在錨噴支護施工中重點應注意下列事項

　　1、 原材料備制

　　①錨桿材料：錨桿材料采用20螺紋鋼筋或注漿錨桿，鋼筋直徑Φ20㎜，按設計要求規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格備料，并進行調(diào)直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進行。

　�、谒�泥；普通水泥砂漿選用普通硅酸鹽水泥，在自穩(wěn)時間短的圍巖條件下，宜用早強水泥砂漿錨桿。

　�、凵埃阂瞬捎们鍧崱�堅硬的中細砂，粒徑直不宜大于3㎜，使用前應過篩。

　�、芘浜媳龋浩胀ㄋ�泥砂漿的配合比：水泥：砂宜為1：1~ 1：1.2（重量比），水泥：水，1：0.38～1：0.45；

　�、萆皾{備制：砂漿應拌合均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊雜物混入，主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果。

　　2、 錨桿孔的施工

　�、倏孜徊贾茫嚎孜粦�根據(jù)設計要求和圍巖情況布孔并標記，偏差不得大于20㎝；

　�、阱^桿孔徑：砂漿錨桿的錨桿孔徑應大于錨桿體直徑15㎜；

　　③鉆孔方向：錨桿孔宜沿隧道周邊徑向鉆孔，但鉆孔不宜平行巖面；

　�、茔@孔深度：砂漿錨桿孔深誤差不應大于±10㎝；

　�、蒎^桿孔應保持直線；

　�、薰酀{前清孔：鉆孔內(nèi)若殘存有積水、巖粉、碎悄或其它雜物，會影響灌漿質(zhì)量和妨礙錨桿桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風、水清除孔內(nèi)積水和巖粉、碎悄等雜物。

　　3、 錨桿安裝

　　①砂漿：砂漿錨桿孔內(nèi)的砂漿也應采用灌漿罐和注漿管進行注漿。注漿開始或中途停止超過30min時應用水潤滑灌漿罐及其管路，注漿孔口壓力不得大于0.4MPa,注漿時應堵塞孔口。注漿管應插至距孔底5~10㎝處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。

　�、阱^桿安裝：錨桿頭就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔口無水泥砂漿溢出，說明注入砂漿不足，應將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內(nèi)的度度不宜小于設計規(guī)定。錨桿安設值，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物。

　�、坫@孔注漿的飽滿程度，是確保安裝質(zhì)量的關鍵，工藝要求注漿管插到距孔底5~10㎝，并隨砂漿的注入而緩慢勻速拔出，就是為了避免拔管過快而造成孔內(nèi)砂漿脫節(jié)。砂漿不足時應重注砂漿。這都是為了保證錨桿全長為足夠飽滿的砂漿所握裹，保證其錨固效果。

　　④普通砂漿錨桿安裝后不久，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，降低錨桿的錨固力。普通砂漿三天所能達到的強度為28天強度的40%左右，因此，規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物，不但是為了保證錨固質(zhì)量，也是為了防止發(fā)生安全事故。

　　4、 需注意事項

　　砂漿錨桿作業(yè)是注漿，后放錨桿（注漿錨桿作業(yè)是先放錨桿后注漿）。

　　具體操作是：

　　先將水注入牛角泵內(nèi)，水占泵體積的2/3，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)，將注漿管插至錨孔眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開風閥開始注漿，在氣壓推動下，水在前，砂漿在后，水濕潤泵體和管路，引導砂漿進入錨孔中。隨著砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著用推和錘擊的方法，把錨桿插入眼底，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。

　　注漿壓力不宜過大，保持在2㎏/㎝2為好；

　　壓注砂漿時，必須密切注意壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力過高，須立即停風，排除堵塞；

　　注漿管不準對人放置，注漿管在未打開風閥前，不準搬動，關節(jié)閉密封蓋，以防高壓噴出物射擊傷人。

　　摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應多于三個孔，以免時間過長使砂漿在泵管中凝結。

　　錨注完成后，及時清洗機具。