二、準(zhǔn)備工作

　　1．向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送"基層開工報(bào)告單"，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。

　　2．土基、墊層、底層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。

　　3．各種材料進(jìn)場(chǎng)前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位。

　　4．水泥穩(wěn)定土基層施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。

　　三、施工放樣

　　1．恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。

　　松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)

　　2．中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪厚度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、拌和

　　中心站集中拌和（廠拌）法施工，集中拌合時(shí)必須掌握下列要點(diǎn)：

　　1．土塊、粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。

　　2．配料必須準(zhǔn)確。

　　3．混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。

　　4．拌和必須均勻。

　　5．根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整用水量。

　　五、攤鋪

　　1．在鋪筑段兩側(cè)先培土，以控制基層的寬度和厚度。

　　2．應(yīng)盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，裝車時(shí)應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。

　　3．宜用攤鋪機(jī)來攤鋪混合料，也可用自卸汽車把混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由人工攤鋪、整平。

　　4．根據(jù)松鋪系數(shù)（水泥穩(wěn)定砂礫松鋪系數(shù)約1.30~1.35，水泥土松鋪系數(shù)約1.53~1.58，嚴(yán)格控制卸料距離。通常由專人指揮卸料，避免料多或不夠。

　　5．人工整平或機(jī)械整平時(shí)，要消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象。

　　1．宜用平土機(jī)整型，也可用人工整型。（高速公路一般不容許人工整平）

　　2．用輕型機(jī)械如拖拉機(jī)、平土機(jī)在初步整平地段，快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整型，通常整型要1~2次。

　　3．對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平、嚴(yán)禁用貼"薄餅"的方法找平。

　　4．在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。

　　5．整型后，立即用12t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車速，由近向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度。

　　在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過程中有"彈簧"、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥），或用其它方法處理，使基達(dá)到質(zhì)量要求。

　　七、橫縫的處理

　　1．用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。

　　2．方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm長(zhǎng)，其高度略高出方木幾厘米。

　　3．將混合料碾壓密實(shí)。

　　4．第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去將下承層頂面清掃干凈后，重新開始攤鋪混合料。

　　5．也可將在前面的一段（約2m~3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中心線垂直）的垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。

　　八、縱縫處理

　　1．盡量避免縱向接縫。

　　2．在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。

　　3．在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，基高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同。

　　4．在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、碾壓。

　　九、養(yǎng)生

　　1．經(jīng)壓實(shí)后，檢查壓實(shí)度合格，立即開始養(yǎng)生，采用不透水薄膜保濕養(yǎng)生。

　　2．養(yǎng)生期不宜少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。

　　3．養(yǎng)生期結(jié)束，如不立即鋪筑面層，則應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)生期，不宜計(jì)基層長(zhǎng)期暴曬而使基層開裂。