摘要：本文主要闡述了長沙地鐵三號線星沙大道站施工總體安排、工期保證措施以及鉆孔樁施工工藝，希望能為廣大同仁提供參考與借鑒。

關(guān)鍵詞：地鐵工程；總體安排；鉆孔樁；工期保證

1工程概述

星沙大道站是長沙市軌道交通3號線一期工程第21個車站，車站位于開元中路與星沙大道交口，平行于開元中路設(shè)置，站位北側(cè)主要為卜蜂蓮花超市、尚城、佳美星城和星沙醫(yī)院，車站南側(cè)主要為星沙商業(yè)樂園、中國電信、移動的星沙營業(yè)廳和九六三零一部隊星沙小區(qū)。車站為地下二層單柱雙跨與雙柱三跨交替結(jié)構(gòu)，站臺長度為118m，寬度為12m，結(jié)構(gòu)形式為整體式鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，中心里程處標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)外包尺寸約為20.7*13.41m。

2施工總體安排

2.1施工方法及施工場地安排

按照工期安排及施工旋挖鉆機臺數(shù)，將星沙大道站分為四個分區(qū)，在一區(qū)用兩臺旋挖鉆機由西向東，先進行盾構(gòu)井段的樁基施工，同時在二區(qū)鋼便橋區(qū)段用兩臺旋挖鉆機進行樁基施工，待一區(qū)施工完畢后，將兩臺旋挖鉆機調(diào)至三區(qū)由西向東施工直至三區(qū)施工完畢，待二區(qū)施工完畢后，將另兩臺旋挖鉆機調(diào)至四區(qū)進行樁基施工直至四區(qū)施工完畢。

2.2施工進度與工期保障措施

按照業(yè)主工期要求，結(jié)合我單位類似工程施工經(jīng)驗，一期工程計劃2014年8月20日開工，2014年9月20日完工，總工期31日。在工程的總體設(shè)計中初步設(shè)定的工期為31天。施工指揮部為了保證工程如期完成，希望能加快施工速度，經(jīng)過綜合考慮并積極組織各方面的施工隊伍，決定采取以下幾個方面的保證措施：（1）科學(xué)和合理的對總?cè)蝿?wù)進行分解，進行流水形式的推進，對工程中的重點、難點和關(guān)鍵工作進行重點把關(guān)和監(jiān)督，確保不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。（2）實施工程全生命周期的現(xiàn)場管理，對工程進行全方位的質(zhì)量掃面，不留任何死角。通過現(xiàn)場管理和懲罰分明，充分調(diào)動廣大工程人員的積極性和工作熱情，提高施工人員的作業(yè)技術(shù)水平。（3）合理組織人員流水作業(yè)，最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。（4）根據(jù)工期計劃劃分每天需完成工程量，如不能完成，采取加班加點或增加人員設(shè)備的方法趕工，確保工期。

3鉆孔樁施工工藝流程

設(shè)計鉆孔樁樁徑為φ1.0m，樁間距1.2m，混凝土為C35水下混凝土，根據(jù)設(shè)計地質(zhì)勘探資料、樁長和樁徑，擬采用旋挖鉆機施工。鋼筋籠在加工棚內(nèi)制作，采用汽車吊安放，鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊或單面焊連接�；炷�土采用商品混凝土，混凝土運輸車運輸，水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注。鉆孔樁采用旋挖鉆機鉆孔，鋼筋籠由吊車吊裝，混凝土采用商品混凝土，商品混凝土由混凝土運輸車運輸?shù)焦さ厥┕�。主要施工工藝流程：施工�?zhǔn)備→埋設(shè)鉆孔護筒→搭設(shè)作業(yè)平臺→樁機就位→鉆孔→成孔檢測→清孔→安放鋼筋籠→安放導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→拔出導(dǎo)管、護筒→基樁檢測。

3.1施工準(zhǔn)備

（1）測量放樣：按照基線控制網(wǎng)及設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀測出樁位，并經(jīng)測量監(jiān)理工程師檢算和現(xiàn)場復(fù)核無誤，測量放出四個護樁，護樁距離鉆孔樁2.0m以外（四個護樁保護至工程完工），用長木樁準(zhǔn)確標(biāo)出各樁位中心。（2）護筒制作與埋設(shè)。鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的孔口護筒。鋼護筒采用6mm厚的鋼板制作，護筒直徑比鉆頭直徑大100mm,護筒埋設(shè)深度在黏性土中不宜小于1m，砂土中不宜小于1.5m，一般為3-5m，護筒頂面高出原地面50cm。護筒埋設(shè)：旋挖鉆邊鉆邊埋護筒，人工輔助配合，并使護筒中心與樁的中心保持一致，在孔壁四周回填粘土，將護筒固定。護筒平面位置與樁中心線偏差不大于5cm，傾斜度不大于1/300，為便于泥水循環(huán)在護筒頂端留有高30cm，寬20cm的出水口。（3）挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)。在一區(qū)、三區(qū)、四區(qū)地勢低處挖設(shè)三處沉淀池，靠基坑外側(cè)沿樁位置開挖一條臨時排水溝，排水溝距樁中心60cm，寬1.2米，接入沉淀池。施工中鉆碴隨水從孔內(nèi)排出進入沉淀池，人工用網(wǎng)篩將石碴撈出。然后使處理后的水重復(fù)利用，形成不斷的循環(huán)。鉆孔棄碴放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場地內(nèi)或直接向水塘、河流排放，以避免污染環(huán)境，施工期間應(yīng)及時清除沉淀池內(nèi)鉆渣。

3.2鉆機全面的鉆進工作

鉆機在開始工作之前要做許多準(zhǔn)備工作，例如要對機座進行平衡和平整處理，使得整個機座處理水平的位置，這樣才能高標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)鉆進操作。另外，還要檢測鉆機的水電供應(yīng)系統(tǒng)，電路、鉆桿以及鉆具是否到位，不能留下任何一點問題，尤其是鉆桿、鉆具是否與樁基中心重合問題，尤為重要。在鉆機啟動之前，必須要讓鉆機空轉(zhuǎn)幾分鐘，同時也要在低于護筒上邊沿0.3m左右才能開始啟動操作，實施鉆進工作。正式鉆進開始之后，必須選擇低速鉆進操作，等到鉆至護筒下面大概1m左右，才能夠按照正常的速度實施鉆進作業(yè)。鉆孔的鉆進速度，經(jīng)現(xiàn)場實際得知，鉆斗升降速度保持在0.75～0.80m/s，當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。在實施鉆孔作業(yè)的整個過程中，操作工人要根據(jù)不同的地質(zhì)條件，因地制宜的選擇鉆頭和鉆速等技術(shù)指標(biāo)，同時也要在土層變化的交界處及時撈取碴樣，準(zhǔn)備的判斷出土層的變化情況和種類，對于這些數(shù)據(jù)都要登記在冊，并與原始設(shè)計的方案進行比對；若發(fā)現(xiàn)實際巖層與設(shè)計有較大出入時，及時通知監(jiān)理、設(shè)計做出變更設(shè)計。

3.3鉆進過程中應(yīng)注意的事項

（1）在表層護筒插入到預(yù)定深度以前，均需使用鉆頭的鉸刀。（2）在進行鉆進作業(yè)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)鉆桿搖晃、長時間無法鉆進等情況時，一般是遇到了石頭、硬物質(zhì)或者硬土等東西，這種情況下都要立即停止鉆進操作，進行全面的察看，等待檢查清楚后在做妥善的處理，避免冒進操作損壞鉆頭或者鉆桿。（3）必須控制鉆斗的升降速度。因為若快速移動鉆斗，那么水流將以較快的速度由鉆斗外側(cè)和孔壁之間的空隙中流過，導(dǎo)致沖刷孔壁；有時還會在上升鉆斗時在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌，所以應(yīng)按孔徑的大小及土質(zhì)情況來調(diào)整升降鉆斗的速度；（4）在實施鉆進工作中，深度不斷增加，那么要嚴(yán)格控制鉆斗的升降速度，升降速度變化要謹(jǐn)慎和慢一些，不能變化過于劇烈。（5）在樁端持力層中鉆進時，由于鉆斗的吸引現(xiàn)象使樁端持力層松弛，為此提鉆斗時要緩慢。若樁端持力層傾斜時，為防止鉆斗傾斜，應(yīng)稍加壓鉆進。