“管線綜合布置技術(shù)” 是在未施工前先根據(jù)所施工的圖紙在計算機上進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”，有條件的可以采用3D(三維圖)直觀地反映出設(shè)計圖紙上的問題，尤其是模擬出施工中各專業(yè)之間設(shè)備管線的位置沖突和標(biāo)高重疊情況。
根據(jù)模擬結(jié)果，結(jié)合設(shè)計圖紙中管線的規(guī)格尺寸、走向以及施工現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行綜合考慮后，再對設(shè)計圖紙進(jìn)行深化，從而達(dá)到施工圖紙深度。
首先應(yīng)具備有效版本的電子版設(shè)計圖紙；其次應(yīng)配備必要的硬件設(shè)備和辦公條件，如：計算機、存儲介質(zhì)、打印設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、專業(yè)設(shè)計軟件等；同時建立管理制度明確圖紙編制的依據(jù)和責(zé)權(quán)范圍，建立清楚明了的操作目錄和文件檔案以便日后查找，對所有的工程相關(guān)的文件進(jìn)行留檔和歸類。
在施工項目部組建設(shè)計部門，以工程技術(shù)管理人員和制圖人員為基礎(chǔ)，組成具有豐富管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、技術(shù)水平高的設(shè)計管理機構(gòu)。通過這個機構(gòu)對整個施工和設(shè)計過程實施管理、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。同時根據(jù)工程管理的需要，負(fù)責(zé)對整個工程的各專業(yè)、各分包進(jìn)行施工管理、組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督；為機電總承包管理提供有效的技術(shù)支持。
制訂詳細(xì)的計劃才使整個工作具有可操作性和可評估性，確定人力和物力的配備。
建立具有可操作性的工作流程，因為每個工程的性質(zhì)、特點和涉及專業(yè)都不同，所以必須根據(jù)工程自身的特性來制定工作流程。由于管線綜合平衡是中心內(nèi)容，所有的工作都是圍繞管線綜合平衡來擴(kuò)展，所以最終的控制和安排也主要通過管線綜合平衡圖來實現(xiàn)。
綜合支吊架的應(yīng)用只有機電總包應(yīng)用管線綜合布置技術(shù)才能實施，只有機電總包可以統(tǒng)籌安排各個專業(yè)的施工，而綜合支吊架的最大的優(yōu)點就是不同專業(yè)的管線使用一個綜合支架，從而減少支架的使用。 *綜合支吊架的應(yīng)用要有技術(shù)根據(jù)，對于不同介質(zhì)的管線，圖集和規(guī)范上的支架選用規(guī)格無法直接選用，支架受力分析及選型必須要進(jìn)行驗算復(fù)核。同時通過計算校核整體支吊架受力強度，以保證質(zhì)量和安全。 *對于規(guī)范中明確不允許借用支架的管線，必須使用獨立的支吊架�？梢灾苯訁⒄者x用圖集和規(guī)范中的支架選用規(guī)格。
金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)是近年來通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管制作、安裝的新技術(shù)，由于其生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度和加工能力不斷提高、配套軟件的開發(fā)和形式的多樣性，與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比，具有占用場地小、設(shè)備使用量少、批量制作速度快、生產(chǎn)效率高，操作勞動強度降低，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制等諸多特點。在國外已廣泛應(yīng)用，在國內(nèi)一些重要工程和相當(dāng)大的區(qū)域內(nèi)也已具有市場規(guī)模。
薄鋼板法蘭風(fēng)管構(gòu)造形式：經(jīng)過專用機械加工，風(fēng)管與法蘭同為一體及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風(fēng)管本體采用鉚接形成的風(fēng)管。風(fēng)管間的連接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式。
薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作，可采用單機設(shè)備分工序完成風(fēng)管制作；也可采用在計算機控制下，通過自動生產(chǎn)線將材料類型選擇、剪切下料、風(fēng)管板面連接形式及法蘭成形、折方等工序順序自動完成。
自動化流水線使用鍍鋅板卷材，根據(jù)風(fēng)管需要連續(xù)進(jìn)行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需30 秒鐘即可完成，實現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動化。
異形風(fēng)管可采用數(shù)控等離子切割設(shè)備下料，有效節(jié)省手工展開下料的繁瑣工序、操作時間，保證了下料的準(zhǔn)確性。設(shè)備的配套使用實現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動化。
