水下混凝土灌注樁技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在橋梁的施工當(dāng)中。橋梁下部結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用單樁單柱的結(jié)構(gòu)形式,由于樁數(shù)較少,受力集中,負(fù)荷較大,樁身一旦發(fā)生嚴(yán)重缺陷很難采取補救措施,所以對大口徑橋樁的成孔質(zhì)量和灌注質(zhì)量要求十分嚴(yán)格。 

  【關(guān)鍵詞】灌注樁;橋梁;施工 
   
  1水下灌注混凝土的性能參數(shù) 
 
  1.1 混凝土原料。粗骨料宜選用卵石,石子含泥量小于2%,以提高混凝土的流動性,防止堵管。 
 
  1.2 混凝土初凝時間。一般混凝土初凝時間僅3~5小時。 
 
  1.3 混凝土攪拌方法和攪拌時間。應(yīng)按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后,先開動攪拌機并加入30%的水,然后與拌合料一起均勻加入60%的水,最后再加入10%的水,最后加水到出料時間控制在60~90秒內(nèi)。 
 
  1.4 坍落度選擇。坍落度應(yīng)控制在180±20毫米之間。 
 
  2關(guān)于水下灌注混凝土的技術(shù)要求 
 
  2.1 首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1m)和填充導(dǎo)管底部的需要。 
 
  2.2 混凝土拌和物運至灌注地點時,應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)進行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時,不得使用。 
 
  2.3 首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 
 
  2.4 在灌注過程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū),應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。 
 
  2.5 在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。 
 
  2.6 在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深。 
 
  2.7 為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。 
 
  2.8 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時,應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。 
 
  2.9 變截面樁灌注混凝土的技術(shù)要求:對變截面樁,應(yīng)從最小截面的樁孔底部開始灌注,其技術(shù)要求與等截面樁相同。灌注至擴大截面處時,導(dǎo)管應(yīng)提至擴大截面下約2m,應(yīng)稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度;當(dāng)混凝土面高于擴大截面處3m后,應(yīng)將導(dǎo)管提升至擴大截面處上1m,繼續(xù)灌注至樁頂。 
 
  2.10 使用全護筒灌注水下混凝土?xí)r,當(dāng)混凝土面進入護筒后,護筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下,隨導(dǎo)管的提升,逐步上拔護筒,護筒內(nèi)的混凝土灌注高度,不僅要考慮導(dǎo)管及護筒將提升的高度,還要考慮因上拔護筒引起的混凝土面的降低,以保證導(dǎo)管的埋置深度和護筒底面低于混凝土面。 
 
  3操作工藝 
 
  3.1 鉆孔。調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,達到控制深度后停鉆、提鉆。 
 
  3.2 檢查成孔質(zhì)量。①鉆深測定:用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。②孔徑控制:鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。 
 
  3.3 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。 
 
  3.4 移動鉆機到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。 
 
  3.5 澆筑混凝土。
 
①移走鉆孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時,要處理合格后,再進行下道工序。
 
②吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,要采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層厚度符合要求。
 
③放溜簡澆筑混凝土:在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進行,分層振搗密實,分層高度以搗固的工具而定,一般不大于1.5m。
 
④混凝土澆筑到樁頂時,要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。
 
⑤撤溜筒和樁頂插鋼筋:混凝土澆到距樁頂1.5m時,可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。 
 
  4技術(shù)及安全措施 
 
  4.1 測量定位。測量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性,是鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。在具體操作中,采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進行控制,第一次挖井口埋設(shè)護筒,第二次安裝鉆機就位,嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 
 
  4.2 樁徑及垂直度控制。樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵,也是評價樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。施工前,嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。 
 
  4.3 泥漿質(zhì)量。泥漿由粘土、水和添加劑組成,在鉆孔灌注樁成樁的過程中,泥漿的主要作用一是護壁,防止孔壁坍塌;二是攜渣,鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣,通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外,因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo),有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀,則攜渣能力不夠;泥漿過稠,則孔壁會開成一層厚厚的泥壁,無形中減少了樁徑。 
 
  4.4 持力層直接影響到樁的承載力,特別是端承樁,更是提供樁基承載力的重要基礎(chǔ),因此,持力層及終孔深度的正確判定,是質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 
 
  5結(jié)論 
 
  橋梁灌注樁施工的質(zhì)量控制是一項十分重要的工作,需要周密考慮,精心組織。盡管影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監(jiān)理人員齊抓共管,嚴(yán)格控制好施工過程中的每個環(huán)節(jié),就能保證樁基的施工質(zhì)量。