一、加固機(jī)理
灰土擠密樁法是用打砂樁的方法，在地基中用生石灰做成柱體，通過生石灰的消解吸水、繼而生成水化物和毛細(xì)管的吸水作用，降低黏性土中的含水量，從而提高地基強(qiáng)度，減小沉降量。用它改善地基，可在短時間內(nèi)發(fā)揮作用。如果穿過滯水砂層，或者與地表水接觸，其效果顯著降低。
灰土擠密樁適用于處理地下水位以上的濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。處理地基的深度為5~15m。當(dāng)提高地基土的承載力或增強(qiáng)水穩(wěn)性為主要目的時，宜選用灰土擠密樁法。當(dāng)?shù)鼗恋暮蚀笥?4%，飽和度大于65%時，不宜選用灰土擠密樁法
灰土擠密樁是用石灰和土按一定體積比拌合，并在孔內(nèi)夯實加密后形成的樁。這種材料在化學(xué)性能上具有氣硬性和水硬性，使土體強(qiáng)度逐漸提高。在力學(xué)性能上，它可以達(dá)到擠密地基的效果，提高地基承載力，消除濕陷性，使沉降均勻并減小沉降量
二、材料、機(jī)具設(shè)備、作業(yè)條件要求
1.材料要求
（1）土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)或用耕植土；土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。
（2）石灰：應(yīng)用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，使用前1~2d消解并過篩，其顆粒不應(yīng)大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。
2．主要機(jī)具設(shè)備
（1）成孔設(shè)備：0.6t或1.2t柴油打樁機(jī)或自制錘擊式打樁機(jī)，亦可采用沖擊鉆或洛陽鏟。
（2）夯實設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)、提升式夯機(jī)或偏心輪夾桿式夯實機(jī)及梨形錘。
（3）主要工具：鐵鍬、量斗、水桶、膠管、噴壺、鐵篩、手推膠輪車等。
3．作業(yè)條件要求
（1）巖土工程勘察報告、基礎(chǔ)施工圖紙、施工組織設(shè)計應(yīng)齊全。
（2）建筑場地地面上所有障礙物和地下管線、電纜、舊基礎(chǔ)等均已全部拆除搬遷。沉管振動對鄰近建筑物及廠房內(nèi)儀器設(shè)備有影響時，應(yīng)采取有效保護(hù)措施。
（3）施工場地已進(jìn)行平整，對樁機(jī)運(yùn)行的松軟場地已進(jìn)行預(yù)壓處理，周圍已做好有效的排水措施。
（4）樁軸線控制樁及水準(zhǔn)點樁已經(jīng)設(shè)置并編號，且經(jīng)復(fù)核；樁孔位置已經(jīng)放線并釘標(biāo)樁定位或撒石灰。
（5）已進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，確定有關(guān)施工工藝參數(shù)（分層填料厚度、夯擊次數(shù)和夯實后的干密度、打樁次序），并對試樁進(jìn)行了測試，承載力擠密效果等符合設(shè)計要求。
（6）供水、供電、運(yùn)輸?shù)缆�、現(xiàn)場小型臨時設(shè)施已經(jīng)設(shè)置就緒。
三、施工方法
1.施工工藝
2.施工方法
（1）備料
土料為天然的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，無有機(jī)雜質(zhì)，生石灰用水悶透消解成石灰粉，采用5mm篩子過篩后與土拌和。夯填土和石灰應(yīng)提前送試驗室作原材試驗及擊實試驗，求得最大干容重，和最優(yōu)含水量，石灰和土料
要按規(guī)定配合比進(jìn)行均勻拌合，拌和后，用15mm的篩子過篩，過篩后方可在工程中使用。達(dá)到顏色一致，并使含水量控制在最優(yōu)含水量。實地可用“手握成團(tuán)，落地開花”的標(biāo)準(zhǔn)來鑒定含水量，備好的灰土料應(yīng)做到不隔日使用。
（2）成孔
調(diào)整和檢查機(jī)械后開始成孔，此時要注意樁位的偏差。在成孔過程中，根據(jù)地層軟硬情況及時調(diào)整重錘落距。依次逐排由外向內(nèi)進(jìn)行，以確保樁間的擠密效果。成孔施工順序宜按間隔法進(jìn)行如圖所示。
（3）夯填成樁
① 施工順序：清底夯→灰土拌合→虛填→夯擊→成樁。
② 安裝夯填機(jī)，調(diào)整和檢查好機(jī)械夯打，填料前,進(jìn)行孔底夯實至少擊實5次，填料時可采用每0.05m³ 擊實6次 。
③ 填寫好成孔記錄和夯填記錄，特別是成孔錘擊和夯擊數(shù)、灰土填入量等記錄。
四、質(zhì)量控制
1.灰土擠密樁質(zhì)量控制點設(shè)置
2.樁位放樣
① 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，保證樁位放線誤差。
② 根據(jù)場地情況，樁位放樣工作最好一次完成，并做好樁位保護(hù)和標(biāo)識。
③放樣結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)方可施工。
3.成孔
① 場地必須平整，高程小于規(guī)定誤差。
② 鉆機(jī)就位后，錘中心應(yīng)對準(zhǔn)灰點由隨班技術(shù)人員認(rèn)可后方可開錘。
③ 樁孔檢查：成孔后要及時對樁孔進(jìn)行檢查驗收。檢查的內(nèi)容有：樁徑、孔深、垂直度、有無縮徑、塌孔、回淤等現(xiàn)象。如遇塌孔或縮徑現(xiàn)象，則采用回填灰土復(fù)打處理�；靥顝�(fù)打可進(jìn)行數(shù)次，若經(jīng)多次回填復(fù)打無效時，可會同監(jiān)理方、設(shè)計方、甲方商討采取其它可行性方法進(jìn)行處理。
（4）夯填
① 清底夯：灰土夯填前，應(yīng)先對樁孔清底夯實，夯擊次數(shù)一般不小于6次，直到孔內(nèi)的回落厚度小于規(guī)定數(shù)值。
② 嚴(yán)格按試驗所確定的參數(shù)進(jìn)行夯填，下料速度和錘擊次數(shù)要相匹配，確保壓實系數(shù)。
③ 灰土拌合均勻，顏色一致，嚴(yán)格控制好含水量。
④ 夯錘落距要經(jīng)常檢查，確保落距1000~2000mm之間，夯錘直徑應(yīng)比樁孔直徑小60~120mm左右。
⑤由專人負(fù)責(zé)填料，要做到填料均勻，避免回填速度過快，夯擊次數(shù)不夠。
⑥對不合格樁要求現(xiàn)場立即處理，用洛陽鏟全部把樁土掏出或用夯擴(kuò)機(jī)在樁體上重新夯擴(kuò)成孔，重新夯填，以確保每條樁的成樁質(zhì)量。
