摘 要：漏水現(xiàn)象在水利大壩中時(shí)有發(fā)生。文章主要從施工、管理以及技術(shù)方面對(duì)大壩漏水進(jìn)行研究、探討，同時(shí)在實(shí)踐基礎(chǔ)上提出一些合理的建議。

關(guān)鍵詞：水利大壩；管理；施工；技術(shù)；漏水

中圖分類號(hào)：TV62 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 組織保障的建立

成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全總監(jiān)、項(xiàng)目總工輔助，其他相關(guān)工作人員為成員。做到全員重視治理工作，專人報(bào)送相關(guān)信息，各區(qū)工作專人負(fù)責(zé)，為漏水、滲水的治理提供了最有利的基礎(chǔ)保障。

2 制度保障的建立

活動(dòng)伊始，項(xiàng)目部即編制了《大壩工程滲漏水專項(xiàng)治理工作方案》及《大壩工程滲漏水專項(xiàng)治理整治活動(dòng)方案》，為治理工作指明方向，分階段的展開不同內(nèi)容的治理工作，每月在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，針對(duì)性的開展相關(guān)整治活動(dòng)，總結(jié)分析該段時(shí)間的工作中發(fā)現(xiàn)的問題以及工作成果，通過考評(píng)各個(gè)工區(qū)的工作成果，獎(jiǎng)罰分明，積極有效的促進(jìn)治理工作的開展。

3 技術(shù)保障的建立

項(xiàng)目制定了《工程滲漏水整改治理施工方案》，詳細(xì)描述了滲漏原因、滲水形式、滲水治理措施、滲水的發(fā)展階段以及工程的地質(zhì)和漿液配比等。通過對(duì)治理工作人員的專業(yè)素養(yǎng)的培訓(xùn)，以期對(duì)技術(shù)交底的安全性予以加強(qiáng)。使得每一位工作人員對(duì)治理措施都有所了解，為工程滲漏水治理提供了有力的理論依據(jù)，具體如下：

3.1 滲漏水產(chǎn)生原因

1）初支滲漏水，防水板明水敷設(shè)

降水效果不好，工期緊張，初支帶水施工，初支滲漏水處理不夠，防水板敷設(shè)不能避免無明水。

2）基面不平順，防水板不能自然伏貼（空腔、壓破）

①帶水初支；②區(qū)間下部機(jī)械開挖；③二襯扣拱接頭。

3）防水施工不當(dāng)，防水板不能全包

①開封后現(xiàn)場(chǎng)保存、搬運(yùn)不當(dāng)造成污染、破損；②焊接質(zhì)量差造成開焊或破損（焊縫處污染物、商標(biāo)清理不徹底、焊機(jī)溫度、速度、直線度控制不好、出現(xiàn)十字焊縫、焊工焊接過多）；③防水甩頭不保護(hù)或欠保護(hù)（底板、結(jié)合部）。

4）防水工后破損，防水板不能全包

①鋼筋接頭、內(nèi)層鋼筋保護(hù)層、配電箱、模板、架子管破壞；②焊接鋼筋電弧、焊渣破壞（架立筋、防雜散電流鋼筋、堵頭加固），黃焦穿，尤其是施工縫位置，合模前未再次檢查、檢查時(shí)遺漏或發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)進(jìn)行處理；③在灌注砼時(shí)將防水板擠破。

5）細(xì)部防水施工粗糙

①施工縫不平、露筋、夾砂、夾模、鑿毛不規(guī)范、清理不干凈；②止水膠不連續(xù)、提前施工遇水失效；③變形縫止水帶移位、未嚴(yán)格盆式安裝

6）防水板和模注砼之間有空隙

拱頂空洞，其他部位由于砼的收縮形成的細(xì)小裂紋所形成的通道

7）自防水砼的質(zhì)量差

配合比、工作性、運(yùn)輸、施工組織、搗固、末次加壓把握、拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)等。

3.2治理措施

1）治理階段性劃分

工況1：降水進(jìn)行中 ——目前工作重點(diǎn)仍應(yīng)放在防水施工管控上，并結(jié)合普遍注漿進(jìn)行已完工二襯止水工作。

工況2：降水停止后由普遍注漿及重點(diǎn)注漿相結(jié)合，相應(yīng)采取化學(xué)漿液進(jìn)行止水。

工況3：雨季和汛期 主要進(jìn)行重點(diǎn)注漿結(jié)合化學(xué)漿液止水。

2） 漏水形式以及解決方案

根據(jù)漏水的形式以及大小的不同，可以將漏水形式進(jìn)行分類，住喲啊有大面積滲漏、點(diǎn)滲漏、線滲漏等。而治水需要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施，第一種是普遍注漿法，第二種是重點(diǎn)注漿法。主要的治理原則為先排后堵、治大整小、由線變點(diǎn)、由片到孔，使得大面積的滲漏現(xiàn)象變?yōu)榧�中滲漏，最后重點(diǎn)進(jìn)行封堵。

3.3措施

1）用注漿的方式進(jìn)行復(fù)合襯砌是對(duì)滲水、漏水事故的事后補(bǔ)救，應(yīng)當(dāng)對(duì)帶水初支盡可能地避免，用以保證斷面的成型質(zhì)量，另外，若是環(huán)境允許則盡可能的將初支后的防滲漏工作處理妥當(dāng)，保證防水板無明水。

2）對(duì)混凝土幾面進(jìn)行初支噴射時(shí)應(yīng)當(dāng)重視質(zhì)量，增加最后的修面工序，及時(shí)保護(hù)側(cè)墻以及仰拱下的混凝土。另外進(jìn)行操作的機(jī)械司機(jī)需要技術(shù)熟練，保證即便是沒有充足的處理時(shí)間，也不會(huì)造成呢個(gè)基面太過粗糙，使得防水板無法自然服帖。如若不然，不但會(huì)使機(jī)械焊接的難度有所增加，同時(shí)也會(huì)造成防水板破裂或者二襯混凝土的厚度不達(dá)標(biāo)。

3）對(duì)細(xì)部防水以及防水板的施工質(zhì)量予以加強(qiáng)，重視保護(hù)防水工成品，合模前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行徹底的檢查，避免遺漏。

4）混凝土的質(zhì)量需要予以保證，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工有序的組織，保證澆筑一次性完成。防水混凝土的密實(shí)性的保證需要注意封閉模板系統(tǒng)最后加壓的力度以及時(shí)機(jī)。

5）優(yōu)先使用無機(jī)注漿（硫鋁酸鹽水泥、微膨脹水泥、超細(xì)水泥），最后的補(bǔ)救則使用化學(xué)漿液。

6）根據(jù)實(shí)際的注漿情況滲水點(diǎn)的位置主要集中在頂縱梁同拱部的結(jié)合部施工縫處，注漿完畢后，對(duì)滲水的部位通過預(yù)留注漿管繼續(xù)進(jìn)行施工縫的注漿，這里一般使用超細(xì)水泥作為漿液，若是完成注漿后滲水問題仍舊存在，則在采用化學(xué)漿液注漿封堵。

7）治理工作需要在運(yùn)營前完成。

結(jié)語

上述有關(guān)滲水、漏水的處理方案以及灌漿材料的選取、工序、方法都是可行的，通過伸縮縫的處理辦法，達(dá)到了預(yù)期的要求，為類似工程中相關(guān)漏水問題的處理提供了一些合理的參考。

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