公路橋梁臺背回填泡沫輕質(zhì)土施工工藝
泡沫輕質(zhì)土作為一種輕質(zhì)材料,是由物理與化學方法制成的。首先將發(fā)泡劑制備成泡沫,按照一定的比例和水、摻合料、水泥基膠凝材料以及外加劑等混合攪拌,最后對其進行硬化處理就得到泡沫輕質(zhì)土。實際上,泡沫輕質(zhì)土屬于加氣混凝土的一種,只是在加氣混凝土中比較特別。泡沫輕質(zhì)土在公路橋梁臺背回填施工中的應用,可使橋頭跳車的情況得到緩解,有利于人們行車舒適度的提升。
一、泡沫輕質(zhì)土的組成分析
泡沫輕質(zhì)土的基本構(gòu)成包括發(fā)泡劑、膠結(jié)材料以及細骨料。其中,發(fā)泡劑為表面活性成分,發(fā)泡劑的水溶液與空氣反應,可生成大量的泡沫。發(fā)泡劑可使液體表面張力降低,同時在液膜表面以電子層排列的形態(tài)呈現(xiàn),將空氣包圍其中形成氣泡,大量的氣泡聚集在一起就成了泡沫。膠結(jié)材料主要包括主劑和輔劑:主劑主要包括水泥類,具有固結(jié)、強化土體骨架的作用;輔劑主要包括硅粉、石灰石粉以及粉煤灰等輔助材料,主要起催化以及早凝的作用,并且輔劑的添加也可以節(jié)約主劑的使用,降低施工的成本。細骨料一般采用優(yōu)質(zhì)砂,但是成本較高。因此更提倡采用施工廢棄土,包括河沙、碎石粉以及石灰石粉等。在進行細骨料的制作時,需要進行相關(guān)試驗,確保廢棄土材料作為細骨料時的擴散度以及單軸抗壓強度。
二、泡沫輕質(zhì)土的物理特性分析
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泡沫輕質(zhì)土中的微小氣泡群數(shù)目較多,其容重相比于一般的土體明顯更小,并且泡沫輕質(zhì)土的容重可通過土體中膠凝材料及氣泡含量的調(diào)整而變化,能夠在5-16 范圍內(nèi)變化。泡沫量的增加可使泡沫輕質(zhì)土的容重減小。
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泡沫輕質(zhì)土具有良好的流動性,可采用泵壓進行一定距離的輸送,在施工過程中比較方便。施工用水量對泡沫輕質(zhì)土流動性的影響最大,在施工過程中,可通過水灰比的改變實現(xiàn)泡沫輕質(zhì)土流動性的調(diào)整。
(三)透水性
通常膠凝材料的水化物會填充普通水泥固化類輕質(zhì)土的土粒間隙,增加膠凝材料的用量,將降低其透水性。透水性的變化和砂土的粒度特性有關(guān)。具有強透水性的砂土,增大膠凝材料的使用,將導致透水系數(shù)明顯下降。并且,固化輕質(zhì)土養(yǎng)護隨時間的推移,其將生成更多的水化物。泡沫輕質(zhì)土含有泡沫成分,屬于不飽和土的一種,其透水系數(shù)通常為 。
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泡沫輕質(zhì)土與水長時間接觸后,將吸收一定的水分,導致自身密度增大。若泡沫輕質(zhì)土在積水處使用,則需要做好防水措施,防止泡沫輕質(zhì)土出現(xiàn)吸水的狀況。
三、泡沫輕質(zhì)土的力學特性分析
。ㄒ唬﹩屋S抗壓強度
泡沫輕質(zhì)土具有較好的粘聚力,使用中需要對其單軸抗壓強度進行檢驗。泡沫輕質(zhì)土的制作,要求其單軸抗壓強度應在 左右。增加泡沫的混合比,將降低泡沫輕質(zhì)土的單軸抗壓強度,而增加膠凝材料的使用,將導致單軸抗壓強度也隨之增加。此外,泡沫輕質(zhì)土的單軸抗壓強度也與材料制作所用水泥的質(zhì)量有關(guān)。
(二)三軸壓縮特性與破壞準則
為泡沫輕質(zhì)土開展以粘性土為試件的三軸壓縮試驗,使用普通的硅酸鹽水泥作為膠凝材料。試驗結(jié)果表明,泡沫輕質(zhì)土正常狀態(tài)下的破壞包絡線具有幾個內(nèi)部摩擦角 的典型不飽和土的特性,結(jié)合試件波動以及 小的情況進行考慮,得出飽和輕質(zhì)土的破壞準則的界限應為抗壓屈服應力。
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泡沫輕質(zhì)土的主要組成成分包括水泥,所以其耐久性和水泥混凝土差別不大。通常根據(jù)循環(huán)荷載、干濕循環(huán)以及凍融循環(huán)等因素對強度的影響進行泡沫輕質(zhì)土耐久性的研究。試驗結(jié)果表明干濕循壞以及凍融循壞對泡沫輕質(zhì)土強度所造成的影響不明顯,在車輛循環(huán)荷載的條件下,泡沫輕質(zhì)土的使用壽命相比于公路更長。
四、公路橋梁臺背回填泡沫輕質(zhì)土施工工藝的分析
(一)工藝原理分析
第一、使地基附加應力減輕。軟基沉降變形實際上與效應力原理有關(guān)。而泡沫輕質(zhì)土的容重相比于普通填土更小,泡沫輕質(zhì)土在臺背過渡段回填的應用,可使地基附加應力相比于采用普通填土回填的附加應力更小,使工后的沉降量有效減小。
第二、使橋臺和路基的過渡更加平緩。相比于其他臺背填料,泡沫輕質(zhì)土在強度、壓縮性以及剛度方面均占有優(yōu)勢,采用泡沫輕質(zhì)土進行臺背的回填,可使橋臺結(jié)構(gòu)和臺背回填土的剛?cè)嵬蛔兊玫接行Ь徑猓軌蛴行Ы獬龢蝾^跳車的問題。
第三、過渡段縱向厚度漸變。臺背回填泡沫輕質(zhì)土的施工,采用過渡段縱向填厚漸變的方法,可使臺背回填段的工后沉降更加平緩,同時結(jié)合橋頭搭板的共同發(fā)揮作用,可使橋頭跳車的問題得到有效解決。
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第一、劃分施工范圍。在施工準備階段,首先結(jié)合施工要求以及施工水平劃分建筑層與澆筑區(qū),規(guī)劃好澆筑施工的實施。
第二、開挖路基。結(jié)合設(shè)計圖紙的指示,開挖臺背回填段的路基。
第三、清理基底。將建筑區(qū)基底的雜物清除,使基底滿足無松軟土以及無積水的要求,對基底土層進行碾壓,使其壓實度滿足 的標準。
第四、進行臨時模板的安裝。根據(jù)施工方案進行臨時模板的安裝,考慮到泡沫輕質(zhì)土較好的流動性,需要確保臨時模板安裝嚴密,避免發(fā)生漏漿等情況。
第五、生成泡沫。對發(fā)泡劑進行稀釋處理,然后將壓縮空氣加入發(fā)泡機當中進行泡沫的制作。在制造泡沫之前,務必確保發(fā)泡劑按照一定的比例稀釋。
第六、制備水泥漿。拌和站集中供應水泥漿,其應采用流量進行水泥漿拌和的計量。泡沫輕質(zhì)土對水泥漿中的水泥強度要求不高,但前提是所用水泥之前必須經(jīng)過消泡試驗,從而確保其濕密度增加率符合標準。水泥漿應連續(xù)制備,在進行輕質(zhì)土澆筑時,應避免出現(xiàn)局部初凝以及消泡等情況,對施工的質(zhì)量造成影響。在施工現(xiàn)場應進一步攪拌水泥漿,從而使其滿足無沉積、均勻的條件,并且將過濾網(wǎng)設(shè)置在出料口位置,避免存在較大的顆粒材料對甭管造成堵塞。進行施工時,需檢測各車水泥漿重度,從而使水泥漿的質(zhì)量與穩(wěn)定性得到保障。
第七、生成泡沫輕質(zhì)土。通過混合水泥漿與氣泡加壓生成泡沫輕質(zhì)土,在施工時,在機器啟動的過程中,需科學調(diào)整其生產(chǎn)參數(shù),從而使輕質(zhì)土的流量以及濕密度均符合規(guī)范。
第八、進行泡沫輕質(zhì)土的澆筑。泡沫輕質(zhì)土的澆筑應控制好單層澆筑厚度,使其在 的范圍之內(nèi),同時控制好澆筑的時間。澆筑過程中,應確保分區(qū)模板的穩(wěn)固,注意澆筑區(qū)間的密封處理。單個澆筑層及區(qū)間的澆筑應將澆筑時間控制在水泥漿初凝時間內(nèi),澆筑層的建筑遵循自下而上的原則。澆筑人員的澆筑操作必須按照規(guī)范進行。
第九、成品保護。做好泡沫輕質(zhì)土表面的遮雨處理,并且在澆筑硬化達到標準前,禁止車輛的通行。采用塑料薄膜對泡沫輕質(zhì)土的表面進行保濕養(yǎng)護。此外,路面結(jié)構(gòu)層的施工,應確保最后一層澆筑層達到一定的強度,在施工過程中,也應避免大型機械的直接碾壓。