熱拌瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)符合哪些規(guī)定?
1 應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,以達(dá)到最佳碾壓結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式壓實(shí)。
2 壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成形)三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的碾壓速度宜符合表
表
壓路機(jī)類型 |
初壓 |
復(fù)壓 |
終壓 |
|||
適宜 |
最大 |
適宜 |
最大 |
適宜 |
最大 |
|
鋼筒式壓路機(jī) |
1.5~2 |
3 |
2.5~3.5 |
5 |
2.5~3.5 |
5 |
輪胎壓路機(jī) |
|
|
3.5~4.5 |
6 |
4~6 |
8 |
振動(dòng)壓路機(jī) |
1.5~2(靜壓) |
5(靜壓) |
1.5~2(振動(dòng)) |
1.5~2(振動(dòng)) |
2~3(靜壓) |
5(靜壓) |
3 初壓應(yīng)符合下列要求:
1)初壓溫度以能穩(wěn)定混合料,且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度。
2)碾壓應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,碾速穩(wěn)定均勻。
3)初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓1~2遍。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱,必要時(shí)應(yīng)修整。
4 復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓連續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)符合下列要求:
1)復(fù)壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。碾壓段長(zhǎng)度宜為60~80m。當(dāng)采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí),每一臺(tái)壓路機(jī)均應(yīng)做全幅碾壓。
2)密級(jí)配瀝青混凝土宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓到要求的壓實(shí)度為止。
3)對(duì)大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石類的基層,宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。厚度小于30mm的瀝青碎石基層不宜采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10~20cm。振動(dòng)壓路機(jī)折返時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)。
4)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí),總質(zhì)量不宜小于12t。
5)大型壓路機(jī)難于碾壓的部位,宜采用小型壓實(shí)工具進(jìn)行壓實(shí)。
5 終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機(jī),碾壓至無(wú)明顯輪跡為止。