泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn)
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 水泥:宜采用325號(hào)~425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。
2.1.4 水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5 粘土:可就地選擇塑性指數(shù)IP≥17的粘土。
2.1.6 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
2.1.7 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。
2.1.8 主要機(jī)具有:回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
2.2.2 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。
2.2.3 制作好鋼筋籠。
2.2.4 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),按上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)過預(yù)檢簽字。
2.2.5 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底。
2.2.6 正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根。
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工操作工藝
3.1 工藝流程:
鉆孔機(jī)就位→鉆孔→ 注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管 →插樁頂鋼筋
3.2 鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),www.fdcew.com 房地產(chǎn)E網(wǎng)必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
3.3 鉆孔及注泥漿:調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn),出土,達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進(jìn)鉆。
3.4 廠套管(護(hù)筒):鉆孔深度到5m左右時(shí),提鉆下套管。
3.4.1 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。
3.4.2 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí),套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。
3.4.3 套管埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。
3.5 繼續(xù)鉆孔:防止表層土受振動(dòng)坍塌,鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降,當(dāng)鉆至持力層后,設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),可繼續(xù)鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。
3.6 孔底清理及排渣
3.6.1 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1~1.2。
3.6.2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.3~1.5。
3.6.3 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊;吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定,防止上浮。
3.7 謝水清底;在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置),通過軟管與高壓泵連接,開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。
3.8 澆筑混凝土:停止射水后,應(yīng)立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。
3.8.1 水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工;導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.8~1.3m;導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)≥4m。
3.8.2 混凝土的配制:
3.8.2.1 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,在選擇施工配合比時(shí),混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%~15%。
3.8.2.2 水灰比不宜大于0.6。
3.8.2.3 有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內(nèi),坍落度應(yīng)為16~22cm;在澆筑初期,為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆,坍落度宜為14~16cm。 3.8.2.4 水泥用量一般為350~400kg/m3。
3.8.2.5 砂率一般為45%~50%。
3.9 拔出導(dǎo)管:混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。
3.10 插樁頂鋼筋:樁頂上的插筋一定要保持垂直插入,有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層,防止插偏和插斜。
3.11 同一配合比的試塊,每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。
3.12 冬 雨期施工:
3.12.1 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。
3.12.2 雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng),以免造成樁孔歪斜等情況。
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 實(shí)際澆灌混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。
4.1.3 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.4 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm,以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。
4.2 允許偏差項(xiàng)目,見表2-6。
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差 表2-6
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
1 鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查
2 鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查
3 鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查
4 鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100 尺量檢查
1~2根樁垂直于樁基中心線 單排樁 d/6且不大于200 拉線和尺量檢查
5 樁的位置偏差 群樁基礎(chǔ)的邊樁
條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁
6 垂 直 度 H/100 吊線和尺量檢查
注:d為樁的直徑,H為樁長(zhǎng)。
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工成品保護(hù)
5.1 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮。
5.2 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。
5.3 在鉆孔機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁,高程樁,并應(yīng)經(jīng)常予以校核。
5.4 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。
5.5 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。
6.2 鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。
6.3 水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h。澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水;澆筑時(shí),導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1m。
6.4 施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度,并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度18~22s,含砂率不大于4%~8%。膠體率不小于90%。
6.5 清孔過程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。
6.6 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中,必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。
6.7 混凝土澆到接近樁頂時(shí),應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高,以免過多截樁或補(bǔ)樁。
泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。
7.2 鋼筋的出廠證明或合格證,以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。
7.3 試樁的試壓記錄。
7.4 補(bǔ)樁的平面示意圖。
7.5 灌注樁的施工記錄。
7.6 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。
7.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
