1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。
4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。
5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。
6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，清除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
