摘要:由于鉆孔灌注樁技術(shù),對各種土質(zhì)的適應(yīng)性較強,不易出現(xiàn)擠土現(xiàn)象、沒有震害、噪音小、承載能力高等優(yōu)點,在橋梁的施工過程中普及運用。本文以某橋梁施工案例,對橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)進(jìn)行分析,并介紹橋梁樁基施工過程的控制要素、橋梁施工的設(shè)備配置及施工過程中出現(xiàn)的事故及預(yù)防措施。 

關(guān)鍵詞:軟土地基;橋梁樁基礎(chǔ);施工技術(shù)   
  1 工程概況 
  本橋位于廣東省某一級公路上,一級公路總里程為12.1km,全段有一座大橋,總長度為198,共有30根樁基礎(chǔ),樁基礎(chǔ)為40m。工程地質(zhì)較差,為軟土層地區(qū),橋梁工程樁基礎(chǔ)依次穿過軟弱土層、黏性土層、中細(xì)砂土層、風(fēng)化巖石層等。本工程設(shè)計樁基最終孔達(dá)到巖石風(fēng)化層18m的深度。 
  2 橋梁樁基礎(chǔ)的施工工藝分析 
  在施工設(shè)計中,該橋樁基礎(chǔ)施工特征是:樁基礎(chǔ)穿越軟弱層達(dá)9m的深度,樁基礎(chǔ)達(dá)到40m,工程基礎(chǔ)施工期短。為此,要求施工公司從機械配置、原材料配備、施工人員和管理人員等各個方面都要加快工作效率,嚴(yán)格把好每一道程序。鑒于本橋樁基礎(chǔ)的深度較大,如果某一樁基礎(chǔ)出現(xiàn)質(zhì)量問題,則影響后期上部結(jié)構(gòu)施工。 
  2.1 工程鉆機類型的選擇 按照工程施工區(qū)地質(zhì)狀況,以及之前積累的施工經(jīng)驗等,決定使用較先進(jìn)的旋挖式鉆機進(jìn)行鉆探和施工,工程到下面的巖石層使用沖擊鉆來進(jìn)行。 
  (1) 使用旋挖式鉆機的分析。選擇使用旋挖式鉆機有三點理由: 首先是該鉆機能放在自行移動的履帶式安裝底盤上,容易在樁之間移動,短短幾分鐘時間就能夠到位,節(jié)約較多的移動時間。其次,該鉆機地盤能夠伸縮、自動調(diào)整等,塔的垂直度、鉆機的深度等都能夠通過操作板顯示出來。自動垂直的鉆機及安裝導(dǎo)向桿的鉆桿予以導(dǎo)向,提高了鉆進(jìn)的效果。再次,旋挖式鉆機的鉆進(jìn)速度快,成孔時間短,而且可以根據(jù)不同土層來選擇合適的鉆頭進(jìn)行作業(yè)。 
  (2) 沖擊鉆的使用。當(dāng)旋挖機鉆進(jìn)至土層和石層的分界處時候,旋挖鉆機移到下一根樁,使用大噸位汽車配合沖擊鉆到指定位置,因旋挖機沒有沖擊鉆在巖石層的速度,所以使用一根樁換機鉆孔的方法,有效的保證施工的安全和進(jìn)度。 
  2.2 施工場地的平整 根據(jù)施工現(xiàn)場的狀況,場地是在軟土層地基上施工。因鉆機是坐落在軟土層地基上面,工程施工過程中,鑒于軟土層地基承載能力不夠,易造成鉆機偏移、下沉等情況,使得鉆樁位偏移。在實際施工過程中,樁基偏位是很嚴(yán)重的,針對這類地基,采取清除表面雜草等,換填大于60cm的石頭碎屑進(jìn)行填壓,保證底座和頂端處于平穩(wěn)的狀態(tài)。同時,施工管理人員應(yīng)及時做好排水工作,防止泄漏等事故的發(fā)生。 
  2.3 鉆孔的注意事項 在鉆孔時需注意下面幾點: 首先要保證在中心距離5m之內(nèi)每一個樁的混凝土澆筑完成24h后方進(jìn)行鉆孔,鑒于工程的樁深度較大,樁的鋼絲繩特別要加強,防止斷絲現(xiàn)象。其次,開始鉆孔時要控制好進(jìn)入尺度,軟土層容易出現(xiàn)踏孔現(xiàn)象,所以要輕輕往下壓低檔慢速進(jìn)行。再次,當(dāng)鉆到粘土、沙礫風(fēng)化巖石層時,因這一階段土層特別硬,可能會造成鉆頭跳動情況,易偏離測好的鉆孔或者損壞鉆頭的現(xiàn)象。因此這時要選擇低檔慢速及優(yōu)質(zhì)合格的泥漿。 
  2.4 超前鉆技術(shù) 根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)狀況,個別鉆孔位樁出現(xiàn)夾層,因此一定要實施超前鉆,鉆至空位樁徑之下位置,然后依據(jù)地質(zhì)的狀況來確定樁長度。如沒有發(fā)現(xiàn)這個存在的情況,等到檢測時候再發(fā)現(xiàn)問題時,處理會變得特別棘手被動。 
  2.5 施工的清孔工作 成孔工作驗收之后,實施第一次清孔施工。清孔時要使用換漿法進(jìn)行,就是鉆孔完成后,提升沖錘離鉆孔底部約20cm的距離,然后,用相對密度較為低的泥漿進(jìn)行施壓,逐漸把鉆孔里面密度較大的泥漿和一些鉆渣置換出來。在進(jìn)行清孔時,相關(guān)的試驗者要及時正確反映孔底內(nèi)部的情況,以避免加入過多置換水,造成大量泥漿沉淀。由于樁基較深,清孔工作顯得尤為重要。 
  2.6 樁基鋼筋籠的制造 在制作鋼筋籠時,除了按照設(shè)計圖紙進(jìn)行外,須加強鋼筋籠對接、焊接工作,對準(zhǔn)樁的位置中心,節(jié)與節(jié)之間使用雙面焊接,認(rèn)真檢查,防止漏焊或者焊接不達(dá)標(biāo)的情況,嚴(yán)格控制好焊接質(zhì)量,保證設(shè)計材料的實際使用效果。 
  2.7 砼的澆灌 本工程鉆孔樁使用的是C25砼,澆筑之前應(yīng)使用導(dǎo)管對鉆孔的底部予以擾動,以更好的減少泥漿的沉淀量。在進(jìn)行二次的清孔時候復(fù)測孔底的標(biāo)準(zhǔn)高度,檢查好泥漿的沉淀厚度,判斷準(zhǔn)確是否已經(jīng)做到了澆筑的要求。樁基礎(chǔ)要盡量減少澆筑的時間,進(jìn)行及時澆筑保證連續(xù)性和一致性。 
  3 在軟土地基上進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工發(fā)生的事故與預(yù)防 
  3.1 施工中出現(xiàn)的鉆孔縮孔偏斜 導(dǎo)致鉆孔縮孔偏斜主要原因有:打樁機的硬化達(dá)不到要求、鉆進(jìn)過程中碰到較大的石塊、存在傾斜度軟硬土層交界造成鉆頭受力不均和操作不當(dāng)?shù)纫蛩亍nA(yù)防此類事故的措施有: 硬化好鉆進(jìn)場地;在傾斜度較大的底層鉆進(jìn)時候,要采用減壓低速鉆入;檢查好鉆桿街頭等。 
  3.2 施工中的掉鉆事故 掉鉆事故主要是由于鋼絲繩不能滿足高強度的工作要求,或者是在鉆進(jìn)過程中強提硬扭、鉆頭接觸不良等。事故的預(yù)防處理原則:按鉆孔深度做好鋼絲繩的承受能力計算,選擇材質(zhì)好的鋼絲繩。在鉆孔時候注意安全操作,可以使用打撈叉、鉤等器具。 
  3.3 樁基夾層和斷樁的預(yù)防 由于樁基礎(chǔ)澆筑時間較長,如混凝土沒能及時供應(yīng)或坍落度沒有控制好,都能造成樁基砼流動性減弱使灌注時翻漿不到位而導(dǎo)致斷樁事故。在實施軟土層灌注時,如沒有控制好泥漿濃度會導(dǎo)致軟土層塌陷事故,使質(zhì)量得不到保障。預(yù)防事故發(fā)生的原則: 合理安排施工,盡量減少高溫環(huán)境下施工,加強攪拌工作,配置充足的運輸機械,做好混凝土監(jiān)管試驗工作。 
  4 結(jié)束語 
  橋梁樁基礎(chǔ)在軟土地基上進(jìn)行施工,樁基質(zhì)量事故屢見不鮮,且負(fù)面影響大。技術(shù)人員的重視度和施工隊的施工經(jīng)驗對杜絕此類質(zhì)量事故發(fā)生極為重要。只要技術(shù)人員堅持科學(xué)的態(tài)度,認(rèn)真分析、共同探討,就能杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,保證工程順利進(jìn)行。  
   參考文獻(xiàn) 
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