摘要：公路工程混凝土裂縫的出現(xiàn)降低了結(jié)構(gòu)物的觀賞性，也降低了結(jié)構(gòu)物的剛性。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的建筑，裂縫是最常見的問題之一，特別是鋼筋混凝土的裂縫特別大，起支撐作用的鋼筋暴露在空氣中會(huì)生銹，大大縮短了結(jié)構(gòu)物的使用壽命。通過分析混凝土施工中裂縫產(chǎn)生的原因，總結(jié)了施工中裂縫控制的防治方法。

關(guān)鍵詞：混凝土；拉應(yīng)力；裂縫控制；公路

隨著我國(guó)交通運(yùn)輸和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，公路工程施工中的混凝土越來(lái)越多，施工中的裂縫也越來(lái)越多，特別是大體積混凝土施工中產(chǎn)生的裂縫對(duì)橋梁的耐久性、安全性、美觀性都構(gòu)成了威脅。我們?cè)诠こ淌┕ぶ幸獪p少裂縫的出現(xiàn)。公路工程施工中裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土所承受的拉應(yīng)力大于本身的抗拉強(qiáng)度。所以，施工中應(yīng)減弱混凝土的拉應(yīng)力和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度�？估瓘�(qiáng)度主要取決于混凝土強(qiáng)度等級(jí)及組成材料，要保證抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵在于原材料的優(yōu)選和配合比的優(yōu)化，減小拉應(yīng)力主要通過減弱溫度應(yīng)力和沉縮應(yīng)力控制。

1拉應(yīng)力出現(xiàn)的原因

拉應(yīng)力出現(xiàn)主要有以下2個(gè)原因：①混凝土的表層因?yàn)樽陨淼氖湛s產(chǎn)生的拉應(yīng)力；②由于混凝土的澆筑施工和外部自然環(huán)境溫度高低起伏變化大而引起的，混凝土在初凝時(shí)內(nèi)部溫度高于外部，此時(shí)混凝土的外部受到很大的拉應(yīng)力。

2造成混凝土溫度裂縫的過程

混凝土裂縫的出現(xiàn)分為3個(gè)階段：①前期階段。在澆筑混凝土?xí)r，水化熱使混凝土澆筑后4d混凝土的溫度加快提升，內(nèi)外溫度溫差很大，形成力變，超過混凝土彎拉強(qiáng)度就會(huì)引起裂縫。②中期階段。在混凝土水化熱降溫階段，當(dāng)溫度達(dá)到最高峰時(shí)就會(huì)漸漸降低，水化熱結(jié)束時(shí)結(jié)構(gòu)物的溫度接近外部環(huán)境溫度。此時(shí)，結(jié)構(gòu)物就會(huì)引起力變，超過混凝土抗彎拉強(qiáng)度引發(fā)裂縫。③后期階段。裂縫是因混凝土接近外部周圍環(huán)境因素之后保持相對(duì)平衡而產(chǎn)生的，如果在外部環(huán)境影響下溫度升高時(shí)，則混凝土本身也會(huì)產(chǎn)生裂縫。

3混凝土溫度裂縫的控制

減少溫度裂縫，主要就是控制混凝土的拉應(yīng)力，而拉應(yīng)力的控制就是控制溫差，主要有以下幾種施工常用的方法：①選擇正確溫控方法。在澆筑混凝土?xí)r采用溫度計(jì)和傳感器，選擇測(cè)溫條件，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。溫度的變化受外界環(huán)境變化的影響，溫濕度和散熱表面、初凝時(shí)間和外界環(huán)境等的影響較大。為了阻止混凝土溫度下降過快，避免內(nèi)外部環(huán)境溫度變化過大，夏天可以采用滴灌養(yǎng)護(hù)，秋冬天可以用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，這些方法對(duì)混凝土溫度環(huán)境的改變很有效果，在工程實(shí)際施工中十分奏效。選擇級(jí)配正確的砂石料才能配出良好的混凝土配合比，必須嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量來(lái)降低水灰比，可在混凝土中摻加新材料來(lái)減少水泥用量、水蒸氣的散發(fā)，從而保證混凝土的溫度不會(huì)升得太高，還可以減小混凝土所受的拉應(yīng)力。選擇新材料、新工藝、新技術(shù)，在澆筑混凝土施工時(shí)結(jié)構(gòu)物的鋼筋是很好的導(dǎo)體，易造成溫度差。為了阻止裂縫的出現(xiàn)，施工結(jié)束后，在混凝土初凝前的處理是很重要的，這可以把前期階段產(chǎn)生的裂縫減至最少。同時(shí)也要加強(qiáng)早起養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。選擇混凝土入模的最佳時(shí)機(jī)，混凝土澆筑最好選在春秋季施工，從而降低入模溫度。在夏季施工澆筑時(shí)，應(yīng)保證入模溫度，避免暴曬，在配制混凝土過程中對(duì)砂石料灑水降溫。

4收縮裂縫產(chǎn)生的原因和控制方法

在施工中，混凝土沉縮裂縫的產(chǎn)生較多，出現(xiàn)的主要原因有振搗不密實(shí)、沉實(shí)不足、表面浮漿過多、級(jí)配原材料下沉等�；炷�土澆筑完成后，沒有及時(shí)抹面，特別是沒有進(jìn)行混凝土初凝前的二次抹面，而表面覆蓋養(yǎng)護(hù)又不及時(shí)，經(jīng)過風(fēng)吹日曬，表面水分揮散快，產(chǎn)生干縮，導(dǎo)致早期混凝土產(chǎn)生裂縫。在常規(guī)施工中，常使用緩凝劑來(lái)推遲混凝土的終凝和初凝時(shí)間，充分發(fā)揮了緩凝劑的長(zhǎng)處，增加了收面次數(shù)，減少了表面裂縫，重點(diǎn)是混凝土初凝前的二次收面。

參考文獻(xiàn)

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