材料準(zhǔn)備：成型鋼筋、鋼絲、墊塊等到位;

　　(4) 主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。

　　施工準(zhǔn)備工作

　　(2)修理柱鋼筋

　　工藝說明：

　　(1)下層伸出的柱縱向筋或插筋上的混凝土、油漬、銹斑和其他污物應(yīng)清理干凈;

　　(2)復(fù)核柱主筋定位情況，確保柱主筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，主筋均勻排布;

　　(3)套柱箍筋

　　工藝說明：

　　(1)按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量;

　　(2) 按照箍筋定位線套箍筋，箍筋彎鉤疊合處沿柱四角錯開擺放;

　　(3) 先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上;

　　(4)箍筋的端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d;

　　(5) 柱主筋間距定位準(zhǔn)確。

　　(4)安裝豎向受力筋

　　工藝說明：

　　(1) 4.1 柱豎向鋼筋連接方式一般為機(jī)械、焊接連接和綁扎連接;

　　(2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，連接區(qū)段的長度為35d倍(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm;

　　(3)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，接頭連接區(qū)段的長度1.3L;

　　(4) 接頭宜避開柱端箍筋加密區(qū);

　　(5) 機(jī)械連接和焊接接頭符合規(guī)程要求。

　　(5)畫箍筋間距線(或立皮數(shù)桿)

　　工藝說明：

　　(1) 在柱對角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，且柱第一道箍筋的位置離板面50mm;箍筋間距控制線偏差控制在20mm 以內(nèi);

　　(2)柱底部箍筋的加密高度不應(yīng)小于柱的長邊尺寸和所在樓層樓層柱凈高度的1/6，且不應(yīng)小于500mm;

　　(3)柱頂部箍筋的加密高度不應(yīng)小于“柱底部箍筋加密區(qū)高度+柱頂部截面最大的梁的截面高度”。

　　(6) 綁扎箍筋

　　工藝說明：

　　(1)箍筋一般由上往下綁扎，采用纏扣綁扎;

　　(2) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎;

　　(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固;

　　(4) 設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋外面;

　　(5) 柱筋保護(hù)層厚度：墊塊(水泥墊塊、塑料墊塊)應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm。

　　(7)柱鋼筋驗(yàn)收

　　工藝說明：

　　(1)鋼筋的型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并需經(jīng)檢驗(yàn)合格;

　　(2) 鋼筋的表面必須清潔;

　　(3) 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;

　　(4)鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專門規(guī)定;

　　(5)鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。

　　二 直螺紋鋼筋加工

　　(1)直螺紋加工(端頭處理)

　　工藝說明:所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。采用鋼筋切斷機(jī)下料時，必須根據(jù)鋼筋大小采用特制的帶半圓弧的刀片或者采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行下料。

　　(2)直螺紋加工(絲扣加工)

　　工藝說明：在絲頭加工時應(yīng)對每種規(guī)格的絲頭螺紋進(jìn)行外觀質(zhì)量、螺紋尺寸(采用環(huán)規(guī))、螺紋長度、螺紋數(shù)自檢，做好檢驗(yàn)記錄，已檢驗(yàn)合格的絲頭螺紋應(yīng)做好檢測標(biāo)示并用塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒加以保護(hù)，防止裝卸時損壞，并按規(guī)格分類堆放整齊。安裝完成的外露絲扣不得大于2P。

　　(3)梯子筋加工

　　工藝說明：梯子筋加工時以剪力墻縱向筋為主架骨，水平筋為支筋，通過焊接方式將主筋與支筋連接。梯子筋的具體做法要依據(jù)施工方案，水平筋在豎向筋外側(cè)時，梯子筋的主架骨間距為墻體厚度減去2個保護(hù)層厚度減去2個水平筋厚度，水平筋內(nèi)置時為墻體厚度減去兩個保護(hù)層。

　　三 鋼筋工程其它要求

　　(1)板鋼筋安裝

　　工藝說明:板鋼筋安裝須彈下部受力鋼筋標(biāo)記線，第一道距兩邊間距為1/2的板間距，再按間距依次彈線。

　　(2) 梁鋼筋安裝

　　工藝說明：梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。

　　(3)柱鋼筋安裝

　　工藝說明：箍筋需畫箍筋間距，從地面向上50mm起線，畫線間距必須保證柱筋垂直，應(yīng)拉長尺寸分段標(biāo)注。

　　(4) 直螺紋連接

　　工藝說明:連接鋼筋時應(yīng)采用扳手或管鉗進(jìn)行旋擰，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝后必須有外漏螺紋且不宜超過2P,鋼筋接頭擰緊后采用力矩扳手進(jìn)行擰緊力矩值檢查并做好檢查表示和檢查記錄。

　　(5)柱箍筋位置

　　工藝說明：框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。

　　(6)剪力墻鋼筋安裝

　　工藝說明：剪力墻間距1500mm左右設(shè)置一道梯子筋，取代該處縱向鋼筋及拉鉤。剪力墻在混凝土澆筑前，設(shè)置一道定位筋，防止剪力墻鋼筋偏位。

　　(7)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處放樣

　　工藝說明:在多梁交叉或梁柱接頭等復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處，可采用BIM等軟件進(jìn)行軟件放樣，方便節(jié)點(diǎn)處模板支設(shè)。

　　(8)梁柱接頭鋼筋優(yōu)化

　　工藝說明：梁柱接頭配筋較多，存在梁鋼筋無法從柱立筋間穿過的現(xiàn)象，優(yōu)化方案為按照1:1的比例進(jìn)行電腦放樣，并與設(shè)計(jì)溝通，將部分柱主筋調(diào)整到二排。直徑小的鋼筋用大直徑鋼筋代換。部分無法代換的梁，調(diào)整一、二排鋼筋的數(shù)量。