工地長時間停工，各種施工機具重新啟用時不安全因素增多，節(jié)后工人安全思想也不集中，再加上在抗疫面前其他方面的管理容易放松，極易引發(fā)因施工機具造成的安全生產(chǎn)事故，因此，節(jié)后工地復工要做好施工機具的安全檢查和控制。
1塔吊
1塔吊的軌道基礎(chǔ)和混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應修筑邊坡和排水設施，并與基坑保持一定安全距離。
2塔吊的拆裝必須配備下列人員：
持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目負責人和安全負責人、機械管理人員；
具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特殊作業(yè)操作人員。
3拆裝人員應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。
4頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。
5塔吊安裝后，應進行整體技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無線荷載情況下，塔身與地面的垂直度偏差≤4/1000。
6塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設備的可靠外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻應≤4Ω，并設立避雷裝置。
7作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行了全面了解。塔吊作業(yè)時，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，與架空輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。
8塔吊的指揮人員、操作人員必須持證上崗，作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執(zhí)行。
9在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應檢查電源電壓應達到380V，變動范圍≤＋20V/－10V，送電前啟動控制開關(guān)應在零位，并應鳴聲示意。
10塔吊的動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須安全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)。
11塔吊機械不得超荷載和起吊不明質(zhì)量的物件。
12突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面，嚴禁起吊重物長時間懸掛空中。
13起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上懸掛或堆放零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物。
14遇有6級以上的大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應先進行試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
15起吊荷載達到塔吊額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊起離地面不大于20cm，然后進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認安全后方可繼續(xù)起吊。
16重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反響動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。
2土石方機械
1土石方機械作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號標識。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
2機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
3在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；
（2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
（3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
（4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
（5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
（6）施工標志、防護設施損毀失效時。
4配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。
5推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。
6鏟運機作業(yè)中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)、拖把或機架上坐立。非作業(yè)行駛時，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部位均不得載人或裝載易燃、易爆物品。
7蛙式夯實機進行夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3~4m的余量。
8電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應拉得過緊，應經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
9風動鑿巖機嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
10電動鑿巖機電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
3施工電梯
1凡建筑工程工地使用的施工電梯，必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。
2在施工電梯周圍5m內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應搭堅固的防護棚。
3嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺，牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標語旗幟及其他與電梯無關(guān)的物品。
4司機必須身體健康，并且經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)考核合格，取得主管部門頒發(fā)的機械操作合格證后，方可獨立操作。
5經(jīng)常檢查基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢查導軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求，說明書無規(guī)定的就按80m高度≤25mm，100m高度≤35mm檢查。
6檢查各限位安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺，防護門，上限位和前、后門限位，并觀察運轉(zhuǎn)情況，確認正常后，方可正式投產(chǎn)。
7若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其他特殊材料時，必須由技術(shù)部門會同安全、機務和其他有關(guān)部門制定安全措施向操作人員交底后方可載運。
8運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。
9運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外）。
10凡遇有下列情況時應停止運行：天氣惡劣，如雷雨、6級以上大風、大霧、導軌結(jié)冰等情況；燈光不明，信號不清；機械發(fā)生故障，未徹底排除；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。
4物料提升機（龍門架、井字架）
1提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。
2鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量≥3個，間距≥鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯設置繩卡。
3提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：安全�？垦b置；斷繩保護裝置；樓層口�？繖跅U（門）吊籃安全門；上料口防護棚；上極限限位器；下極限限位器；緊急斷點開關(guān)；信號裝置；緩沖器；超載限制器；通信裝置。
4提升機基礎(chǔ)應有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。
5附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鋼絲綁扎。
6纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力處于平衡狀態(tài)。
7物料提升機經(jīng)驗收合格后方可使用，操作時應遵守有關(guān)安全技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。
5樁工機械
1打樁機類型應根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
3懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。
4壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。
5夯錘落下后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨捶提升。
6混凝土機械
1固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。
2作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，應進行料斗提升實驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
3進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
4攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理基坑時，應將料斗提升至上止點，用鐵鏈或插入銷鎖牢。
5插入式振搗器電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
7鋼筋加工機械
1室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
2冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
3用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。
8鉚焊設備
1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
2對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
3氣焊電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
4未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
9氣瓶
1施工現(xiàn)場使用的氣瓶應按標準色標涂色。
2氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，可燃、助燃性氣體氣瓶，與明火的距離—般≥10m，應保證氣瓶瓶底干燥；禁止敲擊、碰撞；禁止在氣瓶上進行電焊引�。簢澜脦в偷氖痔组_氣瓶。
3氧氣瓶和乙炔瓶在室溫下，滿瓶之間安全距離5m；距點火源之間距離10m。
4瓶閥凍結(jié)時，不得用火烘烤；夏季要有防日光暴曬的措施。
5氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡，必須留有剩余壓力或重量。
6氣瓶必須配好瓶冒、防震圏（集裝氣瓶除外）；旋緊瓶冒，輕裝，輕卸，嚴禁拋、滑、滾動或撞擊。
10木工機械
1按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩鋸，條有套，刨（剪）、切有擋，安全器送料的要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，尤其徒手操作接觸危險部位的，一定要有安全防護措施。
2對產(chǎn)生噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設備，要配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護職工的安全和健康。
3木工機械的刀軸與電氣應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置，以防誤觸電源開關(guān)或突然供電啟動機械而造成人身傷害事故。
4針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全屏護裝置，以保障人身安全。
5在裝設正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。按此要求，對各種木工機械應制定與其配套的安全裝置技術(shù)標準、國產(chǎn)定型的木工機械，在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，并供應維修時所需的安全配件，以瘦在安全防護裝置失效后予以更新。對條少安全裝置或其失效的木工機械，應禁止或限制使用。
11手持電動工具
1使用刃具的機具，應保持刃磨利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪，接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，凡受潮，變形，裂紋，破碎，磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
2在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
3非金屬殼體的電動機，電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
4機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平衡，不得用力過猛。
5嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。—在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
6作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
