泥結(jié)碎石路面施工方案
泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料,從而具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,泥結(jié)碎石面層適用于低等級公路的中級路面面層,其常用厚度為8~12cm。
石料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定,土的含量不應(yīng)大于15%,塑性指數(shù)宜為18~27,石料壓碎值小于35。
泥結(jié)碎石材料規(guī)格
編號 通過下列篩孔(mm)的重量百分率% 層位
75 50 40 20 10 5
1 100 0~15 0~5 下層
2 100 0~15 0~5
3 100 0~15 0~5 面層
4 85~100 0~5
5 85~100 0~5 嵌縫
施工常用灌漿法,其一般工序?yàn)椋?
①準(zhǔn)備工作;②攤鋪碎石;⑧預(yù)碾碎石;④灌漿;⑤帶漿碾壓;⑧最終碾壓。
1.準(zhǔn)備工作,包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8∶1~1∶1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻,均將影響施工質(zhì)量。
2.碎石攤鋪和初碾壓,使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙,妨礙泥漿灌入。
攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.20~1.30(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3,比值較大時,系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整,并具有規(guī)定的路拱。
初壓,用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓3~4遍,使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段,由兩側(cè)路肩向路中線碾壓;在超高路段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè),逐漸錯輪進(jìn)行碾壓。每次重疊1/3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時,表面應(yīng)平整,并具有規(guī)定的路拱和縱坡。
3.灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干,可先灑水潤濕,以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后,即可撒5~15mm嵌縫料(約1~1.5立方米/100平方米)。
用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓,使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。
4.最終碾壓,待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時,可進(jìn)行最終碾壓,一般碾壓1~2遍后撒鋪一薄層3~5毫米石屑并掃勻,然后進(jìn)行碾壓,使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。
接縫處及路段銜接處,均應(yīng)妥善處理,保證平整密合。
泥結(jié)碎石面層:施工方法采用拌和法。
施工程序?yàn)椋簲備佀槭?rarr;鋪土→拌和整型→碾壓。攤鋪碎石:按松鋪厚度用平地機(jī)獲人工攤鋪碎石,并灑水,使碎石全部濕潤。鋪土:將規(guī)定用量的土均勻的攤鋪在碎石表層上。拌和:采用機(jī)械或人工拌和,拌和一遍后邊拌邊灑水,翻拌3~4遍,以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為度。整型:用平地機(jī)將路面整平,符合路拱要求。碾壓:整形后用6~8t壓路機(jī)灑水碾壓,使泥漿上冒,至表層時縫中有一層泥漿即停止碾壓;稍干后再用10~12t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍,隨即撒嵌縫料,再碾壓2~3遍,至表面無明顯輪跡為止。
⑴、施工準(zhǔn)備
材料:采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石,碎石應(yīng)呈多棱角塊體;泥漿按水土0.8:1~1:1(體積比)進(jìn)行拌制。
機(jī)具:翻斗車、汽車或其他運(yùn)輸車輛按計劃直接卸入路床,推土機(jī)或人工攤鋪,灑水車,壓路機(jī),其他夯實(shí)機(jī)具。
作業(yè)條件:路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格,保持現(xiàn)場運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便,各種測樁齊備、牢固、不影響各工序施工。
⑵、測量放線:測量控制樁間距控制在10m一個,控制樁測設(shè)完成后,在施工段的一端打入φ25鋼筋樁,把拉力器一端固定在鋼筋樁上,另一端固定好鋼絲繩,然后牽拉鋼絲繩,使拉力器拉力達(dá)到10N以上,鋼絲繩長度以每施工段100~130m為宜,一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后,把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi),用白線系好,如果鋼絲繩下垂過大,可在每兩個測樁中間增加一個支撐,以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。
⑶、堆料及攤鋪
作業(yè)段劃分:攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時,每個流水段可按40~50m為一段,根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料,由專人負(fù)責(zé)指揮。卸料后用推土機(jī)整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度,壓實(shí)系數(shù)人工攤鋪為1.25~1.30,機(jī)械攤鋪為1.20~1.25。應(yīng)按機(jī)械配備情況確定每天的施工長度,可根據(jù)施工進(jìn)度要求以8~10h為一班連續(xù)攤鋪。
攤鋪:碎石料卸料后,應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機(jī)初平,路寬不能滿足推土機(jī)操作寬度情況下,使用人工攤平。現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度,用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志,為推土機(jī)指示推平標(biāo)高,以便推土機(jī)按準(zhǔn)確高度和橫坡推平,為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。
人工配合機(jī)械施工:施工時,設(shè)專人指揮卸料,要求布料均勻,布料量適當(dāng)。布料過多或過少時,會造成推土機(jī)或人工工作量過大,延長工作時間。在路床表面灑水,灑水車應(yīng)由專人指揮,施工中路床表面不得干燥,不得灑水過多造成路面積水和泥濘,應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量,以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機(jī)械施工必須自始至終由專人指揮,不要多頭指揮,各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員,對機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ),同時測量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度,保證攤鋪面合格。
⑷、穩(wěn)壓
穩(wěn)壓宜用小型壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍,使碎石各就各其位,穿插緊密,初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水,用水量約2-2.5kg/m2,以后隨壓隨灑水花,用量約1kg/m2,保持石料濕潤,減少摩阻力。
⑸、灌泥漿
碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后,隨即進(jìn)行灌泥漿,灌漿時要澆灌得均勻,并且灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平,碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿后一至二小時,當(dāng)泥漿下沉,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料,用以填塞碎石層表面的空隙。
⑹、碾壓
灌漿完成后,待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時,應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)。
由兩側(cè)向路中心碾壓,先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整,無明顯輪跡,壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計要求。
碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象,應(yīng)立即停止碾壓,待翻松晾干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水,整平壓實(shí)。
⑺、鋪封層
碾壓結(jié)束后,路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細(xì)料的麻面現(xiàn)象,在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面,其方法是在面層上澆灑粘土漿一層,用掃把掃勻后,隨即覆蓋石屑,掃勻后并用輕型壓路機(jī)碾壓3-4遍,即可開放交通,封層厚度不應(yīng)大于1cm。