1. 確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。
3. 調(diào)節(jié)高度手柄，使錐尖距鋼筋1-2mm。
4. 接通電源，指示燈亮，把方向開關(guān)撥到右行位置，電機(jī)正運(yùn)，打印總成行至最右端，儀器自動(dòng)停止。
5. 再把方向開關(guān)撥到左行位置，電機(jī)運(yùn)行后，打印總成行至最左端，以保持下次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。
6.每次試驗(yàn)后，切斷電源并將儀器擦洗干凈
CWJ-8鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
2. 按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3. 檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
4. 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
5. 作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6. 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7. 彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9. 轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
10. 作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
WSY-300恒應(yīng)力水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1. 打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)；
2. 在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺(tái)上裝夾試樣；
3. 單擊控制按鈕上的運(yùn)行按鈕，運(yùn)行試驗(yàn)；
4. 運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上清零按鈕，載荷清零；
5. 試驗(yàn)收壓后進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“目前系統(tǒng)處于運(yùn)行”狀態(tài)；
6. 程序示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)；加載曲線圖顯示加載過程曲線；
7. 試樣破碎后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷，試驗(yàn)機(jī)卸載；實(shí)驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果；
8. 試樣破碎后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示，單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束；
9. 如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式， 繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的2－3步驟， 至全部試驗(yàn)試塊做完；
10. 如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式，只需試驗(yàn)員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置試樣塊數(shù)；
11. 一組試驗(yàn)結(jié)束后，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果和最終結(jié)果。
SHBY-40B數(shù)控水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
1. 將水箱、加濕器內(nèi)注滿水。
2. 調(diào)整溫度、濕度給定開關(guān)，實(shí)現(xiàn)溫度、濕度自動(dòng)控制
3. 接通電源，打開電源開關(guān)，待箱內(nèi)溫度給定時(shí)再放入試件等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4. 試驗(yàn)完畢，即截?cái)嚯娫�，將機(jī)器擦拭干凈。
5. 長期不用時(shí)，放水將箱后膠管摘下將水放空。
6. 使用中嚴(yán)禁碰撞感溫探頭，以免失控。
7.箱內(nèi)最高溫度不能超過35℃，以防箱內(nèi)塑料內(nèi)膽受熱變形
FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
1. 將插頭插入電源座，電源座必須接地線。
2. 試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能。
3. 按照試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定數(shù)量的樣品倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。
4. 按試驗(yàn)規(guī)程設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間和調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力后，開啟開關(guān)，篩析儀開始工作。
5. 自動(dòng)停機(jī)后，稱量篩余物。
6. 試驗(yàn)結(jié)束后，清潔機(jī)器，搞好機(jī)器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。
ZS-15膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
一、使用操作
1. 將突頭的護(hù)套取下，檢查臺(tái)盤下面的計(jì)數(shù)用插片，該片應(yīng)在震動(dòng)時(shí)自由的插入兩個(gè)紅外線計(jì)數(shù)管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計(jì)數(shù)。
2. 臺(tái)起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪。
3. 連接控制器與主機(jī)之間的電纜，按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若無問題放下臺(tái)盤，臺(tái)盤開始上下跳動(dòng)。
4. 每振動(dòng)60次后，自動(dòng)停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動(dòng)次數(shù)。
二、注意事項(xiàng)
1. 用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅應(yīng)符合要求。
2. 用秒表檢查振動(dòng)60次所需的時(shí)間。
3. 每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵。
JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致，防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通，此時(shí)程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)完成。整個(gè)過程240秒+1秒，然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4. 試驗(yàn)完畢，即截?cái)嚯娫础?/p>
5. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，將機(jī)器擦拭干凈，套上防塵罩。
6. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致，防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通，先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi)，再將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開關(guān)，加入所需的水，自動(dòng)完成。
4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
5. 試驗(yàn)完畢，即截?cái)嚯娫础?/p>
6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿，將機(jī)器擦拭干凈，套上防塵罩。
7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
LD-50雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程
1. 檢查雷氏夾是否符合要求：將一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼子，兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍以內(nèi)。
2. 按規(guī)范方法制備雷氏夾試模及在濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。
3. 先測(cè)量試件指針尖端間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中篦板上，針尖朝上，試件之間互不交叉，然后在30±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3H±5min。
4. 沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別：測(cè)量試件指針尖端間的距離C，記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)即認(rèn)為水泥安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件的C-A值相差超過4mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次實(shí)驗(yàn)。
5. 儀器每次使用完畢，仔細(xì)檢查儀器性能狀況將儀器擦拭干凈，關(guān)閉電源。
DKZ-5000型水泥電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程
1. 要保持安放水平。
2. 試驗(yàn)前應(yīng)查平衡砣是否松動(dòng)并緊固好，保持杠桿平衡。
3. 檢查上下卡具是否在一中心線上、支撐圓柱是否干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。
4. 接通電源，接電應(yīng)正確，防止反轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 在將試塊放入抗折夾具時(shí)要按水泥塊擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。
6. 開始試驗(yàn)，按啟動(dòng)電鈕，游砣停止時(shí)，記下數(shù)值。
7. 工作完畢要將砝碼回到零點(diǎn)，檢查杠桿是否水平。
8. 截?cái)嚯娫�，將儀器擦拭干凈，套上防塵罩。
NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
1. 將插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，并將計(jì)數(shù)器接通電源，如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。
2. 將拌好的水泥膠砂按規(guī)定方法分層裝入模內(nèi)并分層搗實(shí)，搗實(shí)完畢，取下模套。
3. 將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去，立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕，完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。
4. 跳動(dòng)完畢，用300mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑，計(jì)算平均值，即為水泥膠砂流動(dòng)度值。
5. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)作好儀器的清潔工作。
FBT-5全自動(dòng)比表面積儀操作規(guī)程
1. 按規(guī)定方法確定試樣的重量和制備試料層
2. 將圓筒連接到壓力計(jì)上，應(yīng)保證連接嚴(yán)密，不漏氣。
3. 開動(dòng)油泵，打開活塞慢慢從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，可用止水夾調(diào)整氣流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后關(guān)閉活塞。
4. 停止抽氣，當(dāng)壓力計(jì)液體的凹液面達(dá)到第一條刻線時(shí)，開始計(jì)時(shí)，到達(dá)第二條刻線時(shí)，停止計(jì)時(shí)。記錄液體通過第一到第二條刻線時(shí)的秒數(shù)，并記下試驗(yàn)溫度。
