樁按施工方法不同，可分為預制樁（預應力管樁）和灌注樁（鉆孔灌注樁）。兩者都是廣泛運用于土質(zhì)軟弱且埋藏較厚的地基中，具有承載力高、穩(wěn)定性好、沉降小、耗材少等特點，可以有效滿足建筑物對地基強度、變形和穩(wěn)定性的要求。兩種樁型各具特點，不同的施工方法，采用的機械設備和施工工藝不同，樁與土的作用機理也不同，適用范圍有所不同。本文將對這兩種樁型進行對比，分析各自的優(yōu)缺點及適用性，從而確定是選擇預應力管樁還是鉆孔灌注樁。
預應力管樁是采用先張法預應力工藝、摻加高效減水劑、高速離心蒸汽養(yǎng)護成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
△ 鉆孔灌注樁是在工程現(xiàn)場通過利用鉆孔機具在土中鉆進，邊破碎土體邊出土渣而成孔，然后在樁孔內(nèi)放置鋼筋骨架，再灌注混凝土而做成的樁。
本文從樁的作用機理、建設條件、施工工藝、建設成本等角度對預應力管樁與鉆孔灌注樁的對比分析
從作用機理角度來看
預應力管樁是通過打入或壓入地基內(nèi)達到所需的深度，在沉樁過程中，周圍土體受到樁體的擠壓作用，導致短期內(nèi)孔隙水壓力上升，使土體隆起并向側(cè)向擠壓，使應力影響范圍內(nèi)的已有建（構）筑物及道路等產(chǎn)生變形，甚至破壞。同時還會對已施工完畢的工程樁產(chǎn)生擠壓，使之產(chǎn)生偏移、上浮等現(xiàn)象。
鉆孔灌注樁采用干作業(yè)法或泥漿護壁法成孔，在成孔與成樁的過程中對周圍的樁間土沒有擠壓作用，不會引起土體中超孔隙水壓力的增長，因而樁的施工不會不會危及周圍相鄰建（構）筑物及道路的安全。因此，鉆孔灌注樁相比預應力管樁具有無振動、無擠土影響、對周圍建筑物影響小等特點，但樁身混凝土強度較低，單樁承載力較低，沉降量較大。
從建設條件角度來看
預應力管樁適用于地基土質(zhì)為軟土、砂性土、塑性土、粉土、細砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石類土，不易穿透較厚的砂土等硬夾層，只能進入砂、礫、硬黏土、強風化巖層等堅實持力層不大的深度。當遇砂層、孤石等沉樁困難時，可采用引孔措施。采用打入或靜壓預應力管樁，以強風化巖層為樁基持力層時，樁身穿越的大部分為軟弱土、粘性土及全風化巖層，整體來說沉樁阻力不大。如局部殘積層及全風化層中分布規(guī)律的孤石，在成樁過程中可能造成一定的困難。由于施工需要有振動沉樁錘、起重設備等大型機具，因此所需施工場地較大。
鉆孔灌注樁適用于各種砂性土、黏性土，也適用于碎、卵石類土層和巖層。但對淤泥及可能發(fā)生流砂或承壓水的地基，施工較困難。因此，鉆孔灌注樁相比預應力管樁具有施工設備簡單、操作方便、不受場地狹小限制等特點，但施工工期較長，施工質(zhì)量不如預應力管樁穩(wěn)定。
從施工工藝角度來看
預應力管樁的施工工藝為：測量定位→樁機就位、對中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設計高程。
（1）測量定位：施工前放好軸線和每一個樁位，并涂上油漆使標志明顯。
（2）樁機就位、對中：通過壓樁機啟動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位。開動壓樁油缸將樁壓入土中，待樁下沉達到穩(wěn)定狀態(tài)后，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。
（3）壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。
（4）接樁：樁的單節(jié)長度應根據(jù)設備條件和施工工藝確定。當樁貫穿的土層中夾有薄層砂土時，確定單節(jié)樁的長度時應避免樁端停在砂土層中進行接樁。當下一節(jié)樁壓到露出地面0.8～1.0m時，便可接上一節(jié)樁。
（5）送樁或截樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁，以便壓樁機移位。
（6）壓樁結(jié)束：當壓力表讀數(shù)達到預先規(guī)定值時，便可停止壓樁。
鉆孔灌注樁的施工工藝為：鉆孔樁施工流程：樁位放樣→鋼護筒埋設→泥漿系統(tǒng)布置→樁機就位→鉆孔→清孔→裝吊鋼筋骨架→灌注水下砼→樁基施工完畢，拆卸鉆機。
（1）樁位放樣：采用丈量法進行樁位測放，在施工期內(nèi)對測量基線予以保護及定期復核，以保證測量控制精度符合設計要求。
（2）鋼護筒埋設：根據(jù)樁位，使護筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準確及穩(wěn)定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固。
（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項指標的要求。
（4）鉆機就位：鉆機就位底座應墊牢，用水平尺對機座底架進行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭與樁位四點中心到同一鉛垂線上。
（5）鉆孔：成孔施工時，鉆具（鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆進到設計標高終孔時，應保持鉆機空轉(zhuǎn)不進尺10分鐘，直至泥漿指標達到一次清孔要求。
（6）清孔：除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿，以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量，確保樁的承載力。
（7）裝吊鋼筋骨架：鋼筋籠在吊運過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時在籠內(nèi)加支撐，以提高籠的剛性。當籠吊至孔口時，使籠中心對準樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴禁擺動碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護塊。當最后吊筋下至孔口時，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時吊于孔口。
（8）灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水蓋板。開始灌注時，開啟料斗，并立即連續(xù)供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導管的埋深也在不斷增加，需要定時測量砼面的上升情況。在灌注中要不斷上下提動導管，以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側(cè)。
從建設成本角度來看
在一般情況下，相同建筑場地條件范圍內(nèi)，預應力管樁的工程造價低于鉆孔灌注樁。如果在地質(zhì)條件不是很好的區(qū)域，場地局部殘積層及全風化層中分布規(guī)律的孤石，預應力管樁將需要采用引孔措施，會增加很大的工程投資，造價相對較高。
預應力管樁具有造價經(jīng)濟，工期短，質(zhì)量有保證等優(yōu)點，但對土質(zhì)、場地條件有一定要求。
鉆孔灌注樁不受土質(zhì)、場地條件限制，但工期長，造價較高。
無論哪種樁基礎，在實際應用中均有一定的優(yōu)缺點。至于如何具體選擇，則需要根據(jù)工程實際需要，從擬建場地類型、軟土分布、水文條件、周圍環(huán)境等條件，結(jié)合工程具體建設內(nèi)容、工序的連續(xù)性、工期整體控制等各個方面對預應力管樁和鉆孔灌注樁進行綜合比較。通過比較分析，提出技術上可行，造價經(jīng)濟的處理方案。
