建筑主體施工安全管理重點應(yīng)注意什么

一、建筑施工特點和易發(fā)事故類別

　　建筑施工的特點是在有限的場地上，集中大量的操作人員、施工機具、建筑材料等進行的作業(yè)。建筑物在建造過程中，施工現(xiàn)場的操作人員隨著從基礎(chǔ)-主體-屋面等分項工程的施工，要從地面到地下，再回到地面，再上到高空，經(jīng)常處在露天、高處和交叉作業(yè)的環(huán)境中。建筑施工的高處墜落、坍塌、物體打擊、機械傷害和觸電五個類別的事故多年以來一直居高不下，被稱為“五大傷害”

　　1.高處墜落：人員從臨邊、洞口(包括屋面邊、樓板邊、陽臺邊、基坑邊、預(yù)留洞口、電梯井口、樓梯口)等處墜落;從腳手架上墜落;龍門架和塔吊在安裝、拆除過程墜落;安裝、拆除模板時墜落;結(jié)構(gòu)和設(shè)備吊裝時墜落;

　　2.坍塌：現(xiàn)澆混凝土梁、板的模板支撐失穩(wěn)倒塌;基坑邊坡失穩(wěn)引起土石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程圍墻及屋面板質(zhì)量低劣坍落。

　　3.物體打擊：人員受到同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)和通道口等處墜落物體的打擊。

　　4.觸電：經(jīng)過或靠近缺少防護的電氣線路造成觸電;搭設(shè)鋼管架、綁扎鋼筋或起重吊裝中碰觸電氣線路造成觸電;使用各類電器設(shè)備觸電;電線破皮老化，又無開關(guān)箱防護。

　　5.機械傷害：各類起重機械、混凝土機械、鋼筋加工機械、木工機械、挖掘機械等。

　　6.其他傷害：各種運輸車輛容易造成車輛傷害;氧氣、乙炔氣瓶容易造成火災(zāi)爆炸;地面各種鐵釘?shù)热菀自斐稍鷤�等�?/p>

　　二、進入施工現(xiàn)場安全注意事項

　　1.進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守公司安全管理規(guī)定;

　　2.進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽(系好下頜帶，安全帽完好)，不穿寬大服裝、拖鞋等不安全裝束;

　　3.不進入吊裝區(qū)域、垂直作業(yè)下方等危險區(qū)域，防止物體打擊;

　　4.注意過往車輛，防止車輛傷害;

　　5.遠離各種機械設(shè)備、電氣線路，防止機械、電氣傷害;

　　6.進入基坑、屋面等臨邊處、各種洞口處，要精力集中，防止高處墜落;

　　7.注意鐵釘、鋼筋等地面環(huán)境狀況，防止扎、碰、掛及摔倒等其他傷害。

　　8.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接鉛絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責人同意。

　　9.不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。不準在現(xiàn)場追逐打鬧。

　　三、新工人安全須知

　　1.新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。

　　2.進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。

　　3.在沒有防護設(shè)施的二米高處，懸崖和陡坡施工作業(yè)必須系好安全帶。

　　4.高空作業(yè)時，不準往下或向上拋材料和工具等物件。

　　5.不懂電器和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。

　　6.建筑材料和構(gòu)件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。

　　7.危險區(qū)域要有明顯標志，要采取防護措施，夜間要設(shè)紅燈示警。

　　8.在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

　　9.施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上.

　　10.施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男�和赤膊操作�?/p>

　　11.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接鉛絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責人同意。

　　12.施工現(xiàn)場的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護措施并有明顯標志。

　　13.任何人不準向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準隨意開動一切機械。操作中思想要集中，不準開玩笑，做私活。

　　14. 工具用好后要隨時裝入工具袋。

　　15.人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。

　　16.進入容器設(shè)備必須佩帶規(guī)定防護用具,切由專人監(jiān)護。

　　四、旁站注意事項

　　1.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼澆筑與地腳螺栓的預(yù)埋。

　　(1)旁站部位：全部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼澆筑與地腳螺栓變形監(jiān)控。

　　(2)旁站人員應(yīng)檢查并記錄如下工作：

　�、倩�礎(chǔ)砼在澆筑前，旁站人員必須按照設(shè)計圖紙要求和委托的建設(shè)工程監(jiān)理合同內(nèi)容進行嚴格核查。對所有基礎(chǔ)圖紙上所標注鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、長度及模板拼裝成型尺進行檢查記錄。每一個基礎(chǔ)內(nèi)需預(yù)埋的地腳螺數(shù)量、規(guī)格、預(yù)埋長度等進行逐項檢查并作好記錄。

　�、趯λ�有進場原材料的質(zhì)量按國家規(guī)范標準進行逐項核查，確保原材料所用鋼筋和地腳螺栓質(zhì)量合格。

　　③按照設(shè)計文件規(guī)定的定位軸線、基礎(chǔ)與支承面的軸線標高、地腳螺栓的位置進行檢查復核，確�，F(xiàn)場實際工程質(zhì)量與圖紙文件一致，由總監(jiān)理確認后，方可進行砼澆筑。

　�、茼旁跐仓�過程中隨時要求施工單位人員復查模板與地腳螺栓尺寸、標高、軸線是否有偏移現(xiàn)象，及時糾正誤差確保砼的成型尺寸與地腳螺栓的定位準確無誤;

　�、蓓艥仓�完畢初凝前，由現(xiàn)場施工人員檢查合格后報現(xiàn)場監(jiān)理人員進行復核

　　2.鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

　　旁站部位及工序: 每道工序從開始組裝到主體結(jié)構(gòu)全部結(jié)束，旁站人員應(yīng)做好如下工作。

　　(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝必須嚴格遵守施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。安裝程序、操作方法必須保證結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性和永久性。

　　(2)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件(合格證、試驗、測試報告，以及設(shè)計文件，包括設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件)，并應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行安裝。

　　(3)安裝用機具與設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

　　拼裝平臺。拼裝平臺應(yīng)具有適當?shù)某兄貏偠群退�平度，水平度誤差不應(yīng)超過2mm。

　　吊裝設(shè)備。吊裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要吊裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量、安裝標高、吊裝的最高高度、作業(yè)區(qū)域、起重機的工作半徑進行選擇。

　　小型機具�，F(xiàn)場加工所需的小型機具，應(yīng)滿足作業(yè)要求。

　　(4)鋼結(jié)構(gòu)零部件及構(gòu)件檢查應(yīng)符合以下要求;

　　安裝前，應(yīng)對制作的鋼結(jié)構(gòu)零部件，按施工圖的要求，對照構(gòu)件明細表按數(shù)量和質(zhì)量進行全面檢查。

　　對設(shè)計要求構(gòu)件的數(shù)量、尺寸、水平度、垂直度及安裝接頭處的尺寸等進行逐一檢查。

　　對于制作中遺留的缺陷及運輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。

　　所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)現(xiàn)場總監(jiān)理工程師確認簽字后，方可進行安裝。

　　(5)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙、和灰塵等清除干凈。

　　(6)鋼結(jié)構(gòu)組拼應(yīng)符合以下要求;

　　組拼應(yīng)在平臺上進行，平臺應(yīng)經(jīng)測量調(diào)平。焊接連接結(jié)構(gòu)的組拼架離平臺面不應(yīng)小于500mm。鉚接結(jié)構(gòu)的組拼架應(yīng)離平臺800mm以上。

　　對加工制作的零部件應(yīng)認真檢查其編號、外形幾何尺寸和質(zhì)量。

　　組拼順序應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝工序進行，并應(yīng)按經(jīng)總監(jiān)理工程師批準的施工方案中規(guī)定的施工程序、方法及技術(shù)要求進行組拼。

　　(7)如果在拼裝與吊裝過程中出現(xiàn)有異常情況立即馬上向現(xiàn)場總監(jiān)理工程師報告，并做好記錄。更多建筑安全管理請點擊