第一篇:公路工程瀝青路面施工技術(shù)探討
摘要:為了滿足我國(guó)城市日益增加的城市交通運(yùn)輸荷載,我國(guó)的公路工程建設(shè)數(shù)量不斷增加,對(duì)瀝青路面施工技術(shù)的要求也越來(lái)越高。本文將會(huì)簡(jiǎn)單分析公路工程瀝青路面施工技術(shù),希望能夠有效提高我國(guó)公路工程瀝青路面施工技術(shù)的穩(wěn)定發(fā)展。
關(guān)鍵詞:公路工程;瀝青;路面施工技術(shù)
一、前言
隨著我國(guó)交通行業(yè)不斷發(fā)展,瀝青混合料已經(jīng)代替混凝土成為我國(guó)公路建設(shè)工程的主要施工材料之一,這主要是因?yàn)闉r青混合料在鋪設(shè)過(guò)程中不需要額外切割伸縮縫、不用刻槽,鋪設(shè)完成后的短期內(nèi)完成通車,行車舒適等多種優(yōu)點(diǎn)。但同時(shí),瀝青路面工程具有一定的多變性和復(fù)雜性,而且在設(shè)計(jì)施工的時(shí)候,瀝青混凝土路面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量控制都比較難,其服務(wù)質(zhì)量和工作壽命極容易受到雨水、交通流量及行車荷載等多種因素的影響,尤其是凍融循環(huán)交替作用,導(dǎo)致我國(guó)大部分瀝青混凝土路面在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)就已經(jīng)出現(xiàn)破損的現(xiàn)象。
二、公路工程瀝青路面的主要施工技術(shù)
路面施工技術(shù)必須要嚴(yán)格按照施工步驟進(jìn)行,才能夠確保公路工程的施工質(zhì)量。在進(jìn)行施工放樣的時(shí)候,施工人員要規(guī)劃公路工程施工的具體范圍,同時(shí)還需要嚴(yán)格控制碾壓縱橫方向上的坡度。其次,施工人員還需要重視灑布透層瀝青和粘層瀝青的施工步驟。施工人員可以借助大托盤測(cè)試每平方米的實(shí)際灑布量,然后根據(jù)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,令最終的灑布量、灑布速度以及灑布均勻度都符合了相關(guān)的施工規(guī)定。對(duì)于部分沒(méi)灑到的角落里,施工人員需要進(jìn)行補(bǔ)噴,確保灑布工序的完整性。
三、公路工程瀝青路面施工技術(shù)的應(yīng)用措施
(一)瀝青混合料的拌合和運(yùn)輸瀝青混合料的配備比例將會(huì)對(duì)攤鋪質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,所以在拌合瀝青混合料的時(shí)候,需要從混合料級(jí)配、油石比、拌合溫度及時(shí)間等多方面進(jìn)行控制,尤其是拌和溫度,要控制在盡可能低的水平,而拌合時(shí)間要盡可能地短,避免瀝青混合料長(zhǎng)時(shí)間氧化和揮發(fā),減少瀝青混合料的損耗,確保瀝青混合料的質(zhì)量。在運(yùn)輸瀝青混合料的時(shí)候,所選用的自卸汽車最好是在十五噸以上,同時(shí)還需要提前在運(yùn)輸車輛的翻斗里涂抹上油水混合物,避免混合料粘在翻斗內(nèi)側(cè),裝料工作完成后還需要在上方加蓋一層防水蓬布,此外,運(yùn)輸過(guò)程中需要把時(shí)間控制好,盡可能地短,確保攤鋪的供應(yīng)。(二)混合料配比控制在拌合瀝青混合料之前,要對(duì)其嘗試拌合、試鋪,對(duì)拌合的時(shí)間、拌和溫度及礦料的加熱溫度都有了一定的了解后,才開(kāi)始選擇合適的拌和機(jī)操作工藝,還需要對(duì)配合比設(shè)計(jì)與混合料壓實(shí)性進(jìn)行驗(yàn)證,確定混合料配合比及瀝青用量的最佳拌合比例。在混合料拌合過(guò)程中,應(yīng)該根據(jù)待料和溢料集料粒徑對(duì)冷料倉(cāng)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以使冷料倉(cāng)的供料比達(dá)到平衡。(三)瀝青混合材料的攤鋪工序天氣因素對(duì)攤鋪瀝青混合材料的影響是最大的,因?yàn)槿绻谟晏焯鞖膺M(jìn)行攤鋪,則空氣的濕度會(huì)過(guò)大,潮濕的自然環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致瀝青面層的表面容易產(chǎn)生蜂窩孔洞,降低面層的質(zhì)量,同事瀝青混合材料還會(huì)吸收過(guò)多水分,降低面層的穩(wěn)定性,此外,在開(kāi)展攤鋪工作前應(yīng)該對(duì)面層的邊線、厚度等進(jìn)行精確的測(cè)量,確保面層的規(guī)則和均勻。在用攤鋪機(jī)進(jìn)行瀝青混凝土的攤鋪工作前,需要在施工路段設(shè)置禁止通行的標(biāo)志。在攤鋪過(guò)程中,如果施工路段處于斜坡位置,則應(yīng)按照從上往下的順序進(jìn)行施工,同時(shí)確保瀝青混合材料有規(guī)律的不間斷供應(yīng),提高攤鋪的工作效率,保證瀝青路面施工技術(shù)的質(zhì)量,在碾壓時(shí)應(yīng)特別注意將接合處碾壓緊實(shí)。(四)瀝青混合料的碾壓工序碾壓是瀝青路面施工技術(shù)的最后一道工序,同時(shí)也是一項(xiàng)非常重要的工序。瀝青混合料經(jīng)過(guò)碾壓后,可以使瀝青的物理性能和功能性達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,同時(shí)碾壓可以使瀝青達(dá)到一定的壓實(shí)度,令路面的平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在碾壓的時(shí)候,應(yīng)該注意碾壓的溫度,在合理的溫度下進(jìn)行碾壓,能夠確保碾壓工序的質(zhì)量,一般地,會(huì)把碾壓溫度控制在110-120℃間,最高不能超過(guò)160℃。瀝青路面壓實(shí)完成后要對(duì)其平整度、壓實(shí)度和厚度等進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于缺陷較嚴(yán)重的則需要及時(shí)進(jìn)行返工,而缺陷程度較低的地方可以進(jìn)行局部返工。
四、結(jié)言
目前瀝青路面施工技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)公路工程施工中廣泛應(yīng)用,為了能夠確保瀝青路面施工的質(zhì)量,施工人員必須要嚴(yán)格把握瀝青路面施工工藝的開(kāi)展和質(zhì)量控制。在開(kāi)展公路工程瀝青路面施工過(guò)程中,施工人員和管理人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的施工要求開(kāi)展工作,并安排專業(yè)的檢測(cè)人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,確保公路工程瀝青路面的施工質(zhì)量。其次,管理人員還需要結(jié)合實(shí)際的公路工程施工情況,科學(xué)、合理地規(guī)劃施工方案,及時(shí)發(fā)現(xiàn)瀝青路面施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,并采取有效的措施解決問(wèn)題,促使我國(guó)公路工期瀝青路施工技術(shù)往高質(zhì)量、高水平的方向發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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第二篇:公路工程瀝青路面施工技術(shù)研究
摘要:公路是我國(guó)的經(jīng)濟(jì)命脈,其關(guān)系著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人們交通出行的安全。其中,瀝青路面作為我國(guó)公路路面的重要類型,其具有施工便利、維修便捷、平整度高、車輛通行噪音小等優(yōu)點(diǎn),因此在我國(guó)公路工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但是路面受到自然環(huán)境以及車輛荷載的影響,不可避免會(huì)出現(xiàn)損壞的情況,使得其使用性能大大下降。因此為了有效確保公路瀝青路面的施工質(zhì)量與使用安全,應(yīng)當(dāng)在瀝青路面施工過(guò)程中加強(qiáng)其施工技術(shù),并做好相應(yīng)的施工質(zhì)量控制工作,以全面發(fā)揮出瀝青路面的優(yōu)點(diǎn)。為此,下文將對(duì)公路工程瀝青路面施工技術(shù)進(jìn)行探討,并對(duì)其質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:公路工程;瀝青路面;施工技術(shù);質(zhì)量控制
一、公路工程瀝青路面的施工技術(shù)
1.瀝青的配料技術(shù)瀝青配料是瀝青路面的重要基礎(chǔ),其配料性能是否優(yōu)良直接關(guān)系著瀝青路面的使用質(zhì)量,因此,必須要嚴(yán)格把控瀝青的配料質(zhì)量。第一,適當(dāng)添加集料的顆粒到配料當(dāng)中,且盡可能降低油的使用量。值得注意是必須嚴(yán)格把控集料顆粒的數(shù)量與顆粒大小,避免由于數(shù)量過(guò)多或顆粒過(guò)大導(dǎo)致瀝青路面開(kāi)裂的情況發(fā)生,降低公路的使用性能與使用壽命。第二,在增加瀝青材料使用量的過(guò)程中,應(yīng)選用顆粒較小的添加物,并合理提高其粗糙程度,用以提高路面防滑能力的同時(shí),也避免在公路出現(xiàn)車轍的情況出現(xiàn)。第三,在混合瀝青過(guò)程中,必須要結(jié)合實(shí)際施工情況來(lái)進(jìn)行,以確保瀝青能夠達(dá)到相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.瀝青的攪拌技術(shù)第一,在正式攪拌瀝青前,應(yīng)當(dāng)對(duì)其材料進(jìn)行確定與檢查,判斷其與相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是否相符。第二,在設(shè)計(jì)配比過(guò)程中,還需對(duì)混合材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作,在確定材料配備比例時(shí),還應(yīng)當(dāng)結(jié)合所積累的施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行,確保配比質(zhì)量合格。第三,在攪拌瀝青過(guò)程中,材料攪拌場(chǎng)地應(yīng)選取拌合場(chǎng)。第四,在攪拌過(guò)程中,必須嚴(yán)格依照配料單來(lái)進(jìn)行,并且在加熱后要確保攪拌均勻,避免出現(xiàn)瀝青成塊的現(xiàn)象。第五,在攪拌過(guò)程中,應(yīng)盡可能降低攪拌的溫度,并且要盡量減少攪拌的時(shí)間,從而避免瀝青混合料的揮發(fā)與離析,并降低瀝青成分的損耗,從而確保瀝青的質(zhì)量。第六,攪拌完成后,還需抽樣檢查瀝青材料,以確保所攪拌出來(lái)的瀝青混凝土達(dá)到相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.瀝青路面的攤鋪技術(shù)第一,在開(kāi)始攤鋪前,必須要仔細(xì)檢查瀝青攤鋪機(jī),確保攤鋪機(jī)運(yùn)行狀態(tài)良好。第二,在攤鋪過(guò)程中,應(yīng)選用不少于兩臺(tái)的攤鋪機(jī)進(jìn)行聯(lián)合作業(yè),并控制兩臺(tái)攤鋪機(jī)間的距離在5-10m左右,并盡可能利用攤鋪機(jī)進(jìn)行整幅攤鋪,在攤鋪過(guò)程中必須確保攤鋪連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行。第三,對(duì)于加寬段應(yīng)使用攤鋪機(jī)進(jìn)行提級(jí)作業(yè)。對(duì)于縱向接縫,則應(yīng)當(dāng)在前面已攤鋪混合料中預(yù)留寬度為10-20cm的距離不進(jìn)行碾壓,以當(dāng)做后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面,且確保重疊攤鋪層長(zhǎng)度在10cm左右。最后對(duì)于縫跡可采用熱接縫的方式來(lái)消除。第四,可選用走雪橇的方式來(lái)進(jìn)行上面層攤鋪,且控制攤鋪速度在每分鐘1.5-2.5m,以確保攤鋪層的厚度與平整。在攤鋪時(shí)需要注意是必須提前半個(gè)小時(shí)到一個(gè)小時(shí)來(lái)預(yù)熱熨平板,且保證預(yù)熱溫度在80℃以上;在進(jìn)行人工修整時(shí),嚴(yán)禁站在熱混合料上進(jìn)行作業(yè);沒(méi)有壓實(shí)好的瀝青混合料嚴(yán)禁進(jìn)行踩踏。4.瀝青路面的碾壓技術(shù)進(jìn)行瀝青混合料的碾壓能夠讓瀝青的功能性與物理性能與設(shè)計(jì)要求相符,并且能夠讓瀝青達(dá)到特定的壓實(shí)度。通常瀝青路面的碾壓可分為初壓、復(fù)壓與終壓三個(gè)環(huán)節(jié)。第一,在進(jìn)行初壓時(shí),應(yīng)當(dāng)選用相應(yīng)振搗檔位來(lái)完成,一般要進(jìn)行碾壓3次便可。并且嚴(yán)格控制碾壓溫度,一般將溫度控制在110-120℃的范圍內(nèi),最高不可高于160℃。在碾壓過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)確保碾壓能夠勻速進(jìn)行,速度控制在2-3km/h之間,且其前進(jìn)與后退的軌跡相一致。第二,在進(jìn)行復(fù)壓時(shí),應(yīng)當(dāng)保證復(fù)壓次數(shù)不少于6次,以確保瀝青路面的壓實(shí)度,以及其承載能力良好。第三,在終壓過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制其碾壓溫度在90℃左右,將路面存在的缺陷消除,并保證瀝青路面性能良好。5.瀝青路面的接縫技術(shù)瀝青路面的接縫主要包括了新舊路的橫縫、縱縫以及接縫等內(nèi)容。在進(jìn)行瀝青碾壓過(guò)程中,如果壓實(shí)緊實(shí)度不足,則極易出現(xiàn)裂縫以及臺(tái)階的問(wèn)題,使得瀝青路面的耐久性與平整性受影響。一般情況下接縫容易出現(xiàn)離析、表面粗料多等現(xiàn)象,因此必須指派專業(yè)人員進(jìn)行處理。橫向接縫應(yīng)當(dāng)選擇垂直的平接縫。在每次施工結(jié)束后,均應(yīng)將攤鋪機(jī)往前駛出10m距離,給壓路機(jī)預(yù)留出作業(yè)時(shí)間。其次,由施工人員裁齊混合料,其將相應(yīng)厚度的木板墊在端部,之后再開(kāi)展碾壓作業(yè)。再者,碾壓完畢后應(yīng)采用3m直尺來(lái)對(duì)其平整度進(jìn)行檢查,如若端部厚度不足,則應(yīng)當(dāng)趁還有余溫時(shí)將其鏟除,并做成直縫方便下次進(jìn)行直角連接。最后,在鋪筑接縫過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)采用熱混合料覆蓋或是噴燈進(jìn)行烘烤來(lái)軟化接頭,并將熱瀝青涂于直縫上,以強(qiáng)化混合料的聯(lián)結(jié)度。
二、公路工程瀝青路面的施工質(zhì)量控制
1.嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量通常情況下,瀝青路面所需原材料主要包括礦石、粗細(xì)集料、瀝青等,這些均與路面質(zhì)量密切相關(guān),因此必須要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。在對(duì)原材料進(jìn)行采購(gòu)過(guò)程中,必須做好相應(yīng)的抽檢工作,確保所采購(gòu)的材料與相關(guān)要求相符。此外,在運(yùn)輸原材料過(guò)程中,必須要嚴(yán)格控制加熱的溫度。再者,應(yīng)當(dāng)指派專門人員來(lái)做好碎石的存儲(chǔ)以及保管工作,并且確保碎石的干燥程度。2.科學(xué)設(shè)計(jì)瀝青混凝土配合比首先,在設(shè)計(jì)瀝青混凝土配合比時(shí)應(yīng)當(dāng)在之前儲(chǔ)備原材料工地試驗(yàn)室來(lái)進(jìn)行,不但能夠有利于準(zhǔn)確確定材料的用量、類型以及級(jí)配,而且還能夠在試驗(yàn)室完成材料的抽檢試驗(yàn)工作,從而對(duì)瀝青混合料的質(zhì)量起到一個(gè)把控的作用。3.工作面的提供瀝青混凝土面層鋪筑面的平整度、強(qiáng)度以及彎沉值情況都直接影響著面層的質(zhì)量。在施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)將透層油均勻的灑在鋪筑面上,并且重點(diǎn)檢查其有無(wú)松散石料、清潔與干燥程度等內(nèi)容。
參考文獻(xiàn):
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第三篇:瀝青路面在高速公路的應(yīng)用
【摘要】近年來(lái),隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,道路建設(shè)受到了人們的廣泛關(guān)注,再加上人們對(duì)生態(tài)環(huán)保的高度關(guān)注,由于排水降噪瀝青路面具有出行安全、舒適與環(huán)保的功能,目前已在高速公路工程建設(shè)中得到了十分良好的應(yīng)用。對(duì)此,本文首先分析了排水降噪瀝青路面的概念與特點(diǎn),其次闡述了排水、降噪瀝青路面施工工藝,最后探討了排水、降噪瀝青路面在高速公路上的實(shí)際應(yīng)用,以供參考。
【關(guān)鍵詞】排水;降噪;瀝青路面;高速公路;應(yīng)用
1引言
排水降噪瀝青路是一種環(huán)保瀝青路面,具有排水、抗滑、降噪等優(yōu)勢(shì),排水降噪路面的空隙率大約為15~25%,可降低沿線交通噪聲3~8dB(A),目前已在公路及高速公路建設(shè)中得到了較好的應(yīng)用。
2排水降噪瀝青路面的概念與特點(diǎn)
2.1排水降噪瀝青路面的概念所謂排水降噪路面(圖1),即為采用透水性混合料修筑而成的道路面層,并在其上面層的下方鋪設(shè)防水性粘結(jié)層,通過(guò)此種方式,路表水便能夠進(jìn)入路面,然后橫向排出,能夠有效遏制水向下層結(jié)構(gòu)滲透,是排水路面與普通透水路面最大的區(qū)別。通常情況下,排水降噪路面的上面層一般采用OGFC材料,從本質(zhì)上來(lái)看,即為單一粒徑碎石根據(jù)嵌擠原理形成骨架-空隙結(jié)構(gòu)的開(kāi)級(jí)配瀝青混合料,其孔隙大約為15~25%。在道路建設(shè)中,通過(guò)運(yùn)用此類多孔隙瀝青磨耗層,不僅能夠快速排出雨水,改善路面的抗滑性與安全性,且其內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)還可減弱道路與汽車輪胎空氣泵,進(jìn)而有效減少汽車行駛過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。2.2排水降噪瀝青路面的特點(diǎn)①減小洪峰流量,減輕城市排水系統(tǒng)壓力。②有效補(bǔ)充地下水資源。③顯著提高道路的生態(tài)環(huán)保效益。④降低車輛行駛時(shí)的噪音,創(chuàng)造安靜舒適的城市道路交通環(huán)境。⑤緩解城市熱島效應(yīng),有效降低路表溫度。⑥有效改善路面行駛的安全性和舒適性。⑦改善路面的視覺(jué)性能。⑧提高車輛的燃油效率。⑨突破常規(guī)道路設(shè)計(jì)理念,提高路面性能。⑩施工質(zhì)量要求高,性價(jià)比高。
3排水、降噪瀝青路面施工工藝
3.1防水粘層油的灑布在進(jìn)行工程施工之前,需要清掃已經(jīng)鋪好的中面層,表層干燥之后,應(yīng)噴灑防水粘層油,以確保中面層的平整,凹凸高差應(yīng)小于5mm。為了確保排水降噪瀝青路面面層底部的空隙通暢,嚴(yán)禁鋪設(shè)碎石,以避免堵塞空隙。對(duì)于防水粘層油的灑布,需確保其均勻、無(wú)漏涂、無(wú)堆積使其充分滲透的要求。對(duì)于道路兩側(cè)與路面中部極容易出現(xiàn)接縫而顯得粗糙的部位,應(yīng)盡量噴灑兩次。分兩次噴灑粘層時(shí),當(dāng)?shù)谝淮螄姙⒌南鹉z乳化瀝青全部干燥之后,再進(jìn)行第二次噴灑操作。3.2混合料的拌制在瀝青混合料的拌合操作中,溫度與具體拌合時(shí)間往往會(huì)對(duì)混合料的質(zhì)量造成較大的影響。在工程實(shí)際施工中,集料加工溫度應(yīng)控制在195~205℃,瀝青加熱溫度為160℃。對(duì)于拌合時(shí)間與拌合順序,主要為:干拌10s、濕拌45s,且出料溫度應(yīng)控制在185~195℃。通常情況下,由于混合料中使用了較多數(shù)量的粗集料,易引發(fā)離析問(wèn)題,所以,在進(jìn)行道路工程具體施工時(shí),需高度重視質(zhì)量問(wèn)題,這就需要隨拌隨用,如果因?yàn)樯a(chǎn)或是其他原因需要短時(shí)間儲(chǔ)存,實(shí)際存儲(chǔ)時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng),具體以貯存期間溫降不超過(guò)10℃進(jìn)行控制。3.3混合料的運(yùn)輸完成混合料的拌合操作之后,貯料倉(cāng)的卸料速度與高度是導(dǎo)致瀝青混合料離析問(wèn)題發(fā)生的主要原因之一,所以,對(duì)于卸料口至車輛側(cè)板最高點(diǎn)的距離,應(yīng)盡量控制在0.5m以下,越低越好。對(duì)于運(yùn)料車,應(yīng)當(dāng)在不同的位置接受材料,正確的裝料方法為分三次裝料,即為料車每裝一次材料,最好挪動(dòng)一次位置,以避免混合料推得過(guò)高,引發(fā)混合料顆粒離析。如果按照一次裝料、不挪位置的方法進(jìn)行裝料操作,較容易引發(fā)離析問(wèn)題。此外,為了避免瀝青混合料溫度出現(xiàn)降低的現(xiàn)象,在運(yùn)輸途中,應(yīng)采用雙層保溫布覆蓋,運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免急停急開(kāi),中速平穩(wěn)行駛。3.4混合料的攤鋪對(duì)于已經(jīng)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)的排水降噪瀝青混合料,應(yīng)盡可能在一個(gè)小時(shí)內(nèi)攤鋪結(jié)束;旌狭系臄備佉笕缦拢孩贁備佅禂(shù)應(yīng)控制在1.20左右。②攤鋪速度應(yīng)控制在3.0m/min。③對(duì)于兩臺(tái)攤鋪機(jī)械設(shè)備縱向間距,應(yīng)確保其不大于10m,且還要實(shí)時(shí)關(guān)注縱向中間接縫的平整與橫坡。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間混合料接縫部位的重疊寬度應(yīng)控制在5~10cm范圍。④每一臺(tái)攤鋪機(jī)前應(yīng)最多安排一輛車等料,不僅需要避免多輛車等料,還要確保攤鋪機(jī)的不間斷施工。⑤熨平板應(yīng)當(dāng)提前預(yù)熱超過(guò)150℃。⑥對(duì)于攤鋪時(shí)的溫度,應(yīng)控制在165~175℃。⑦攤鋪機(jī)完成均勻的攤鋪操作之后,需要封閉排水降噪瀝青路面,嚴(yán)禁人工在新鋪設(shè)的混合料上進(jìn)行任何作業(yè)。⑧對(duì)于每臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度,應(yīng)將其控制在6(雙車道)~7.5m(三車道以上)。3.5混合料的碾壓①攤鋪機(jī)完成所有的攤鋪操作之后,應(yīng)首先使用鋼輪壓路機(jī)(10~13t)進(jìn)行初壓。②在利用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工時(shí),采用無(wú)振動(dòng)式碾壓工藝,速度應(yīng)控制在2~5km/h,碾壓次數(shù)為4~6遍。當(dāng)路面溫度低于60℃時(shí),應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓作業(yè),碾壓次數(shù)為1遍。③對(duì)于鋼輪壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間的距離,不可超過(guò)50m。④壓路機(jī)不可停留在施工路段,應(yīng)始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。3.6開(kāi)放交通當(dāng)攤鋪層完全自然冷卻,且混合料表面的溫度低于60℃之后,便可開(kāi)放降噪排水瀝青混合料路面交通,如果需要提早開(kāi)放交通,應(yīng)灑水冷卻,以便加快混合料溫度降低速度。
4排水、降噪瀝青路面在高速公路上的實(shí)際應(yīng)用
4.1工程概況某高速公路項(xiàng)目路線全程26km,此標(biāo)段為路面工程,主要技術(shù)指標(biāo)為高速公路,雙向四車道,設(shè)計(jì)行車速度為80km/h,路基寬度為24.5m,路面行車道寬度為2×7.5m,硬路肩寬度為2×2.5m,土路肩寬度為2×0.75m,中央分隔帶寬度為2m,路緣帶寬度為2×0.5m。同時(shí),該路段主線路面結(jié)構(gòu)形式為:上面層采用厚度為40mm的AC-13改性瀝青混合料,下面層采用厚度分別為60mm、80mm的AC-20改性瀝青混合料,上基層采用厚度為80mm的ATB-25瀝青穩(wěn)定碎石,基層主要采用水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu),路面橫坡度、土路肩橫坡度分別為2%、4%。通過(guò)相關(guān)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn),該高速公路項(xiàng)目的排水降噪瀝青路面試驗(yàn)段設(shè)計(jì)行車速度較高,夏季高溫多雨,冬季溫度較低,道路交通荷載相對(duì)較大,這就對(duì)高速公路路面的抗水損害能力、低溫抗裂性等提出了較高的要求,為了妥善解決上述問(wèn)題,決定采用排水降噪瀝青路面。4.2排水降噪瀝青面層施工①混合料拌合。由于施工當(dāng)日的氣溫僅為10℃,混合料的拌合應(yīng)當(dāng)根據(jù)溫度控制上限標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,混合料最終出廠溫度為175~180℃。干拌時(shí)間為8s,濕拌時(shí)間為45s,出料時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)花白料。②混合料運(yùn)輸與攤鋪碾壓。此項(xiàng)目主要采用側(cè)壁加設(shè)保濕棉的運(yùn)輸車輛對(duì)混合料進(jìn)行運(yùn)輸。在常規(guī)覆蓋的前提下,增加一層棉被覆蓋保溫。排水降噪瀝青路面的攤鋪溫度為162~169℃,分三階段攤鋪,安排適量壓路機(jī)跟隨攤鋪機(jī)初壓,初壓開(kāi)始溫度均不低于150℃,碾壓結(jié)束后的路面溫度為80℃。③試驗(yàn)段質(zhì)量檢測(cè)與跟蹤。試驗(yàn)段施工結(jié)束之后,需要對(duì)路面表觀質(zhì)量進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)路面平整,表觀均勻,目測(cè)評(píng)估質(zhì)量?jī)?yōu)良,跟蹤觀測(cè)表明該路段路面完好,服務(wù)水平優(yōu)良。4.3排水降噪瀝青路面檢驗(yàn)①排水性能分析:現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)離散型大,但滲水系數(shù)隨著時(shí)間的推移不斷減小,從1466ml/(15s)減小至497ml/(15s),由此可知,排水路面初期的滲水能力衰減較迅速,之后逐步穩(wěn)定在200~400ml/(15s)。對(duì)此,為了保持良好的滲水能力,應(yīng)定期清理路面空隙,保持層內(nèi)排水通暢。②降噪效果:項(xiàng)目建成后一段時(shí)間,采用面包車以不同的車速均勻行駛在二車道,測(cè)試人員處于三連跨跨中且倚靠防撞墻,測(cè)量車輛采用不同速度通過(guò)三連跨時(shí)的混合噪聲。當(dāng)車速為60km/h、80km/h正常速度行駛時(shí),相比于同期建成鄰近的SMA瀝青路面降噪幅度可達(dá)2dB。在較低車速(40km/h)下,排水降噪瀝青路面有1dB的降噪效果,具有良好的降噪效果。
5結(jié)語(yǔ)
綜上所述,排水降噪瀝青材料由于具有良好的可行性與實(shí)用性,目前已在我國(guó)高速公路中得到了一定的應(yīng)用與發(fā)展,是一種較為理想的功能環(huán)保型路面,為了促進(jìn)排水降噪瀝青路面的更好應(yīng)用,需對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的分析研究,充分考慮多方面影響因素,以此來(lái)為工程整體質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)的保障。
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