45萬噸/年合成氨裝置共有各類設備167臺，且大（重）型超限大件設備較多計有27臺件。其中以氨合成塔（150-MD）最重，單重達490噸，外形尺寸為φ3500/φ3700×30000mm，安裝型式為臥置；CO2吸收塔（121-MD），單重360噸，外形尺寸為φ3000/φ4900×44350mm，安裝型式為立置；CO2再生塔（122-MD），單重320噸，外形尺寸為φ6100/φ3100×59400mm，安裝型式為立置。由于該合成氨裝置設備布置采用了流程化、露天化和同類設備集中化的布置原則，裝置內絕大多數設備為露天布置，壓縮廠房為半敞開式。設備布置相對較為集中，施工場地、吊裝作業(yè)環(huán)境較為狹窄，設備吊裝機具布置難度較大，而且裝置區(qū)內大件設備也較多，設備布置相距較長，吊裝機具需多次移位，勞動強度增大，設備吊裝工期也較長。因此，該裝置區(qū)內大件設備的吊裝方案的制訂及吊裝方案的優(yōu)化至關重要，也是保安全、保工期的關鍵所在。對于合成氨裝置區(qū)的大件設備吊裝，一般都采用：大型吊車吊裝和桅桿吊裝兩種吊裝方法之一。因此，我們對該兩種吊裝方法分別給出吊裝方案，以供參考比較擇優(yōu)采用。
RAR
