一、施工樁號
1、FDK522+607-650、FDK522+670-685采用向莆施圖（隧）道-23-1，向莆施圖（隧）道-23-2施工。
2、FDK522+650-670采用向莆施圖（隧）道-17-1，向莆施圖（隧）道-17-2施工。
3、FDK522+685-695采用向莆施圖（隧）道-14-1，向莆施圖（隧）道-14-2施工。
二、施工安排
待C35仰拱砼施工完成后進(jìn)行C20仰拱填充砼施工。
三、混凝土施工
1、澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢須清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。
2、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，不發(fā)生離析為準(zhǔn)；當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落�；炷炼逊e高度不得超過lm.
3、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層�；炷练謱訚仓穸雀鶕�(jù)搗實(shí)方法確定，使用插入式振動器澆筑厚度不大于30cm，用表面振動器澆筑層厚度25cm，人工搗實(shí)澆筑層厚度不大于15cm。
1)使用插人式振動器時(shí)，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50～100mm的距離；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。
2)表面振動器的移位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。
3）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。
4、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間�；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過180min。當(dāng)超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。
四、鋼筋施工
1、鋼筋接頭的布置應(yīng)符合規(guī)定要求。
2、鋼筋的交叉點(diǎn)采用點(diǎn)焊，保證鋼筋形狀。
3、相鄰鋼筋長度應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于100cm。同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于全部鋼筋面積的50%。
4、仰拱填充面標(biāo)高鋼筋內(nèi)弧離隧道中心線距離560cm。
五、安全措施
1、鋼筋操作應(yīng)戴手套，在彎曲和切斷鋼筋時(shí)，褲腳應(yīng)用帶子扎緊。
2、使用機(jī)械切斷鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)安穩(wěn)在切口問，并用手握住未端以防搖擺，切斷短料時(shí)需用鉗子夾料，不得用手直接把料。
3、鋼筋切斷機(jī)和彎曲機(jī)的皮帶輪和傳動齒輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，機(jī)器開啟后達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，再開始工作。
4、鋼筋機(jī)械要有專人操作，使用前要檢查刀片、螺絲。嚴(yán)禁其他人員操作。
5、安放鋼筋骨架或搬運(yùn)鋼筋時(shí)，附近如有電線，先將電源關(guān)閉。
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。
