一、施工工藝流程
1、基礎(chǔ)施工
對于有地基加固處理的框架小橋涵，應(yīng)先進行地基加固處理施工，而后進行基坑開挖。土質(zhì)基坑一般采用挖掘機開挖，輔以人工清基�？蚣苄蚝娱_挖后，報請監(jiān)理工程師以觸探儀對基底承載力進行檢測，檢測合格后立即進行墊層砼施工，待墊層砼達到允許強度值后支立涵身底板和墻身下部組合鋼模，澆筑混凝土。
基坑開挖時，做好截、排水設(shè)施（基坑外設(shè)擋水埂，坑內(nèi)設(shè)環(huán)形排水溝、集水井，隨時抽排坑中積水），防止基坑遭水浸泡、地基條件惡化。
2、框架箱身施工
框架小橋涵采用原位分節(jié)現(xiàn)澆�？蚣苄蚝矸謨纱螡仓尚停旱�1次澆筑底板及下梗肋以上墻身，第2次澆筑側(cè)墻及頂板。
框架模板，內(nèi)外模采用組合鋼模板；框架內(nèi)采用滿堂鋼管支架，并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐和掃地桿等。
為保證砼外觀質(zhì)量，框架小橋涵砼內(nèi)外模均采用大塊鋼模，框身內(nèi)頂板采用碗扣式腳手架支撐，腹板采用Φ16圓鋼作為拉模筋，間距為70cm加固。
鋼筋在棚內(nèi)集中彎制，運至現(xiàn)場綁扎成型。
混凝土由鄰近拌和站集中供應(yīng)，攪拌車運輸，泵送或吊機提吊澆筑。澆筑底板前，對基礎(chǔ)頂面進行鑿毛并沖洗干凈。
為加強兩次澆筑的連接和保證框架整體防水性能，水平施工縫做成“凹”字形，即在第1次澆筑時將厚度為邊墻厚度1/3的方木埋入混凝土中，待混凝土終凝后取出，且在方木取出前將施工縫鑿毛、沖洗干凈。
底板混凝土達到設(shè)計強度的50%后，方可搭設(shè)支架、立模、綁扎鋼筋、澆筑邊墻及頂板混凝土。
混凝土分層澆筑，層厚以30cm~40cm為宜�；炷翝仓䲡r，兩邊側(cè)墻對稱均衡進行，側(cè)墻混凝土通過小直徑導(dǎo)管或串筒澆筑，插入式振動器振實，底板、頂板混凝土采用插入式和平板式振動器振實�；炷琳駬v過程中，防止漏搗或過搗。
當頂板混凝土強度達到設(shè)計強度后，方可拆除模板及支撐，進行變形縫、防水層及附屬工程施工。
3、翼墻施工
現(xiàn)澆翼墻內(nèi)模、外模采用竹膠板、方木和鋼管加固，基礎(chǔ)施工時，按規(guī)范預(yù)埋接茬鋼筋，基礎(chǔ)與墻身接觸面進行鑿毛并清洗干凈。因外墻面為非豎直面，應(yīng)加強模板及其支撐系統(tǒng)的剛度、外模板采用地錨與基礎(chǔ)連接以加強抗浮能力，采用坍落度較小的混凝土澆筑，砼澆筑速度不宜過快，以免模板爬升和出現(xiàn)墻面“鼓肚”現(xiàn)象而影響外觀。
4、墻帽施工
當墻身漿砌片石砌完后，抄平打點，用木模立板座，在涵外側(cè)搭設(shè)作業(yè)平臺，設(shè)扒桿在涵內(nèi)搭作業(yè)平臺，人工入模，插入式振動棒振搗。
