操作工藝:1、清除鋼筋端頭的銹污、泥沙等雜物。如:鋼筋端頭呈馬蹄形,有飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者,應(yīng)先矯正或砂輪修磨。2、在鋼筋端頭作定位標(biāo)記和檢查標(biāo)記。用紅色油漆劃3mm寬的線作標(biāo)記。定位標(biāo)記的位置為套筒長度的一半減去5mm,檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記間距30mm。3、擠壓操作時(shí)采用的擠壓力、壓痕處外徑或擠壓后的套筒長度、擠壓道次均應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)。4、按鋼筋定位標(biāo)記將鋼筋插入套筒。壓鉗就位時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕定位標(biāo)志線并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部進(jìn)行。每次施壓時(shí)要嚴(yán)格控制壓力。認(rèn)真檢查壓痕深度,深度不夠的要補(bǔ)壓.超深的要切除接頭重新連接。5、為加快施工進(jìn)度,先在地面上擠壓一端套筒,再在施工作業(yè)區(qū)按工藝要求擠壓另一端。