摘要:混凝土是近幾十年來發(fā)展起來的一門新技術(shù), 其由于承載能力強(qiáng),延性好和抗震性能好在建筑施工中被廣泛使用。它是在構(gòu)件承受外荷載前, 要通過對構(gòu)件進(jìn)行前期的預(yù)測,通過預(yù)測當(dāng)前實(shí)際情況中的各種問題進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì),使得其在混凝土施工中能夠預(yù)提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。但是在混凝土施工過程中施工工藝總是存在很多問題, 使得在施工的時(shí)候混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。本文通過對混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝存在的問題的論述, 提出對應(yīng)工作中亟待完善的一些問題。

關(guān)鍵詞:混凝土;質(zhì)量控制

混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變, 如接建、增加荷載等, 或者出現(xiàn)質(zhì)量問題, 如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等, 都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要, 對于需要加固的構(gòu)筑物, 應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則, 只有這樣, 加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

一、施工材料方面

在施工的過程中要嚴(yán)格控制混凝土的前期材料的配合過程,采用各種相應(yīng)的配對模式對其進(jìn)行分析與控制措施。嚴(yán)格控制混凝土中外加劑和粉煤灰的摻量.選擇級(jí)配較好且潔凈的砂石料,盡量能夠選用石子的用量,將混凝土在配合過程中容易出現(xiàn)的各種問題都降低到最小,把施工配合比調(diào)整準(zhǔn)確。

二、混凝土板的平整度

混凝土板的底面平整度高差大時(shí),板底找平材料用量也增大,從而增加了的施工成本,最重要的是即使修補(bǔ)平整后,抹灰層容易產(chǎn)生開裂、空鼓等現(xiàn)象;再者,對室內(nèi)的凈高也有影響,此類投訴是近年來比較常見的問題之一。因此,無論是施工單位還是建設(shè)單位,都應(yīng)該對混凝土板面平整度的控制引起足夠的重視。

1、頂板平整度測量工具、測量方法

測量工具:激光掃平儀、塔尺、水準(zhǔn)儀。

測量方法:(1)按板的大小,劃分為大板、中板和小板;大板測量9個(gè)點(diǎn),中板7個(gè)點(diǎn),小板5個(gè)點(diǎn);(2)把激光掃平儀固定在一個(gè)位置,用水準(zhǔn)儀分別測出紅外線在每個(gè)測量點(diǎn)塔尺上投射的標(biāo)高;(3)現(xiàn)澆砼板底面平整度的允許偏差為8mm,如出現(xiàn)偏差15mm,則整板所有測量點(diǎn)均視為不合格。

2、板平整度的控制流程

項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量、分戶驗(yàn)收制度嚴(yán)格執(zhí)行,具體的措施貫徹到整個(gè)施工過程當(dāng)中:(1)模板安裝后,施工單位進(jìn)行自檢,模板平整度控制在8mm之內(nèi);(2)施工單位自檢并整改合格后,把整改后的測量數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理;(3)監(jiān)理按不少于工程量的30%進(jìn)行抽檢,并記錄測量數(shù)據(jù),抽檢合格方能簽字進(jìn)行下一道工序;(4)板拆底模后,施工單位進(jìn)行自檢,并把自檢數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理;(5)監(jiān)理按不少于工程量30%進(jìn)行抽檢;(6)把模板的測量數(shù)據(jù)與混凝土的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比、總結(jié);(7)業(yè)主監(jiān)管上述的整個(gè)過程。

3、施工過程中出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施

(1)模板平整度的控制。剛開始的時(shí)候,施工單位采取的方法是板模板安裝好后,通過控制模板板面的平整度,從而進(jìn)一步控制混凝土的平整度;但拆模之后,混凝土板的平整度并不理想,而且把模板平整度與混凝土平整度的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,發(fā)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)之間沒有太大的聯(lián)系。

(2)混凝土板平整度出現(xiàn)不合格點(diǎn)的情況及一般應(yīng)對措施

在施工過程中,板平整度不合格主要有板中間下沉、板邊角下沉和整板傾斜三種情況。

A.板中間下沉的應(yīng)對措施

板中間下沉常見于跨度較大的板,一般是由于安裝模板時(shí)未按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行起拱造成的。

B.板邊角下沉

造成混凝土板邊角下沉的原因很多,如木方、鋼管不符合要求,布料機(jī)的振動(dòng),板底水平鋼管不平等。本工程施工過程中主要采用下列措施:支模板時(shí),板底方木間距不能超過250mm,靠近梁邊的方木距梁邊少于150mm;清理不符合標(biāo)準(zhǔn)的方木;清理不符合要求的鋼管;檢查模板時(shí)先驗(yàn)收梁底標(biāo)高,梁高合格后再測板底水平鋼管;布料機(jī)底部需加支撐。

C.整板傾斜

出現(xiàn)整板傾斜的情況,一般是由于板底水平鋼管水平度沒控制好而造成,控制好板底水平鋼管的水平度即可解決。

三、混凝土澆筑方面

1.在墻體混凝土澆筑之前,預(yù)先在墻體根部灌注一層減石子的同強(qiáng)度等級(jí)混凝土,厚度一般為7-10cm,并且應(yīng)均勻分布。在澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度,分層澆筑,每層澆筑高度控制在50-70cm。旅搗過程中保證混凝土表面翻漿,出氣泡,不再下沉為止。在澆筑下一層混凝土?xí)r,應(yīng)在振搗棒上用細(xì)線或膠帶作一標(biāo)記,保證在振搗棒向下插入過程中,不對下層混凝土進(jìn)行擾動(dòng),以免影響混凝土的澆筑質(zhì)量。

2.在頂板混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗,而不能用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗完成后,對混凝土表面進(jìn)行初次找平,然后在初凝前后對表面進(jìn)行反復(fù)抹壓,如表面已經(jīng)硬結(jié)、人力抹壓不動(dòng)時(shí),應(yīng)采取二次振搗的方法,趁初凝前后水泥晶胚剛開始形成之際。使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)一步密實(shí)化。然后再抹壓1-2遍。夏季若遇烈日暴曬、大風(fēng)等天氣,在進(jìn)行二次抹壓時(shí),由于混凝土表面失水太快,容易形成表面干裂,在這種情況下,應(yīng)對混凝土表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋或?qū)敯灞砻孢M(jìn)行淋水。

四、混凝土墻柱的垂直度、平整度

1、測量工具、測量方法及允許偏差

測量工具:自制吊錘、拉尺、靠尺、塞尺。

測量方法:墻柱模板的垂直度用自制吊錘、拉尺進(jìn)行測量。自制吊錘固定在墻柱頂部,然后記錄頂部、中部及底部位置吊錘在拉尺上的數(shù)字,作為一組數(shù)據(jù)。柱子需每個(gè)面測一組數(shù)據(jù),剪力墻兩面需各測三組數(shù)據(jù)。拆模后,混凝土的垂直度可用靠尺進(jìn)行測量;混凝土的平整度可用靠尺和塞尺進(jìn)行測量。

允許偏差:垂直度、平整度8mm,如該構(gòu)件出現(xiàn)偏差15mm,則該構(gòu)件的各組數(shù)據(jù)均視為不合格。

2、混凝土墻柱垂直度、平整度的控制措施

(1)混凝土墻柱垂直度的控制:模板垂直度的允許偏差為6mm且堅(jiān)持下小上大的原則;剪力墻兩面均需各安裝兩道斜撐,如剪力墻長度大于3m,則需安裝3道斜撐;統(tǒng)一木方尺寸;增加墻柱的鋼筋內(nèi)撐;加密木方或者把方木更換為槽鋼;

(2)混凝土墻柱平整度的控制:平整度超出允許偏差一般出現(xiàn)在墻與梁交接的地方;處理方法如下圖所示,在支模板時(shí)該部位上部用木方連接墻和梁,中部用木板連接,下部用槽鋼緊壓拼縫。

五、養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)制度是混凝土質(zhì)量的前提和保證,是保證混凝土在使用的過程中形成其良好問題的前提和基礎(chǔ)。在頂板混凝土澆筑完成后,要通過各種手段對混凝土模板進(jìn)行相應(yīng)的加荷的過程,通過加荷的方式對混凝土在施工過程中的方法進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量控制。混凝土在施工的過程中是一個(gè)系統(tǒng)化的施工方式,其在施工的過程中各個(gè)方面的注重是施工質(zhì)量的前提保證,正確的養(yǎng)護(hù)制度更是提高混凝土施工質(zhì)量的前提和因素。