淺談公路路基處理施工技術(shù)
摘要:路基就是公路的基礎(chǔ)、基石,它是公路的一個至關(guān)重要的組織部分。路基建設(shè)的好環(huán),直接影響到公路使用的壽命,也關(guān)系到以后修補的程度與時限。本文從公路路基常見病因分析入手,提出路基施工技術(shù)要求,闡述了路基施工的方法。
關(guān)鍵詞:公路路基,施工質(zhì)量,技術(shù)措施
前言
路基是路面的基礎(chǔ),承受由路面?zhèn)鬟f下來的行車荷載,其工程具有以下特點:工程數(shù)量大、耗費勞力多、涉及面廣、投資高等。路基工程質(zhì)量的好壞,直接影響到公路使用品質(zhì)、旅客的舒適和正常的行車交通。對路基質(zhì)量的影響因素很多,公路病害問題也經(jīng)常發(fā)生,但其中絕大多數(shù)還是由施工質(zhì)量問題引起的。
1 路基填筑施工
1.1路堤基底的處理
填筑前,應(yīng)先按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求,認(rèn)真做好基底處理,根據(jù)基底土質(zhì)、水文、植被情況及填土高度分別采取相應(yīng)的處理措施。
施工便道打通之后,用推土機、平地機、挖掘機對路基填筑范圍原地面上的樹木、植物等進(jìn)行清理,表土清除深度10 cm~30 cm,清除的表土雜物堆棄于施工便道對側(cè)路基坡腳線與公路界碑之間。在深耕地段,應(yīng)將土翻松、打壞、再整平、壓實。經(jīng)過水田池塘、洼地時,根據(jù)具體情況采用排水疏干、換填、拋石擠淤等處理措施,確保路堤的基底具有足夠的穩(wěn)定性。
清表結(jié)束后,用平地機進(jìn)行整平,用壓路機對清表后的原地面進(jìn)行碾壓,壓實度符合設(shè)計及規(guī)范的要求,清表質(zhì)量、壓實度、清表后高程及工程數(shù)量報監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)。
1.2填料試驗與壓實試驗
就填筑路堤而言,最合適的土是砂礫土、礫土及亞砂土。這些土的內(nèi)摩阻力小、黏結(jié)力小、滲水性強,其合理含水量空間較大,容易壓實,又有足夠的強度、穩(wěn)定性,遇水不致過分軟化。用這些土作填料不易引起路基沉陷。不過在施工前,均應(yīng)對填筑土進(jìn)行以下試驗,即液塑限、塑性指數(shù)試驗;顆粒大小分析試驗;含水量、密度、相對密度試驗;土的重型擊實試驗(以確定最大干實度和最佳含水量);土的強度試驗(值);土的有機質(zhì)含量及易溶鹽含量試驗等,以確定其能滿足路基填筑的要求。
1.3施工前準(zhǔn)備工作
1.3.1施工放樣
開工前,先進(jìn)行導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點的復(fù)測,根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)必要的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點。測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,再按圖紙放出路基中線、坡腳、邊溝、路塹坡頂、取土坑、棄土場等位置。
1.3.2填方機具
推土機和平地機是填方作業(yè)必不可少的設(shè)備,特別是平地機,在控制填層厚度和形成平整度方面效果顯著。
1.3.3排水溝的設(shè)置
在施工前,應(yīng)結(jié)合永久排水設(shè)施修建臨時排水溝,如設(shè)置4 %的橫坡,或是在填方表面邊沿做矮土埂攔水,土埂高約20 cm~30 cm,沿路線約每50 m設(shè)一道瀉水槽,槽底應(yīng)鋪隔水布或抹砂漿隔水等,以保持路基施工場地處于良好的排水狀態(tài)。
1.4試驗段施工
試驗段施工應(yīng)選在地質(zhì)條件、斷面形式有代表性的地段,試驗段長度宜在左右。通過試驗段的施工,應(yīng)確定以下施工參數(shù):不同填料適宜的松鋪厚度、最佳的機械配套、不同的壓實機具和碾壓遍數(shù)、最佳的施工組織等。
1.5填筑作業(yè)
1.5.1土方路基填筑
土方路基的填筑應(yīng)采用分層平行攤鋪。每層鋪填厚度應(yīng)根據(jù)壓實機械類型和規(guī)格確定,不宜超過30 cm。每層填料鋪設(shè)的寬度,應(yīng)超出每層路堤設(shè)計寬度,以保證修整路基刷坡以后的路堤邊緣有足夠的壓實度。填筑時,應(yīng)均勻地把材料攤鋪在路堤的整個寬度,用平地機整平,并做出橫坡。
1.5.2石方、土石混填路堤的填筑
填石、土石路基只能采用分層填筑,不得采用傾填。每層鋪填厚度應(yīng)根據(jù)壓實機械類型和規(guī)格確定,不宜超過40 cm。在填筑時,每層填料要連續(xù)鋪筑其整個斷面寬,不允許將爆破的混合料直接填至路堤,所填筑的石料的最大粒徑不應(yīng)大于層厚。
1.5.3挖方路塹基底的處理措施
挖方路塹基底有滲水等病害時,必須根據(jù)實際情況采用有效措施進(jìn)行處理,如進(jìn)行換填、做盲溝、加深邊溝深度等。土方、石方強風(fēng)化地段,必須超挖,然后進(jìn)行回填,壓實度不小于設(shè)計值。
1.6路基填筑需要注重的問題
不同性質(zhì)的填料應(yīng)按水平分層分別填筑,不可混合到同一填筑層上,以保證該層強度均勻,特別是透水的與不透水的土,不得非成層地混雜使用,以免在填方內(nèi)形成水囊,影響路堤的穩(wěn)定。
填方相似作業(yè)段交接處若非同時填筑,則填筑地段應(yīng)按坡度分層留好臺階;若同時填筑,則應(yīng)分層相互交迭銜接。
2 路基壓實度控制
路基壓實度質(zhì)量的控制至關(guān)重要,直接影響到路面的使用狀況,通行能力等。只有對路基結(jié)構(gòu)層充分壓實,才能保證路基強度、剛度及平整度,保證及延長路基、路面的使用壽命。路基壓實度的影響因素及控制方法
2.1施工季節(jié)的選擇
氣候因素影響著路基施工的質(zhì)量,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地氣候特點選擇合理的施工季節(jié)。路基填筑應(yīng)避免在雨季進(jìn)行施工,盡量選擇在秋季進(jìn)行,氣溫適度,便于路基填土含水量及路基壓實度的控制。
2.2路基填土的選擇
在路基施工中,如果土質(zhì)不良,即使松鋪厚度適中,碾壓合乎規(guī)范,仍然很難達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。用于本工程路基填筑的土方均應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行試驗,合格后方能使用。
2.3含水量的大小直接影響著土的壓實度,含水量越大,干密度越小。路基填筑前必須按要求進(jìn)行最佳含水量試驗,確定最佳含水量。在施工中,應(yīng)將含水量控制在與最佳含水量相差正負(fù)2%的范圍內(nèi)。土的含水量過大,壓實度必然小,會造成路基穩(wěn)定性降低,有時甚至出現(xiàn)彈簧土。含水量過小,難于碾壓,壓實度也難以達(dá)到規(guī)范要求。
2.4路基土方填筑應(yīng)采用分層填筑、分層壓實,每層填土最大松鋪厚度不應(yīng)超過30cm,最小填土厚度不應(yīng)小于15cm。
2.5碾壓過程的控制
填方在碾壓過程中嚴(yán)格控制碾壓順序、碾壓速度和碾壓遍數(shù)。碾壓過程中采用先輕后重、先靜后動、先外側(cè)后中間的碾壓方法。碾壓速度控制在1.5~2.5km/h,碾壓遍數(shù)控制在4~6遍。
3 路橋過渡段的技術(shù)處理
3.1級配粗粒料填筑法
為了減少路堤自身的壓縮性,降低其工后沉降,可通過在路橋過渡段中填筑強度高、變形小的級配粗粒料,如碎石、沙礫石、水泥石灰穩(wěn)定沙石土、低標(biāo)號混凝土等,在保證較高的壓實度的前提下,能保證該部位的剛度和變形的均勻過渡。
3.2加筋土路堤法
為了增加路基強度,提高路堤剛度,減小路基變形,在施工中,可在路橋過渡段填埋一定數(shù)量的加筋材料,并通過調(diào)整拉筋材料的布置間距和為止,將橋背路基與橋梁交界處的臺階式跳躍沉降變成連續(xù)斜坡式沉降,從而使路橋過渡段平順。
3.3鋼筋混凝土搭板法
為減少路橋過渡段的剛度差,可在路橋過渡段范圍內(nèi)路基填土上可設(shè)置一鋼筋混凝土搭板,一端支承在剛性基礎(chǔ)橋臺,另一端簡支于枕梁上,使之行剛?cè)峋徍瓦^渡,從而消除橋頭跳車。
3.4輕型材料填筑法
采用輕質(zhì)材料,如EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)、人工氣泡混合土(泡沫水泥砂漿)、火山灰、粉煤灰等來填筑橋頭路基,可顯著減小橋背路堤填料自身的壓縮變形,減弱對地基的豎向加載作用,以及對橋臺結(jié)構(gòu)的水平壓力,從而減少地基的沉降。
4 路基排水
路基排水的目的的使路基及底路基經(jīng)常處于干燥、堅固和穩(wěn)定狀態(tài),把含水量、氣溫變化對路基引起的破壞性應(yīng)力減小至小于交通荷載所造成的破壞,從而提高路面的耐久性能。多數(shù)道路的損壞是由于路基發(fā)生變形及缺少抗負(fù)載能力所造成的。如果做到防水、保濕,可防止路基形成軟點,也可減少因冰凍引起的路面凍脹作用,減少路面病害。
5 結(jié)語
路基施工技術(shù)難度不大,但工藝比較復(fù)雜。在施工中,會遇到各種各樣不同的環(huán)境條件的制約,只要始終堅持技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),注意加強施工管理,強化質(zhì)量意識,就一定會提高路基路面的耐久性。
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