懸臂澆筑法是用掛籃就地分段現(xiàn)澆,待每段混凝土養(yǎng)護(hù)并張拉預(yù)應(yīng)力后,在將掛籃前移,以澆筑下一節(jié)段之用。懸臂澆筑的每一段將要承受隨后澆筑段的結(jié)構(gòu)自重及施工機(jī)具人員等荷載,并要保持懸臂對(duì)稱和平衡及安全穩(wěn)定。一般懸臂澆筑的一個(gè)節(jié)段長(zhǎng)3~8m,不宜超過(guò)8m。

主要施工步驟

一、臨時(shí)錨固支座設(shè)置及永久支座的安裝

臨時(shí)錨固支座設(shè)置

連續(xù)梁在懸灌施工過(guò)程中由于在不同工況下,施工管理與控制,差異。人為操作的不準(zhǔn)確等因數(shù),連續(xù)梁會(huì)產(chǎn)生一定的不平衡力矩。不平衡彎矩的產(chǎn)生會(huì)使梁體傾覆,所以要設(shè)置臨時(shí)固結(jié)裝置。

不平衡施工常見(jiàn)的情況:

1、混凝土的不平衡灌注

2、施工人員、施工機(jī)具、施工材料堆放的不平衡

3、掛籃走行的不平衡

4、外界因素風(fēng)荷載的影響

這些因素相加會(huì)產(chǎn)生數(shù)千噸的平衡彎矩,如果沒(méi)有臨時(shí)固結(jié)的限制,梁體很容易就傾覆。

設(shè)置方法及形式:墩頂設(shè)置混凝土臨時(shí)支座、臨時(shí)支墩

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支墩

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設(shè)計(jì)與計(jì)算:

連續(xù)梁臨時(shí)支座的設(shè)計(jì)一般以設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牟黄胶鈴澗財(cái)?shù)據(jù)為設(shè)計(jì)依據(jù)即可。

最大懸臂時(shí)最大不平衡彎矩計(jì)算考慮的不平衡荷載有:

(1) 一側(cè)混凝土自重超重5%。

(2) 一側(cè)施工線荷載為6.432kN/m,另一側(cè)為3.216kN/m。

(3) 施工掛籃的動(dòng)力系數(shù),一側(cè)采用1.2,另一側(cè)采用0.8。

(4) 節(jié)段澆筑不同步引起的偏差,控制在20t以下。

(5) 另一側(cè)風(fēng)向上吹,按風(fēng)壓強(qiáng)度按W=800Pa 取,線荷載為10.72kN/m。

永久支座的安裝

(1)支撐墊石上預(yù)留孔,預(yù)留孔直徑為支座底柱直徑加60(+20,0)mm,深度為底柱長(zhǎng)度加50(+20,0)mm,預(yù)留孔中心及對(duì)角線位置偏差不得超過(guò)10mm。

(2)安裝前先將每個(gè)墊石中心十字線用墨線彈出,安裝后要檢查支座中心十字線是否和墊石中心十字線重合,如沒(méi)有重合,繼續(xù)調(diào)整直到重合。用混凝土楔塊楔入支座四角,找平支座,并將支座底面調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支撐墊石之間應(yīng)預(yù)留有20~30mm空隙,安裝灌漿用模板。

(3)采用重力式灌漿方式,灌注支座下部及錨栓孔間隙處,灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,速度要均勻,不宜過(guò)快,保證沒(méi)有氣泡,直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿料全部灌滿為止。漿面一般要比支座底板高3~5mm,防止?jié){體收縮支座下不飽滿。

二、0#段施工

0#段特點(diǎn)

0#段高度高,砼量大。

鋼筋多且密度大,各種預(yù)埋件多、預(yù)留孔洞多。

與臨時(shí)支座連接要求牢固可靠。

作業(yè)面小施工時(shí)間長(zhǎng)。

0#段托架或支架設(shè)計(jì)

根據(jù)橋墩的高度和墩型確定支架的形式,一般有兩種形式:落地支架、架空托架。不論是采用落地支架還是架空托架,設(shè)計(jì)中都要要考慮荷載作用下,支架的強(qiáng)度和剛度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。通過(guò)計(jì)算確定。

落地支架一般應(yīng)盡量落在承臺(tái)上,減少地基處理工作。

1、托架

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碗扣支架

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鋼管支架

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0#段施工施工流程

支架拼裝、預(yù)壓完成后,安裝底模板→分片吊裝外側(cè)模板、綁扎鋼筋→安裝豎向預(yù)力筋及管道→安裝縱向預(yù)力管道→安裝內(nèi)模板→綁扎頂板鋼筋→安裝頂板縱向預(yù)力管道→安裝掛籃預(yù)埋件→搭設(shè)混凝土灌筑工作平臺(tái)→灌筑混凝土→養(yǎng)生→拆模→穿鋼絞線束→施加預(yù)力→壓漿。

掛籃預(yù)埋件的施工

掛籃預(yù)埋件及預(yù)留孔的預(yù)埋位置,數(shù)量直接影響后續(xù)施工是否能夠進(jìn)行。

預(yù)埋件包括:

1、后錨預(yù)留孔(有時(shí)候一個(gè)梁段上要有幾個(gè)梁段的后錨預(yù)留孔)

2、內(nèi)外模吊桿預(yù)留孔

3、底模吊桿預(yù)留孔

4、走行軌道預(yù)埋件

如果能利用梁體本身豎向預(yù)應(yīng)力筋就不用預(yù)埋,如果不能利用,比如斜腹板梁,豎向預(yù)應(yīng)力筋也是斜的;或豎向預(yù)應(yīng)力筋位置不固定是變化的,如70+125+70、48+2×80+48連續(xù)梁,主管技術(shù)員要在施工中注意。

預(yù)留孔、預(yù)埋件注意事項(xiàng)

1數(shù)量要準(zhǔn)確,一個(gè)都不少埋;

2位置要準(zhǔn)確,掛籃既是懸臂段施工的載體,又施工懸臂段施工的模板。載體就要穩(wěn)定牢固,模板就要求尺寸符合要求,預(yù)埋件的不準(zhǔn)確直接影響以上兩項(xiàng)要求,進(jìn)而影響施工安全和施工質(zhì)量。

3支座的安裝,注意坡度的調(diào)整,連續(xù)梁支座縱坡要求在梁底調(diào)整,即梁底混凝土要留出坡度

三、懸灌掛籃的安裝

掛籃的主要結(jié)構(gòu)形式(常用):1、三角掛籃 2、菱形掛籃。

掛籃拼裝:

掛籃拼裝一般在0#段和0#段支架平臺(tái)上進(jìn)行,拼裝順序?yàn)椋?/p>

測(cè)量放樣→鋪設(shè)走行軌道→主構(gòu)架→主構(gòu)架錨固系統(tǒng)→前上橫梁→懸吊系統(tǒng)→底板前后橫梁→底模桁架→連接吊桿→內(nèi)外模架→模架走行梁→調(diào)整模板→各連接件檢查調(diào)整固定→安裝作業(yè)平臺(tái)和安全防護(hù)系統(tǒng)→試行走→檢查驗(yàn)收。

 

四、梁段懸灌施工

外模調(diào)整檢查:

1、外模的調(diào)整主要通過(guò)各個(gè)點(diǎn)的吊桿調(diào)節(jié)(前后吊桿)

2、檢查主要檢查各調(diào)節(jié)到位的吊點(diǎn)是否鎖定,后錨是否鎖定。

綁扎鋼筋:按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎

預(yù)應(yīng)力管道安裝:

1、要注意管道的數(shù)量、直徑,位置,管道平彎、豎彎;定位鋼筋的安裝要符合要求,彎曲變化點(diǎn)要加密,一般要保證1500px一處定位鋼筋。

2、檢查波紋管是否有破損,如有破損要及時(shí)要膠帶封閉好,保證不漏漿,以免影響穿索。

3、對(duì)于腹板束、頂板束在0#段管道中部設(shè)置三通管,并編號(hào),邊跨底板束在距支座約10m附近管道設(shè)置三通管,鋼束超過(guò)60m的按相距20m左右增設(shè)一個(gè)三通管,以利于排氣,保證壓漿質(zhì)量。

懸臂段澆注前檢查:

1、澆注前,必須嚴(yán)格檢查掛籃中線,掛籃底模標(biāo)高;縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力管道;鋼筋、錨頭、A墻、防撞墻鋼筋及其它預(yù)埋件的位置。

2、箱梁各節(jié)段立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃滿載后自身變形,此外,后灌注的梁段應(yīng)在已施工梁段有關(guān)實(shí)測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上做適當(dāng)調(diào)整,以逐漸消除誤差,保證結(jié)構(gòu)線型勻順。

3、混凝土灌注順序:一般我們都是二次灌注即:第一次由底板至腹板下承托;第二次為剩余部位。

4、混凝土灌注宜從掛籃前端開(kāi)始,以使掛籃的微小變形大部分實(shí)現(xiàn),從而避免新、舊混凝土出現(xiàn)裂縫。

5、縱向預(yù)應(yīng)力管道要插入硬塑料管作襯管,以防管道被壓癟,管道定位要準(zhǔn)確,如不準(zhǔn)確,張拉時(shí)會(huì)產(chǎn)生沿管道法向分力,輕則產(chǎn)生梁體的內(nèi)力不合理,重則產(chǎn)生混凝土崩裂,釀成嚴(yán)重事故。

6、箱梁澆筑完畢后,立即將襯管拔出,看有無(wú)水泥漿,如果有的話立即用高壓水沖洗。

五、邊跨直線段施工

六、合攏段施工

合攏的工序與要求:

1、邊跨直線段澆筑時(shí)要在前端吊桿孔;中跨在確定掛籃退出側(cè)最后一現(xiàn)澆段上留吊桿孔,為合龍時(shí)懸吊底板模架提供吊桿位置。

2、掛籃前橫梁拆除中間吊桿,利用邊吊桿和模板行走梁將底模架和內(nèi)外模移動(dòng)到位,然后用吊桿將底模架吊起并固定,完成合龍段底模架和模板的安裝。

3、根據(jù)監(jiān)控指令加載預(yù)壓。

4、龍口剛性支撐鎖定(鎖定時(shí)間要根據(jù)監(jiān)控指令進(jìn)行)

5、調(diào)整外模、邦扎鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道連接、安裝內(nèi)模。

6、根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)控要求選擇適宜的時(shí)間和溫度快速和龍。

七、通長(zhǎng)索留孔、穿索、張拉、壓漿

八、體系轉(zhuǎn)換

九、懸灌梁線型控制

十、掛籃拆除

質(zhì)量控制與安全施工、安全防護(hù)重點(diǎn)

1、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度、彈模

2、保證預(yù)應(yīng)力管道質(zhì)量,防堵塞

3、錨具質(zhì)量

4、施工縫的處理

5、預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置

6、對(duì)稱施工

7、穿索和預(yù)應(yīng)力張拉的安全防護(hù)

8、跨鐵路和跨公路的安全防護(hù)